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第1篇 乙炔氧氣使用儲存管理規(guī)定
1 乙炔、氧氣的使用
1.1 進(jìn)行乙炔、氧氣焊割工作的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書。
1.2 使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置,放置在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽光的爆曬。
1.3 嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。
1.4 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。
1.5 禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道上。不得把重物、熱物壓在軟管上,也不得把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?不得把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
1.6 乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10米以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持8米以上距離。
1.7 乙炔瓶上應(yīng)裝阻火器,防止回火并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。
1.8 乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥,安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn),以免傷人及引起火災(zāi)。
1.9 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1-2秒鐘,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
1.10 氣瓶上的閥門或減壓氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。
1.11 在接受氧氣瓶時,應(yīng)檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機(jī)構(gòu)的鑒定。過期或未經(jīng)過水壓試驗或試驗不合格者不準(zhǔn)使用。
1.12 運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意!瓶內(nèi)裝滿氧氣”,退回發(fā)貨單位。
1.13 氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣;乙炔氣瓶應(yīng)涂白色,并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止層涂色脫落造成誤充氣。
1.14 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196千帕,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
1.15 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。
1.16 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個氧氣瓶;一個工作,一個備用。
1.17 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
1.18 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2 乙炔瓶、氧氣瓶儲存:
2.1 儲存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能,門窗應(yīng)向外開,裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆,地面應(yīng)該平坦不滑,撞擊時不會發(fā)出火花。
2.2 儲存氣瓶倉庫周圍10米以內(nèi)不得堆置可燃物品,不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作,也不得吸煙。
2.3 倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆疊,但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板,堆疊高度不得超過1.5米。
2.4 氧氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其它可燃?xì)怏w的氣瓶儲存在同一倉庫內(nèi)。
2.5 儲存氣瓶的倉庫內(nèi)不準(zhǔn)有取暖設(shè)備。
2.6 儲存氣瓶的倉庫內(nèi),必須備有消防用具,并應(yīng)采取防爆的照明,室內(nèi)通風(fēng)良好。
3 乙炔瓶、氧氣瓶的搬運(yùn):
3.1 氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專門的抬架或手推車。
3.2 運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)做好防止互相撞擊的措施。
3.3 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
3.4 用汽車運(yùn)輸氣瓶時,氣瓶不準(zhǔn)順車廂縱向放置,應(yīng)橫向放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi),不準(zhǔn)坐在車廂內(nèi)。
3.5 為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動,應(yīng)將其可靠地固定住。
3.6 用汽車敞車運(yùn)輸氣瓶時,應(yīng)用帆布遮蓋,以防止烈日爆曬。
3.7 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運(yùn)輸。
3.8 運(yùn)送氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
3.9 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
第2篇 osha關(guān)于易燃及可燃液體的儲存管理規(guī)定
osha 29 cfr 1910.106a19可燃液體：可燃液體是指屬于ii級、iii級等級的化學(xué)液體【閃點(diǎn)≥100℉（37.8℃）】
osha 29 cfr 1910.106a19易燃液體：易燃液體是指屬于ia-ic類的i類化學(xué)液體【閃點(diǎn)＜100℉（37.8℃）】
osha 29 cfr 1910.106d3安全儲存柜的設(shè)計、構(gòu)造及存儲容量：
最大容量：單個安全儲存柜，可最大儲存60加侖（230l）i類或ii類化學(xué)品液體，可最大存儲120加侖（460l）iii類化學(xué)品液體；
抗火災(zāi)性能：安全儲存柜的設(shè)計及構(gòu)造必須能限制安全柜的內(nèi)部溫度在162.7℃（325℉）以下。按照nfpa251-1969建筑結(jié)構(gòu)和材料防火試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，通過作標(biāo)準(zhǔn)時間-溫度曲線評估的方法進(jìn)行10分鐘的防火測試，燃燒后，安全柜內(nèi)部所有鏈接件及接縫連接件需保持緊密鏈結(jié)，柜門需保持安全閉合狀態(tài)。安全柜需貼上醒目的警示標(biāo)簽。鋼制安全儲存柜按下列方式設(shè)計制造將被認(rèn)為符合法規(guī)：安全儲存柜底座、頂部、柜門及柜子各側(cè)面均需采用雙層鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間保持38mm的中空空氣層，并且所使用的鋼板材質(zhì)需使用厚度至少為1.0mm鋼板；門柜需使用三點(diǎn)聯(lián)動鎖，門柜底邊高于安全柜底座不小于5.08cm。
osha 29 cfr 1910.106a29：安全罐是一類被認(rèn)為容積小于5.3加侖（20升）的儲存容器，具有彈簧閉合封蓋，若火災(zāi)發(fā)生時可安全地緩解罐體內(nèi)部壓力。
osha 29 cfr 1910.144a1：顏色識別-紅色 紅顏色應(yīng)為便于安全識別的基本色。危險性 除運(yùn)算所使用的容器，對于閃點(diǎn)≤80℉（27℃）的液體所使用的安全罐或其他便攜式儲存容器、易燃液體（為開杯所測）臺式容器需噴涂紅顏色，另需呈現(xiàn)可清晰識別的黃顏色帶狀罐體標(biāo)簽，或需將容器盛裝的液體名稱以鋼印形式或噴涂黃顏色字樣顯示標(biāo)志于罐體。
osha 29 cfr 1910.125：被液體浸漬過的碎麻布在使用后需立即摒棄至廢物垃圾桶內(nèi)，并且每個工作結(jié)束后需妥善處理。
第3篇 osha易燃及可燃液體儲存管理規(guī)定
osha 29 cfr 1910.106a19可燃液體:可燃液體是指屬于ii級、iii級等級的化學(xué)液體【閃點(diǎn)≥100℉(37.8℃)】
osha 29 cfr 1910.106a19易燃液體:易燃液體是指屬于ia-ic類的i類化學(xué)液體【閃點(diǎn)<100℉(37.8℃)】
osha 29 cfr 1910.106d3安全儲存柜的設(shè)計、構(gòu)造及存儲容量:
最大容量:單個安全儲存柜,可最大儲存60加侖(230l)i類或ii類化學(xué)品液體,可最大存儲120加侖(460l)iii類化學(xué)品液體;
抗火災(zāi)性能:安全儲存柜的設(shè)計及構(gòu)造必須能限制安全柜的內(nèi)部溫度在162.7℃(325℉)以下。按照nfpa251-1969建筑結(jié)構(gòu)和材料防火試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,通過作標(biāo)準(zhǔn)時間-溫度曲線評估的方法進(jìn)行10分鐘的防火測試,燃燒后,安全柜內(nèi)部所有鏈接件及接縫連接件需保持緊密鏈結(jié),柜門需保持安全閉合狀態(tài)。安全柜需貼上醒目的警示標(biāo)簽。鋼制安全儲存柜按下列方式設(shè)計制造將被認(rèn)為符合法規(guī):安全儲存柜底座、頂部、柜門及柜子各側(cè)面均需采用雙層鋼板構(gòu)造,兩層鋼板之間保持38mm的中空空氣層,并且所使用的鋼板材質(zhì)需使用厚度至少為1.0mm鋼板;門柜需使用三點(diǎn)聯(lián)動鎖,門柜底邊高于安全柜底座不小于5.08cm。
osha 29 cfr 1910.106a29:安全罐是一類被認(rèn)為容積小于5.3加侖(20升)的儲存容器,具有彈簧閉合封蓋,若火災(zāi)發(fā)生時可安全地緩解罐體內(nèi)部壓力。
osha 29 cfr 1910.144a1:顏色識別-紅色 紅顏色應(yīng)為便于安全識別的基本色。危險性 除運(yùn)算所使用的容器,對于閃點(diǎn)≤80℉(27℃)的液體所使用的安全罐或其他便攜式儲存容器、易燃液體(為開杯所測)臺式容器需噴涂紅顏色,另需呈現(xiàn)可清晰識別的黃顏色帶狀罐體標(biāo)簽,或需將容器盛裝的液體名稱以鋼印形式或噴涂黃顏色字樣顯示標(biāo)志于罐體。
osha 29 cfr 1910.125:被液體浸漬過的碎麻布在使用后需立即摒棄至廢物垃圾桶內(nèi),并且每個工作結(jié)束后需妥善處理。
第4篇 液氯鋼瓶儲存管理規(guī)定
1 液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi),氣瓶倉庫應(yīng)符合(建筑設(shè)計防火規(guī)范)的有關(guān)規(guī)定;
2 液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作,并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進(jìn)行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的記錄。
3 液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其它的熱源,庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射;
4 液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實瓶的存放時間不的超過三個月;
5 液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶,只能儲存液氯鋼瓶;
6 液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體;
7 空瓶和實瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標(biāo)志牌,在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具(隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器)和滅火器材,消防器材。
8 液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。臥放時應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷,液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。
9 液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層,空瓶存放高度不得超過三層。
10 液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查,并對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn),符合規(guī)定的氣瓶才能入庫,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫。
11 液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。
第5篇 化學(xué)分析藥品儲存管理規(guī)定
1、化學(xué)藥品應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)(劇毒、爆炸、易燃、怕潮、怕光)進(jìn)行分別儲存,液體與固體要分開儲存。
2、易燃、易爆的藥品要遠(yuǎn)離藥源,分別儲存在低溫、干燥處。
3、從大瓶內(nèi)取出藥品,用后剩余部分,不得倒回原瓶內(nèi),必須另裝小瓶儲存,以免影響原藥品的純度,小瓶上要加標(biāo)簽,以備再用。
4、對于易燃及易發(fā)生泡沫體的藥品,嚴(yán)禁在密閉的情況下劇烈搖蕩,以免發(fā)生爆炸危險。
5、所儲存的藥品,必須有明顯的標(biāo)簽,對有毒、易爆藥品要有特殊的標(biāo)記,不得隨意弄掉標(biāo)簽,以免錯用藥品發(fā)生危險。
6、對無標(biāo)簽而又不知其性質(zhì)的藥品,不得隨意亂_用,必須經(jīng)化驗確定后,方可使用。
7、工作室內(nèi)需經(jīng)常使用的易燃、易爆或有毒藥品,必須分別妥善保存在藥品柜內(nèi),須以紅色標(biāo)簽注明藥品的名稱規(guī)格,并加“易燃”、“易爆”、“有毒”等字樣。
8、劇毒藥品要嚴(yán)加管理,如必須使用時,須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)簽字限量領(lǐng)用,對用后剩余部分 ,領(lǐng)取人必須親自辦理歸庫手續(xù),或交指定專人處理。
第6篇 安全庫存管理流程規(guī)定
安全庫存管理規(guī)定
文件編號
fd/pd-0401r
版本版次
a/0
頁碼
共2頁第1頁
生效日期
2013年4月24日
1.目的
為了保證零部件的及時供應(yīng)，建立完善的安全庫存管理體系，特制訂本規(guī)定。
2.范圍
適用于公司各倉庫用于生產(chǎn)的自制件半成品和成品、外購件以及外協(xié)件。
3.職責(zé)
3.1 計劃科負(fù)責(zé)編制《月度采購計劃》，采購科根據(jù)附件一《零部件采購周期/安全庫存匯總表》進(jìn)行審核，如實際采購周期與附件一發(fā)生沖突，則通知計劃科按實際情況進(jìn)行修改；
3.2各倉庫根據(jù)附件一《零部件采購周期/安全庫存匯總表》定期核定安全庫存的零部件，當(dāng)零部件庫存量低于1000臺安全庫存預(yù)警線時，倉庫立即報采購科，當(dāng)?shù)陀?00臺安全庫存預(yù)警線時，倉庫立即報計劃科；
3.3 采購科和計劃科在接到各倉庫安全庫存預(yù)警申報后，應(yīng)立即采取補(bǔ)貨或調(diào)貨的
措施并跟催到貨情況。
4.績效考核
4.1在執(zhí)行過程中，如果因相關(guān)責(zé)任倉庫管理員沒有及時核定并告知采購科、計劃科某零部件庫存量低于安全庫存預(yù)警線，因此造成后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)斷料、停工等影響，相關(guān)責(zé)任倉庫管理員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；
4.2在執(zhí)行過程中，如果因采購科、計劃科在接到倉庫管理員某零部件庫存量低于安全庫存預(yù)警通知后，未采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)貨或調(diào)貨，而造成后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)斷料、停工等影響，采購科、計劃科主管責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
5.附則
本規(guī)定自發(fā)布之日起實施
安全庫存管理規(guī)定
文件編號
fd/pd-0401r
版本版次
a/0
頁碼
共2頁第2頁
生效日期
2013年4月24日
| 倉庫定期核定安全庫存 |
| 6.流程圖 注：yes/no——表示供應(yīng)商是否可以按期到貨或完成訂單； |
| 編制 | 審核 | 批準(zhǔn) | |
| 日期 | 日期 | 日期 | |
| 會簽 | |||
| 發(fā)放 | |||
第7篇 乙炔、氧氣使用、儲存管理規(guī)定
1 乙炔、氧氣的使用
1.1 進(jìn)行乙炔、氧氣焊割工作的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書。
1.2 使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置，放置在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受到陽光的爆曬。
1.3 嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。
1.4 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。
1.5 禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道上。不得把重物、熱物壓在軟管上，也不得把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?，不得把軟管和電焊用的?dǎo)線敷設(shè)在一起。
1.6 乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近，應(yīng)距離明火10米以上，使用中應(yīng)與氧氣瓶保持8米以上距離。
1.7 乙炔瓶上應(yīng)裝阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。
1.8 乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥，安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn)，以免傷人及引起火災(zāi)。
1.9 在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1-2秒鐘，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
1.10 氣瓶上的閥門或減壓氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行修理。
1.11 在接受氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機(jī)構(gòu)的鑒定。過期或未經(jīng)過水壓試驗或試驗不合格者不準(zhǔn)使用。
1.12 運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意！瓶內(nèi)裝滿氧氣”，退回發(fā)貨單位。
1.13 氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。氣瓶在保管、使用中，嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志，以防止層涂色脫落造成誤充氣。
1.14 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196千帕，不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
1.15 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。
1.16 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個氧氣瓶；一個工作，一個備用。
1.17 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
1.18 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2 乙炔瓶、氧氣瓶儲存：
2.1 儲存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能，門窗應(yīng)向外開，裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆，地面應(yīng)該平坦不滑，撞擊時不會發(fā)出火花。
2.2 儲存氣瓶倉庫周圍10米以內(nèi)不得堆置可燃物品，不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作，也不得吸煙。
2.3 倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不得超過1.5米。
2.4 氧氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其它可燃?xì)怏w的氣瓶儲存在同一倉庫內(nèi)。
2.5 儲存氣瓶的倉庫內(nèi)不準(zhǔn)有取暖設(shè)備。
2.6 儲存氣瓶的倉庫內(nèi)，必須備有消防用具，并應(yīng)采取防爆的照明，室內(nèi)通風(fēng)良好。
3 乙炔瓶、氧氣瓶的搬運(yùn)：
3.1 氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專門的抬架或手推車。
3.2 運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)做好防止互相撞擊的措施。
3.3 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
3.4 用汽車運(yùn)輸氣瓶時，氣瓶不準(zhǔn)順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在車廂內(nèi)。
3.5 為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住。
3.6 用汽車敞車運(yùn)輸氣瓶時，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日爆曬。
3.7 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運(yùn)輸。
3.8 運(yùn)送氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
3.9 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
第8篇 液氯鋼瓶裝卸運(yùn)輸儲存管理規(guī)定
1、液氯鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時,必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑或撞擊。
2、在鋼瓶裝卸開行車時,鐵鉤下嚴(yán)禁站人,運(yùn)行鋼瓶時,要觀前顧后,防止撞擊物體而發(fā)生意外。
3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時,應(yīng)采用起重機(jī)械,其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
4、起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)勾要采用雙制動裝置,使用前,必須進(jìn)行檢查,確保正常。
5、夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿瓶只允許單層放置,且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。
7、高溫季節(jié),裝運(yùn)車輛必須有遮陽設(shè)施,防止暴曬,裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時,應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。
8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運(yùn)輸,裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時,應(yīng)拒絕裝卸。
9、液氯鋼瓶裝車完畢,必須再次檢查確認(rèn)鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠證,準(zhǔn)予發(fā)火,若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶,應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁出廠。
10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進(jìn)行檢查驗收和記錄,并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。
11、用氯單位在裝卸、運(yùn)輸、使用液氯鋼瓶過程中,若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進(jìn)入異物等異常情況,必須做好詳細(xì)記錄,在返回空瓶時,一并向鋼瓶檢驗站報告。
12、運(yùn)輸液氯,必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定,遵守《道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
13、運(yùn)輸液氯車輛的車況必須良好可靠,且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護(hù)用品及消防器材。
14、運(yùn)輸液氯車輛必須符合安全要求且證件(危險品運(yùn)輸證、駕駛證、押運(yùn)證等)齊全,否則銷售公司不得開票銷售,氯氣站不得發(fā)貨。
15、液氯運(yùn)輸、押送人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗作業(yè)。
16、運(yùn)輸液氯的車輛,駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標(biāo)志,旗幟和標(biāo)志燈。
17、機(jī)動車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時,應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓病⒔煌ú块T規(guī)定的行車路線,不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所停靠,車輛?？繒r,應(yīng)可靠制動,并留人值班看管。
18、高溫季節(jié),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運(yùn)輸,且應(yīng)有有效的遮陽用具,防止液氯鋼瓶暴曬。
19、車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運(yùn),只允許單層設(shè)置,并牢靠固定,防止?jié)L動。嚴(yán)禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。
21、運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。
22、車輛在運(yùn)輸途中,行車要平穩(wěn),盡可能避免急剎車,不準(zhǔn)高速行車、空檔溜車和強(qiáng)行超車,應(yīng)及時檢查排除故障,不得帶病行駛
23、在運(yùn)輸途中,鋼瓶泄漏時,運(yùn)輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時,先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護(hù)用品在上風(fēng)向位置。
24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時,應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
25、若發(fā)生突然性嚴(yán)重泄氯事故,確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時,應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠(yuǎn)離現(xiàn)場或疏散,并迅速向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)政和有關(guān)部門報告,以便妥善處理。
第9篇 公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定
公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定
(三) 1目的和適用范圍
1.1 為對采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存實施管理,為貯存的產(chǎn)品提供適宜的貯存條件,維護(hù)貯存產(chǎn)品的固有質(zhì)量,特制訂本文件。
1.2 本文件規(guī)定了采購/外包、生產(chǎn)過程產(chǎn)品和成品的貯存、入庫、保管和出庫過程的職責(zé)、程序和要求,適用于采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存管理。2引用標(biāo)準(zhǔn)gb/t19000- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(idtiso9000: )gb/t19001- 質(zhì)量管理體系要求(idtiso9001: )q/shyg0
1.01z- 質(zhì)量手冊3術(shù)語和定義本文件采用gb/t19000- 標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義。4職責(zé)
4.1 采購部負(fù)責(zé)產(chǎn)品貯存的歸口管理,負(fù)責(zé)采購/外包過程產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫、貯存和出庫,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工段領(lǐng)用產(chǎn)品進(jìn)行審批。
4.2 加工工段、裝配工段、鉚焊工段負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用采購/外包過程產(chǎn)品,負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的貯存和入庫。
4.3 質(zhì)量部負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品的入庫前檢查,參加對庫存產(chǎn)品的定期檢查。5管理內(nèi)容和方法
5.1 產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識
5.1.1 在產(chǎn)品的貯存過程中,應(yīng)注意產(chǎn)品包裝上的防護(hù)標(biāo)識。通常實施的防護(hù)標(biāo)識有:“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數(shù)”、“向上”等。
5.1.2 在產(chǎn)品的貯存過程中應(yīng)按照產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識的要求,采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品損壞。
5.2 產(chǎn)品的貯存
5.2.1 對采購/外包過程的各種原材料、零部件、配套件等產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中的在制品、成品、顧客提供的產(chǎn)品等,應(yīng)控制其貯存過程。
5.2.2 各類產(chǎn)品的貯存應(yīng)使用合適的庫房或場地,并指定專人負(fù)責(zé)管理。
5.2.3 產(chǎn)品的貯存方法應(yīng)適當(dāng)、標(biāo)識明顯、按規(guī)定擺放,適當(dāng)隔離。
5.2.4 生產(chǎn)部應(yīng)會同質(zhì)量部定期對貯存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查,防止產(chǎn)品損壞、超過保存期或變質(zhì)。
5.3 采購/外包過程產(chǎn)品的入庫
5.3.1 采購部采購/外包過程的產(chǎn)品到貨后,應(yīng)填寫入庫單并簽字,然后與供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書一同提交質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗/驗證。
5.3.2 質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗/驗證后,對合格產(chǎn)品應(yīng)在入庫單上蓋章,對不合格品應(yīng)按不合格品控制程序進(jìn)行處置。
5.3.3 保管員應(yīng)按入庫單接收采購/外包過程產(chǎn)品,清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、檢查產(chǎn)品外觀、復(fù)核產(chǎn)品標(biāo)識,并在入庫單上簽字。
5.3.4 保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將采購/外包過程產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)
5.4 生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫
5.4.1 生產(chǎn)部在產(chǎn)品生產(chǎn)完成,經(jīng)過質(zhì)量部檢驗和試驗合格后,生產(chǎn)部應(yīng)持產(chǎn)品合格證,填寫入庫單,向成品庫辦理入庫手續(xù)。
5.4.2 倉庫保管員應(yīng)在接收產(chǎn)品時,驗證產(chǎn)品的合格證,清點(diǎn)數(shù)量,目測產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并在入庫單上簽字。
5.4.3 倉庫保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將貯存產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)。
5.5 產(chǎn)品的庫存保管
5.5.1 庫存的原材料、零部件、配套件、成品等應(yīng)貯存在指定的庫房內(nèi),大宗鋼材、毛坯以及成品部件等可以放置在露天場地上。
5.5.2 貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)具備防火、防潮、防變質(zhì)、防銹蝕等適宜的貯存條件。露天貯存場地應(yīng)平整,不積水,并設(shè)置墊木、型鋼等以避免產(chǎn)品直接放置在地面上。
5.5.3 庫存產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)識,需要時填寫材料保管卡片,按產(chǎn)品的入、出庫情況及時更改產(chǎn)品數(shù)量,做到帳、物、卡“三一致”。
5.5.4 產(chǎn)品貯存期間,應(yīng)分類存放、間隔適當(dāng)、擺放整齊、標(biāo)識清晰,產(chǎn)品堆放不得過高,標(biāo)識方向應(yīng)向外。
5.5 .5小型的產(chǎn)品貯存時應(yīng)盡量放置在貨架上。貨架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。產(chǎn)品擺放應(yīng)上輕下重,分區(qū)、分類擺放。
5.5 .6對于貯存的產(chǎn)品應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止庫存產(chǎn)品的損壞、丟失。需要時應(yīng)對產(chǎn)品采取涂油、防銹等措施。
5.5 .7保管員應(yīng)定期清點(diǎn)庫存產(chǎn)品的數(shù)量,檢查庫存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品銹蝕、變質(zhì)、損壞、超過保質(zhì)期等情況時,應(yīng)及時報告并采取必要的補(bǔ)救措施。
5.6 貯存產(chǎn)品的發(fā)放
5.6 .1由于生產(chǎn)需要領(lǐng)取庫存產(chǎn)品時,裝配人員應(yīng)填寫領(lǐng)料單,經(jīng)過裝配工段長、生產(chǎn)調(diào)度審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6 .2成品出庫時,銷售人員應(yīng)填寫發(fā)貨通知書,經(jīng)過銷售經(jīng)理審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6 .3保管員在發(fā)放產(chǎn)品時 應(yīng)核對產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯發(fā)、誤用。對于有貯存期限要求的產(chǎn)品,應(yīng)按先進(jìn)先出的原則發(fā)放產(chǎn)品,防止產(chǎn)品超期貯存而變質(zhì)。
5.6 .4對于不能整個包裝領(lǐng)用的產(chǎn)品,拆開包裝后,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品的銹蝕和變質(zhì),并保持產(chǎn)品標(biāo)識。
5.6 .5保管員應(yīng)按領(lǐng)料單、發(fā)貨通知書及時將產(chǎn)品發(fā)出情況登記、上帳。6形成的文件和記錄
6.1 入庫單
6.2 保管帳
6.3
第10篇 化學(xué)藥品儲存管理規(guī)定
1、 化學(xué)藥品應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)(劇毒、爆炸、易爆、怕潮、怕光)進(jìn)行分別儲存,液體與固體要分開貯存。
2、 易燃、易爆的藥品要遠(yuǎn)離藥源,分別儲存于低溫、干燥處。
3、 從大瓶內(nèi)取出藥品,用后剩余部分,不得倒回原瓶內(nèi),必須另裝小瓶儲存。以免影響原瓶藥品的純度,小瓶上要加標(biāo)簽,以備再用。
4、 對于易燃及易發(fā)生泡沫的藥品,嚴(yán)禁在密閉的情況下劇烈搖蕩,以免發(fā)生爆炸危險。
5、 所儲存的藥品,必須有明顯標(biāo)簽,對有毒、易爆藥品要有特殊標(biāo)記,不準(zhǔn)隨意弄掉標(biāo)簽,以免錯用藥品發(fā)生危險。
6、 對無標(biāo)簽而又不知其性質(zhì)的藥品,不得隨意亂_用,必須經(jīng)過化驗確定后,方可使用。
7、 工作室內(nèi)需經(jīng)常使用的易燃、易爆或有毒藥品,必須分別妥善保存在藥品柜內(nèi),須以紅色標(biāo)簽注明藥品名稱規(guī)格,并加注“易燃”、“易爆”、“有毒氣”等字樣。
8、 劇毒藥品要嚴(yán)加管理,如必須使用時,須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)簽字限量領(lǐng)用,對用后剩余部分,領(lǐng)取人必須親自辦理歸庫手續(xù),或交指定專人處理。
第11篇 液氯鋼瓶裝卸、運(yùn)輸、儲存管理規(guī)定
1、液氯鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時，必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑或撞擊。
2、在鋼瓶裝卸開行車時，鐵鉤下嚴(yán)禁站人，運(yùn)行鋼瓶時，要觀前顧后，防止撞擊物體而發(fā)生意外。
3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時，應(yīng)采用起重機(jī)械，其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
4、起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)勾要采用雙制動裝置，使用前，必須進(jìn)行檢查，確保正常。
5、夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。
6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)鋼瓶必須橫向放置，頭部瓶閥朝向一方，滿瓶只允許單層放置，且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。
7、高溫季節(jié)，裝運(yùn)車輛必須有遮陽設(shè)施，防止暴曬，裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時，應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。
8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運(yùn)輸，裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時，應(yīng)拒絕裝卸。
9、液氯鋼瓶裝車完畢，必須再次檢查確認(rèn)鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后，鋼瓶檢驗站方可出具出廠證，準(zhǔn)予發(fā)火，若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶，應(yīng)妥善處理，嚴(yán)禁出廠。
10、用氯單位返回的空瓶，必須安全附件齊全和瓶體完好，由鋼瓶檢驗站進(jìn)行檢查驗收和記錄，并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。
11、用氯單位在裝卸、運(yùn)輸、使用液氯鋼瓶過程中，若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進(jìn)入異物等異常情況，必須做好詳細(xì)記錄，在返回空瓶時，一并向鋼瓶檢驗站報告。
12、運(yùn)輸液氯，必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定，遵守《道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
13、運(yùn)輸液氯車輛的車況必須良好可靠，且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器，必要的搶修器材和有效的防護(hù)用品及消防器材。
14、運(yùn)輸液氯車輛必須符合安全要求且證件（危險品運(yùn)輸證、駕駛證、押運(yùn)證等）齊全，否則銷售公司不得開票銷售，氯氣站不得發(fā)貨。
15、液氯運(yùn)輸、押送人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗作業(yè)。
16、運(yùn)輸液氯的車輛，駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標(biāo)志，旗幟和標(biāo)志燈。
17、機(jī)動車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時，應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所?？浚囕v停靠時，應(yīng)可靠制動，并留人值班看管。
18、高溫季節(jié)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運(yùn)輸，且應(yīng)有有效的遮陽用具，防止液氯鋼瓶暴曬。
19、車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運(yùn)，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定，防止?jié)L動。嚴(yán)禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。
21、運(yùn)輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。
22、車輛在運(yùn)輸途中，行車要平穩(wěn)，盡可能避免急剎車，不準(zhǔn)高速行車、空檔溜車和強(qiáng)行超車，應(yīng)及時檢查排除故障，不得帶病行駛
23、在運(yùn)輸途中，鋼瓶泄漏時，運(yùn)輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時，先后擰緊閥桿及六角螺母，易溶塞處泄漏時，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理，焊縫或其它部位泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護(hù)用品在上風(fēng)向位置。
24、采取了堵漏措施，仍難以奏效時，應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。
25、若發(fā)生突然性嚴(yán)重泄氯事故，確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時，應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠(yuǎn)離現(xiàn)場或疏散，并迅速向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)政和有關(guān)部門報告，以便妥善處理。
第12篇 化學(xué)藥品儲存管理規(guī)定范本
1、 化學(xué)藥品應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)(劇毒、爆炸、易爆、怕潮、怕光)進(jìn)行分別儲存,液體與固體要分開貯存。
2、 易燃、易爆的藥品要遠(yuǎn)離藥源,分別儲存于低溫、干燥處。
3、 從大瓶內(nèi)取出藥品,用后剩余部分,不得倒回原瓶內(nèi),必須另裝小瓶儲存。以免影響原瓶藥品的純度,小瓶上要加標(biāo)簽,以備再用。
4、 對于易燃及易發(fā)生泡沫的藥品,嚴(yán)禁在密閉的情況下劇烈搖蕩,以免發(fā)生爆炸危險。
5、 所儲存的藥品,必須有明顯標(biāo)簽,對有毒、易爆藥品要有特殊標(biāo)記,不準(zhǔn)隨意弄掉標(biāo)簽,以免錯用藥品發(fā)生危險。
6、 對無標(biāo)簽而又不知其性質(zhì)的藥品,不得隨意亂_用,必須經(jīng)過化驗確定后,方可使用。
7、 工作室內(nèi)需經(jīng)常使用的易燃、易爆或有毒藥品,必須分別妥善保存在藥品柜內(nèi),須以紅色標(biāo)簽注明藥品名稱規(guī)格,并加注“易燃”、“易爆”、“有毒氣”等字樣。
8、 劇毒藥品要嚴(yán)加管理,如必須使用時,須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)簽字限量領(lǐng)用,對用后剩余部分,領(lǐng)取人必須親自辦理歸庫手續(xù),或交指定專人處理。
第13篇 公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定（3）
公司產(chǎn)品貯存管理規(guī)定(三)
1目的和適用范圍
1.1為對采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存實施管理,為貯存的產(chǎn)品提供適宜的貯存條件,維護(hù)貯存產(chǎn)品的固有質(zhì)量,特制訂本文件。
1.2本文件規(guī)定了采購/外包、生產(chǎn)過程產(chǎn)品和成品的貯存、入庫
、保管和出庫過程的職責(zé)、程序和要求,適用于采購/外包、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品和成品的貯存管理。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t19000-2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(idtiso9000:2000)
gb/t19001-2000質(zhì)量管理體系要求(idtiso9001:2000)
q/shyg01.01z-2006質(zhì)量手冊
3術(shù)語和定義
本文件采用gb/t19000-2000標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和定義。
4職責(zé)
4.1采購部負(fù)責(zé)產(chǎn)品貯存的歸口管理,負(fù)責(zé)采購/外包過程產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫、貯存和出庫,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工段領(lǐng)用產(chǎn)品進(jìn)行審批。
4.2加工工段、裝配工段、鉚焊工段負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)用采購/外包過程產(chǎn)品,負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的貯存和入庫。
4.3質(zhì)量部負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品的入庫前檢查,參加對庫存產(chǎn)品的定期檢查。
5管理內(nèi)容和方法
5.1產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識
5.1.1在產(chǎn)品的貯存過程中,應(yīng)注意產(chǎn)品包裝上的防護(hù)標(biāo)識。通常實施的防護(hù)標(biāo)識有:“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數(shù)”、“向上”等。
5.1.2在產(chǎn)品的貯存過程中應(yīng)按照產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識的要求,采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品損壞。
5.2產(chǎn)品的貯存
5.2.1對采購/外包過程的各種原材料、零部件、配套件等產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中的在制品、成品、顧客提供的產(chǎn)品等,應(yīng)控制其貯存過程。
5.2.2各類產(chǎn)品的貯存應(yīng)使用合適的庫房或場地,并指定專人負(fù)責(zé)管理。
5.2.3產(chǎn)品的貯存方法應(yīng)適當(dāng)、標(biāo)識明顯、按規(guī)定擺放,適當(dāng)隔離。
5.2.4生產(chǎn)部應(yīng)會同質(zhì)量部定期對貯存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查,防止產(chǎn)品損壞、超過保存期或變質(zhì)。
5.3采購/外包過程產(chǎn)品的入庫
5.3.1采購部采購/外包過程的產(chǎn)品到貨后,應(yīng)填寫入庫單并簽字,然后與供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書一同提交質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗/驗證。
5.3.2質(zhì)量部進(jìn)行進(jìn)貨檢驗/驗證后,對合格產(chǎn)品應(yīng)在入庫單上蓋章,對不合格品應(yīng)按不合格品控制程序進(jìn)行處置。
5.3.3保管員應(yīng)按入庫單接收采購/外包過程產(chǎn)品,清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、檢查產(chǎn)品外觀、復(fù)核產(chǎn)品標(biāo)識,并在入庫單上簽字。
5.3.4保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將采購/外包過程產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)
5.4生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫
5.4.1生產(chǎn)部在產(chǎn)品生產(chǎn)完成,經(jīng)過質(zhì)量部檢驗和試驗合格后,生產(chǎn)部應(yīng)持產(chǎn)品合格證,填寫入庫單,向成品庫辦理入庫手續(xù)。
5.4.2倉庫保管員應(yīng)在接收產(chǎn)品時,驗證產(chǎn)品的合格證,清點(diǎn)數(shù)量,目測產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,并在入庫單上簽字。
5.4.3倉庫保管員應(yīng)及時按入庫單對入庫產(chǎn)品登記上帳,并將貯存產(chǎn)品入庫單交財務(wù)部辦理結(jié)算手續(xù)。
5.5產(chǎn)品的庫存保管
5.5.1庫存的原材料、零部件、配套件、成品等應(yīng)貯存在指定的庫房內(nèi),大宗鋼材、毛坯以及成品部件等可以放置在露天場地上。
5.5.2貯存產(chǎn)品的庫房應(yīng)具備防火、防潮、防變質(zhì)、防銹蝕等適宜的貯存條件。露天貯存場地應(yīng)平整,不積水,并設(shè)置墊木、型鋼等以避免產(chǎn)品直接放置在地面上。
5.5.3庫存產(chǎn)品應(yīng)有清晰的標(biāo)識,需要時填寫材料保管卡片,按產(chǎn)品的入、出庫情況及時更改產(chǎn)品數(shù)量,做到帳、物、卡“三一致”。
5.5.4產(chǎn)品貯存期間,應(yīng)分類存放、間隔適當(dāng)、擺放整齊、標(biāo)識清晰,產(chǎn)品堆放不得過高,標(biāo)識方向應(yīng)向外。
5.5.5小型的產(chǎn)品貯存時應(yīng)盡量放置在貨架上。貨架應(yīng)牢固、穩(wěn)定。產(chǎn)品擺放應(yīng)上輕下重,分區(qū)、分類擺放。
5.5.6對于貯存的產(chǎn)品應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止庫存產(chǎn)品的損壞、丟失。需要時應(yīng)對產(chǎn)品采取涂油、防銹等措施。
5.5.7保管員應(yīng)定期清點(diǎn)庫存產(chǎn)品的數(shù)量,檢查庫存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品銹蝕、變質(zhì)、損壞、超過保質(zhì)期等情況時,應(yīng)及時報告并采取必要的補(bǔ)救措施。
5.6貯存產(chǎn)品的發(fā)放
5.6.1由于生產(chǎn)需要領(lǐng)取庫存產(chǎn)品時,裝配人員應(yīng)填寫領(lǐng)料單,經(jīng)過裝配工段長、生產(chǎn)調(diào)度審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6.2成品出庫時,銷售人員應(yīng)填寫發(fā)貨通知書,經(jīng)過銷售經(jīng)理審批后,交保管員辦理出庫手續(xù)。
5.6.3保管員在發(fā)放產(chǎn)品時 應(yīng)核對產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯發(fā)、誤用。對于有貯存期限要求的產(chǎn)品,應(yīng)按先進(jìn)先出的原則發(fā)放產(chǎn)品,防止產(chǎn)品超期貯存而變質(zhì)。
5.6.4對于不能整個包裝領(lǐng)用的產(chǎn)品,拆開包裝后,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,防止產(chǎn)品的銹蝕和變質(zhì),并保持產(chǎn)品標(biāo)識。
5.6.5保管員應(yīng)按領(lǐng)料單、發(fā)貨通知書及時將產(chǎn)品發(fā)出情況登記、上帳。
6形成
的文件和記錄
6.1入庫單
6.2保管帳
6.3領(lǐng)料單
6.4發(fā)貨通知書
第14篇 危廢儲存管理規(guī)定辦法
危廢儲存管理規(guī)定怎么樣擬定請看下面:
危廢儲存管理規(guī)定【1】
1、所有危險廢物都必須回收,交予有資質(zhì)的廠商處理。
2、現(xiàn)場產(chǎn)生的所有危險廢物,都必須分類好,存放在指定的暫存區(qū)內(nèi),暫存區(qū)必須有相應(yīng)防治措施,防止污染擴(kuò)散。
3、現(xiàn)場將危險廢物運(yùn)往危廢暫存區(qū)時必須使用防滴漏臺車,不同種類危險廢物一起運(yùn)輸時,必須每種廢棄物用單獨(dú)的膠袋裝好。
4、危廢暫存區(qū)工作人員必須將現(xiàn)場送過來的危險廢物,分類裝到相應(yīng)的蝴蝶簍中,由中轉(zhuǎn)站人員用叉車?yán)摺?/p>
5、危廢暫存區(qū)人員必須將危廢分別存放在相應(yīng)的暫存區(qū)內(nèi),暫存區(qū)必須有相應(yīng)的防護(hù)措施,防止污染擴(kuò)散。
6、危廢暫存區(qū)內(nèi)必須有足夠數(shù)量的滅火器與安全防護(hù)設(shè)備,暫存區(qū)人員必須經(jīng)過應(yīng)急救援的訓(xùn)練,定期參與應(yīng)急演練。
7、危險廢物回收廠商回收危險廢物,必須有相關(guān)資質(zhì),與公司簽訂回收合同,且合同報送環(huán)保局備案。
8、危險廢物廠商進(jìn)廠必須符合公司門禁與環(huán)安規(guī)定,且裝車時必須穿好防護(hù)用具,設(shè)定警戒范圍,不允許其它人進(jìn)入。
9、廠商必須按照法規(guī)規(guī)定當(dāng)場開出本次危險廢物的轉(zhuǎn)移聯(lián)單,且出廠時必須具備環(huán)境管理課開出的出廠放行單。
危廢儲存管理規(guī)定【2】
一、危險廢物專用場地管理制度
1、目的:確保危險廢物的合理、規(guī)范有效的管理。
2、根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)的要求,生產(chǎn)過程中所排放的危險廢物,必須送至危險廢物專用儲存點(diǎn)。并由專人管理危險廢物的入、出庫登記臺賬。
危險廢物管理人員:萬迎春、曾玉華
3、危險廢物儲存點(diǎn)不得放置其它物品,應(yīng)配備相關(guān)的消防器材及危險廢物標(biāo)示。
4、應(yīng)保持儲存點(diǎn)場地的清潔,危險廢物堆放整潔。
二、建立危險廢物臺賬管理制度
1、建立危險廢物臺賬的依據(jù)
《固體法》第五十三條規(guī)定“產(chǎn)生危險廢物的單位,必須按照國家有關(guān)規(guī)定制定危險廢物管理計劃,并向所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門申報危險廢物的種類、生產(chǎn)量、流向、儲存、處置等有關(guān)資料?！?/p>
2、建立臺賬的意義和目的
建立危險廢物臺賬,如實記載產(chǎn)生危險廢物的種類、數(shù)量、利用、貯存、處置、流向等信息,是危險廢物管理計劃制定的基礎(chǔ)性內(nèi)容,是危險廢物申報登記制度的基礎(chǔ),是生產(chǎn)單位管理危險廢物的重要依據(jù)。
提高危險廢物管理水平以及危險廢物申報登記數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性?？筛吲d
3、建立危險廢物臺賬的要求
跟蹤記錄危險廢物在生產(chǎn)單位內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的整個流程。與生產(chǎn)記錄相結(jié)合,建立危險廢物臺賬。
三、發(fā)生危險廢物事故報告制度
1、為及時掌握環(huán)保事故,加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)督管理,特制定本制度。
2、環(huán)保事故分為速報和處理結(jié)果報告二類。速報從發(fā)現(xiàn)環(huán)保事故,一小時以內(nèi)上報;處理結(jié)果報告在事故處理完后立即上報。
3、速報可通過電話、傳真、派人直接報告等形式報告市環(huán)保局。處理結(jié)果報告采用書面報告。
4、速報的內(nèi)容包括:環(huán)保事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、污染源、主要污染物質(zhì)、經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額、人員受害情況等初步情況。
5、處理結(jié)果報告在速報的基礎(chǔ)上,報告有關(guān)確切數(shù)據(jù)、事故發(fā)生的原因、過程及采取的應(yīng)急措施、處理事故的措施、過程和結(jié)果,事故潛在或間接的危害、社會影響、處理后的遺留問題、參加處理工作的有關(guān)部門和工作內(nèi)容、出具有關(guān)危害與損失的證明文件等詳細(xì)情況。
四、環(huán)境保護(hù)崗位責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門及公司安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工作的方針、法律、法規(guī)、政策和制度,負(fù)責(zé)本單位的安全(環(huán)保)監(jiān)督、管理工作。
2、組織制定、修訂并完善本企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程、各項環(huán)境保護(hù)制度,編制安全(環(huán)保)技術(shù)措施計劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
3、參加本單位建設(shè)項目的安全(環(huán)保)“三同時”監(jiān)督,使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)要求。
4、深入現(xiàn)場對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查,督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題,糾正違章作業(yè),檢查各項安全管理制度的執(zhí)行情況。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、負(fù)責(zé)對環(huán)境保護(hù)方針、政策、規(guī)定和技術(shù)知識的宣傳教育,檢查監(jiān)督執(zhí)行情況,搞好環(huán)境保護(hù),實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
第15篇 某安全庫存管理流程規(guī)定
安全庫存管理規(guī)定
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生效日期
2022年4月24日
1.目的
為了保證零部件的及時供應(yīng),建立完善的安全庫存管理體系,特制訂本規(guī)定。
2.范圍
適用于公司各倉庫用于生產(chǎn)的自制件半成品和成品、外購件以及外協(xié)件。
3.職責(zé)
3.1 計劃科負(fù)責(zé)編制《月度采購計劃》,采購科根據(jù)附件一《零部件采購周期/安全庫存匯總表》進(jìn)行審核,如實際采購周期與附件一發(fā)生沖突,則通知計劃科按實際情況進(jìn)行修改;
3.2各倉庫根據(jù)附件一《零部件采購周期/安全庫存匯總表》定期核定安全庫存的零部件,當(dāng)零部件庫存量低于1000臺安全庫存預(yù)警線時,倉庫立即報采購科,當(dāng)?shù)陀?00臺安全庫存預(yù)警線時,倉庫立即報計劃科;
3.3 采購科和計劃科在接到各倉庫安全庫存預(yù)警申報后,應(yīng)立即采取補(bǔ)貨或調(diào)貨的
措施并跟催到貨情況。
4.績效考核
4.1在執(zhí)行過程中,如果因相關(guān)責(zé)任倉庫管理員沒有及時核定并告知采購科、計劃科某零部件庫存量低于安全庫存預(yù)警線,因此造成后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)斷料、停工等影響,相關(guān)責(zé)任倉庫管理員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;
4.2在執(zhí)行過程中,如果因采購科、計劃科在接到倉庫管理員某零部件庫存量低于安全庫存預(yù)警通知后,未采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)貨或調(diào)貨,而造成后續(xù)生產(chǎn)出現(xiàn)斷料、停工等影響,采購科、計劃科主管責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
5.附則
本規(guī)定自發(fā)布之日起實施
安全庫存管理規(guī)定
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fd/pd-0401r
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生效日期
2022年4月24日
倉庫定期核定安全庫存
6.流程圖
注:yes/no——表示供應(yīng)商是否可以按期到貨或完成訂單;
編制
審核
批準(zhǔn)
日期
日期
日期
會簽
發(fā)放
