內(nèi)容
一、前言 電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電石生產(chǎn)過程中破碎及包裝環(huán)節(jié)的安全性，規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生。本規(guī)程適用于所有參與電石破碎和包裝的工作人員，要求嚴(yán)格遵守，以保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
二、人員準(zhǔn)備
1. 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防靜電鞋。
2. 培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行電石破碎包裝作業(yè)，了解設(shè)備操作方法及應(yīng)急預(yù)案。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查破碎機(jī)、輸送帶、包裝機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異常。
2. 確保電氣線路完好，接地可靠，防止電擊事故。
3. 檢查破碎工具，如錘頭、篩網(wǎng)等，確保其牢固無損。
四、破碎操作
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，確保周圍無人，避免飛濺傷人。
2. 按照規(guī)定速度投放電石，避免過快導(dǎo)致設(shè)備超載。
3. 運(yùn)行中注意觀察破碎效果，如有異常立即停機(jī)檢查。
五、包裝操作
1. 包裝袋應(yīng)選用防靜電材料，防止電石粉塵引發(fā)火花。
2. 破碎后的電石通過輸送帶送至包裝機(jī)，確保包裝重量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 包裝完成后，立即封口，放置于指定區(qū)域，嚴(yán)禁堆積過高。
六、安全措施
1. 工作場(chǎng)所保持清潔干燥，定期清理電石粉塵，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 配備滅火器材，定期檢查有效性，熟悉應(yīng)急處理程序。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶病運(yùn)行。
3. 定期檢查電氣設(shè)施，防止老化、損壞。
八、應(yīng)急處理
1. 遇到電石粉塵泄漏，立即啟動(dòng)吸塵設(shè)備，避免粉塵擴(kuò)散。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并及時(shí)報(bào)警。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)急救程序，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
九、記錄與報(bào)告
1. 記錄每日操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理情況。
2. 發(fā)生異?；蚴鹿?，應(yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的制定依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定，所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。公司管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善，確保規(guī)程的適用性和有效性。所有工作人員應(yīng)積極參與規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.勞動(dòng)紀(jì)律
1.1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則罰款后停止工作。
1.2.電石裝桶前要嚴(yán)格檢查,禁止使用已損壞的電石包裝物,對(duì)已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應(yīng)及時(shí)倒裝,避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對(duì)潮濕有水的電石桶,要進(jìn)行烘干后使用,以防發(fā)生爆炸。
1.3.嚴(yán)禁打砸未凝固的電石砣(60℃度以上),以防電石水濺出傷人。
1.4.嚴(yán)禁破碎被水浸濕了的電石。嚴(yán)禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。
1.5.在破碎機(jī)正在工作時(shí)不得用手將電石大塊推到破碎機(jī)入料口,或用手取出入料口內(nèi)的電石。
1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止破碎,禁止破碎機(jī)帶病作業(yè)。
1.7.嚴(yán)禁用天車吊砸電石。
1.8.重電石桶應(yīng)輕裝輕放,電石桶兩頭禁止站人,防電石桶爆炸后傷人。
1.9.儲(chǔ)存的成品電石桶必須封好桶蓋,以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。
1.10.嚴(yán)禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
1.11.電石破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行出口定單及內(nèi)銷特殊定單要求的粒度,不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。
1.12.破碎粒度調(diào)大,以減少小粒度及破碎粉末的產(chǎn)生。
1.13.電石破碎機(jī)下面的電石需班班清掃,以防粉化。
1.14.包裝電石要保質(zhì)保量、準(zhǔn)確計(jì)量,對(duì)公司和用戶要負(fù)責(zé)。
1.15.嚴(yán)格按銷售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎,破碎質(zhì)量達(dá)不到銷售公司要求的可另行更換包裝物。
1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地?fù)饺氪?具體摻入量為每袋7kg)
1.17.破碎現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要班班清掃,地面不得有煙頭等任何雜物,清掃衛(wèi)生不得推托找借口,交接班未清掃的要追究當(dāng)班破碎人員及破碎承包人責(zé)任。
1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無關(guān)的雜質(zhì)等裝入電石桶、袋內(nèi),如鐵屑、銅屑等。
1.19.電石桶露天存放時(shí)不得放在積水區(qū),存放地面應(yīng)相對(duì)高一些。
1.20.破碎工嚴(yán)禁開天車。
1.21.破碎工作場(chǎng)所禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。
1.22.破碎人員應(yīng)及時(shí)完成當(dāng)班的破碎、裝車任務(wù)。
2.破碎工安全操作規(guī)程
2.1.上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(進(jìn)入冷包庫必須佩戴安全帽)。
2.2.禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
2.3.嚴(yán)格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。
2.4.破碎前先檢查設(shè)備是否完好,檢查無誤后方可開始破碎。
2.5.破碎的過程中將地面散落的小塊電石隨時(shí)撿起與整塊電石同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)。
2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機(jī)內(nèi)或入包裝袋。
2.7.禁止將過篩后的小粒電石集中進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
2.8.禁止人為損壞破碎機(jī)。
2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機(jī)內(nèi)造成設(shè)備損壞。
2.10.保證袋重合格率,填磅時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真。
2.11.推小車時(shí)不得將袋中的電石散在地面(應(yīng)隨手將跌落的電石塊撿入袋中)。
2.12.將封好的電石袋按8個(gè)高碼放。
2.13.每班入庫的成品電石要集中堆放在一個(gè)地方(禁止分散堆放)。
2.14.下班前必須將冷包庫內(nèi)散落的小塊電石全部破碎完。
2.15.下班前(或交班前)輸送帶上、破碎機(jī)下料口、破碎機(jī)皮帶下、接料槽內(nèi)、破碎機(jī)平臺(tái)上、破碎機(jī)料斗內(nèi)及破碎機(jī)周圍不得存有電石。
2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫。
2.17.裝車完成后,清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
3.裝車工安全操作規(guī)程
3.1.上車前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2.禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
3.3.檢查輸送機(jī)各零備件是否完好。
3.4.裝車前要檢查貨車底板潮濕或有水時(shí)堅(jiān)決不能裝車。
3.5.按銷售公司票據(jù)所要求的噸位裝車。
3.6.袋子碼放整齊。
3.7.不得出現(xiàn)袋(桶)子塌落現(xiàn)象。
3.8.散塊電石要將車底板裝平,不得留有較大縫隙。
3.9.不得向拉貨司機(jī)索要財(cái)、物等否則按收賄行為處置。
3.10.裝完車等貨車過完磅后無誤差方可離開。
3.11.要維護(hù)公司財(cái)物不得隨意損壞各項(xiàng)設(shè)備。
3.12.裝完車關(guān)掉電源。
3.13.將所用輸送機(jī)推回指定點(diǎn)將電源線卷起放置輸送機(jī)上。
3.14.破碎完畢后要關(guān)掉破碎機(jī)電源,清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
4.封口(包)工安全操作規(guī)程
4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則禁止上崗。
4.2.經(jīng)常檢查封口機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)生問題及時(shí)處理。
4.3.封口前應(yīng)詳細(xì)檢查桶的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用質(zhì)量有問題的電石桶。
4.4.對(duì)封口機(jī)要經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),及時(shí)加潤滑油,保持機(jī)械的良好狀態(tài)。
4.5.封口要保證外部美觀,封口要絕對(duì)嚴(yán)密。
4.6.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕滾輕放,以免因碰撞打火引起爆炸。
4.7.封口人員責(zé)任重大,關(guān)系到出口產(chǎn)品質(zhì)量和國際信譽(yù)問題,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)生重大問題要嚴(yán)肅處理。
4.8.對(duì)已包裝的電石應(yīng)按規(guī)定時(shí)間封口,不得隨意更改封口時(shí)間。
4.9.電石桶沖氮后應(yīng)及時(shí)將沖氮口螺絲擰緊,以防路途中脫落造成事故。
4.10.電石裝袋時(shí)最高溫度不得高于80攝氏度,裝袋30分鐘后方可封口,上部袋口必須針角均勻,不同位置縫制2道,不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙,內(nèi)包裝(牛皮紙)必需露于縫制線外,當(dāng)日破碎電石必須封口,不允許不封口過夜。
4.11.封口(包)工作業(yè)流程:
4.12.上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品---禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙---檢查封包機(jī)、封口機(jī)是否完好---封口(包)時(shí)因電石過滿不得將電石從包裝物內(nèi)拿出以防造成桶(袋)重合格率降低,應(yīng)及時(shí)調(diào)整破碎粒度---封口均勻---封包機(jī)兩道線呈平行狀---桶口因封口機(jī)問題出現(xiàn)高低不平應(yīng)及時(shí)停止封口并通知維修工進(jìn)行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時(shí)對(duì)封包機(jī)進(jìn)行修理---封口(包)機(jī)不得帶病作業(yè)---隨時(shí)維護(hù)封口(包)機(jī)及時(shí)加油潤滑不得野蠻作業(yè)---當(dāng)班成品電石必須當(dāng)班封口不得過夜---封口完畢---關(guān)掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關(guān)燈---下班。
5.本標(biāo)準(zhǔn)由物流處負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
