內容
1. 前言 進風車房電焊和氣割作業(yè)是日常生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率，本規(guī)程旨在制定一套詳細的安全技術措施，以規(guī)范操作流程，預防事故的發(fā)生。
2. 準備階段
- 設備檢查：作業(yè)前，必須對電焊機、氣割設備進行全面檢查，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象，設備接地良好。
- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，且設有足夠的滅火器材。
3. 操作流程
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套及防火服裝，確保頭部、面部、手部和身體不受傷害。
- 設備設置：根據(jù)作業(yè)需求調整電焊機和氣割設備參數(shù)，遵循設備使用說明書。
- 點火與熄火：氣割時，先開啟氧氣閥，然后緩慢開啟乙炔閥；作業(yè)完畢，先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
4. 作業(yè)期間
- 持續(xù)監(jiān)控：時刻注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
- 火花控制：火花可能引燃周圍物質，應使用火花擋板或濕布進行防護。
- 作業(yè)間隙：長時間作業(yè)后，應休息片刻，防止疲勞影響安全。
5. 應急處理
- 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
- 觸電處理：如發(fā)生觸電，應迅速切斷電源，不可直接接觸觸電者。
6. 作業(yè)結束
- 設備關閉：作業(yè)結束后，正確關閉設備，清理現(xiàn)場，斷開電源和氣源。
- 安全檢查：檢查工作區(qū)域，確認無遺留火種，安全撤離。
7. 培訓與監(jiān)督
- 定期培訓：對操作人員進行定期的安全培訓，提升安全意識和應急能力。
- 現(xiàn)場監(jiān)督：現(xiàn)場管理人員需監(jiān)督作業(yè)過程，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
8. 記錄與改進
- 作業(yè)記錄：記錄每次作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常情況及處理結果。
- 反饋與改進：定期分析記錄，識別潛在風險，及時修訂和完善安全措施。
標準
1. 本規(guī)程參照《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 948-2015）和《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》（gb 50235-2010）等相關國家標準執(zhí)行。
2. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗，確保具備必要的安全知識和技能。
3. 安全監(jiān)督部門需定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，對違規(guī)行為進行糾正和處罰，確保規(guī)程的有效實施。
以上安全技術措施旨在保障進風車房電焊、氣割作業(yè)的安全進行，各相關部門和員工應嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
進風車房電焊、規(guī)程氣割安全技術措施范文
由于進風車房加工連接液壓站油管等,需要進行電焊、氣割作業(yè):(時間為2023年3月30日)為保證施工安全,特制定措施如下:
一、安全措施
1、現(xiàn)場施工由現(xiàn)場施工負責人負責,安檢員、通風員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、施工前準備好所需材料和工具,并提前運到施工地點。
3、電焊機用660v電壓,需要用4㎜電纜。
4、工作地點10m內須徹底清除易燃物,并配備消防水桶和滅火器各2個,消防水桶內必須盛滿水,放專人負責灑水。
5、電焊作業(yè)人員必須佩戴合格防護用品。
6、電焊工作前要認真檢查所使用的焊機、焊把和焊線的外觀完好狀況及絕緣性能,確保其絕緣合格,狀況完好。電焊工作要使用專用地線,嚴禁用管路代作地線,并放專人停送電。
7、通風員負責施工地點的通風、瓦斯檢查工作,施工人員要隨身攜帶便攜儀隨時檢查瓦斯,作業(yè)地點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可進行作業(yè)。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離不得少于10m,氧氣瓶、乙炔瓶的間距不小于5m。
9、氣割時,氧氣瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧氣膠管、乙炔膠管不得調換使用,且不準靠近火源。
10、施工時,安檢員、通風員必須在現(xiàn)場監(jiān)督和檢查。
11、施工結束后必須將現(xiàn)場清理干凈,工作地點應再次用水噴灑,并派專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,確認安全無問題后,方可結束。
二、組織措施
1、施工現(xiàn)場負責人,負責作業(yè)操作的安全和指導。負責人:
2、焊機接線、停送電負責人,負責工作期間的安全供電。負責人:
3、安檢員負責現(xiàn)場安全操作的監(jiān)督檢查。負責人:
4、通風員負責工作地點的通風和瓦斯瓦斯檢查工作。負責人:
電焊機接線圖:
