內(nèi)容
一、電弧噴涂機(jī)的基本理解 電弧噴涂機(jī)是一種利用電弧熱能熔化金屬絲，將熔化的金屬霧化成微粒，通過(guò)壓縮空氣噴射到工件表面形成涂層的設(shè)備。其主要應(yīng)用于機(jī)械、航空航天、化工等領(lǐng)域，以增強(qiáng)工件的耐磨、耐腐蝕性能。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電弧噴涂機(jī)各部件完好無(wú)損，電源線無(wú)裸露，接地良好。
2. 工件處理：清理工件表面的油脂、銹蝕和雜質(zhì)，確保涂層與基體的結(jié)合力。
3. 材料準(zhǔn)備：選擇適合的金屬絲材料，根據(jù)工藝要求調(diào)整絲徑和送絲速度。
4. 空氣源：保證壓縮空氣干燥無(wú)油，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)電源：接通電源，預(yù)熱設(shè)備，等待至指示燈穩(wěn)定。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求，調(diào)整電流、電壓和送絲速度。
3. 噴涂作業(yè)：保持噴槍與工件的合適距離（通常為150-250mm），以恒定的速度移動(dòng)噴槍進(jìn)行噴涂。
4. 監(jiān)控過(guò)程：觀察涂層形成情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證涂層質(zhì)量。
四、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞和呼吸器，防止飛濺物、噪聲和粉塵傷害。
2. 火災(zāi)預(yù)防：作業(yè)區(qū)禁止煙火，設(shè)備附近配備滅火器材。
3. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣部分，發(fā)生故障時(shí)立即斷電并報(bào)告。
4. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，避免長(zhǎng)時(shí)間直視電弧光。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 使用后清潔：關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域，妥善存放金屬絲。
2. 定期檢查：定期檢查設(shè)備各項(xiàng)功能，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
六、培訓(xùn)與記錄
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受電弧噴涂機(jī)的操作和安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 記錄：每次使用前后做好設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和問(wèn)題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 9460《電弧噴涂設(shè)備》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的安全性和可靠性。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，強(qiáng)化員工安全意識(shí)，確保生產(chǎn)過(guò)程中的零事故。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求，規(guī)范操作流程，保證涂層質(zhì)量。
4. 對(duì)照行業(yè)最佳實(shí)踐，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 實(shí)施定期的安全檢查和技能培訓(xùn)，提升員工操作技能，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在確保電弧噴涂機(jī)的安全使用，提高工作效率，同時(shí)降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。所有操作人員需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
電弧噴涂機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程范文
1 、使用前應(yīng)檢查設(shè)備安全措施是否完善,例如,電弧噴涂機(jī)電源主機(jī)外殼接地沒(méi)有,電弧噴涂機(jī)各接線點(diǎn)的接觸是否良好。
2 、推拉閘刀時(shí)應(yīng)帶干燥的手套,同時(shí)身體偏斜一些,避免推拉時(shí),可能發(fā)生電弧火花而灼傷臉部。
3 、更換電弧噴槍空氣帽時(shí),應(yīng)將控制箱上的手柄放在“氣止、電止”位置,或切斷電弧噴涂機(jī)電源。
4 、電弧噴涂設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進(jìn)行,噴涂工不要私自拆修設(shè)備。
