內(nèi)容
一、前言 后部鑄鐵機(jī)的安全操作是確保生產(chǎn)效率和員工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升工作效率，為鑄造車(chē)間的日常運(yùn)行提供清晰的操作指南。
二、操作準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：每日工作開(kāi)始前，操作員需全面檢查鑄鐵機(jī)，確認(rèn)各部件完好，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 工具配備：確保所有必要的工具和防護(hù)設(shè)備齊全，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋等。
3. 環(huán)境清理：清除工作區(qū)域的雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鑄鐵機(jī)，確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 鑄件裝填：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確裝填砂模，確保鑄件位置正確，避免偏移。
3. 鑄造過(guò)程：監(jiān)控鑄鐵機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保鑄造過(guò)程穩(wěn)定。
4. 冷卻與脫模：待鑄件冷卻至安全溫度，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行脫模，避免燙傷。
四、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線(xiàn)和應(yīng)對(duì)措施。
3. 電氣安全：避免接觸裸露電線(xiàn)，防止電擊事故。
4. 機(jī)械操作：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防受傷。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期維護(hù)：按照制造商的建議，定期對(duì)鑄鐵機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)，以便及時(shí)修復(fù)。
六、培訓(xùn)與教育
1. 員工培訓(xùn)：新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
七、紀(jì)律與責(zé)任
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程：所有操作員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。
2. 責(zé)任追究：因違反規(guī)程導(dǎo)致的事故，將追究相關(guān)人員的責(zé)任。
八、總結(jié) 后部鑄鐵機(jī)的安全技術(shù)規(guī)程旨在確保鑄造過(guò)程的安全與高效。通過(guò)規(guī)范操作、強(qiáng)化安全意識(shí)和定期維護(hù)，我們共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照國(guó)家《鑄造機(jī)械安全規(guī)程》（gb10055-2007）、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（aq/t9006-2010）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境，確保其適用性和有效性。所有操作人員需熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，以保障鑄造作業(yè)的安全與質(zhì)量。
后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文
(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車(chē),禁止混裝。
(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
(4) 裝車(chē)要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。
(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。
(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過(guò)時(shí)要做到先確認(rèn)后通過(guò)。
(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無(wú)懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。
(8 ) 后部鏈帶下面,如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。
(9) 在裝車(chē)時(shí),嚴(yán)禁在車(chē)皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。
(10) 鐵塊堵流子時(shí),必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上,嚴(yán)禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。
(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車(chē)道線(xiàn)干凈、無(wú)障礙物,防止車(chē)皮掉道。
(12) 裝車(chē)前要檢查車(chē)皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車(chē),待車(chē)皮處理干凈后再行裝車(chē)。
(13) 翻鐵時(shí),如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí),要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。
(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車(chē)內(nèi),要保持車(chē)內(nèi)干凈。
(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車(chē)皮,電絞車(chē)的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi),嚴(yán)禁掛在車(chē)皮的其它部位。
(16) 對(duì)于編組或打水的重車(chē),一定要與作業(yè)的車(chē)皮斷開(kāi),并且合上掛鉤。
(17) 重車(chē)在摘鉤和合鉤時(shí),腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi),兩車(chē)皮斷開(kāi)距離不超過(guò)2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。
(18) 機(jī)車(chē)倒送空重車(chē)皮時(shí),一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望,以免拉壞電絞車(chē)。
