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后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 后部鑄鐵機(jī)的安全操作是確保生產(chǎn)效率和員工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低風(fēng)險(xiǎn),提升工作效率,為鑄造車間的日常運(yùn)行提供清晰的操作指南。

二、操作準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查:每日工作開始前,操作員需全面檢查鑄鐵機(jī),確認(rèn)各部件完好,無(wú)異常磨損或損壞。

2. 工具配備:確保所有必要的工具和防護(hù)設(shè)備齊全,如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋等。

3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域的雜物,保持地面干燥,防止滑倒事故。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)鑄鐵機(jī),確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 鑄件裝填:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確裝填砂模,確保鑄件位置正確,避免偏移。

3. 鑄造過(guò)程:監(jiān)控鑄鐵機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù),確保鑄造過(guò)程穩(wěn)定。

4. 冷卻與脫模:待鑄件冷卻至安全溫度,使用專用工具進(jìn)行脫模,避免燙傷。

四、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù):操作員必須始終佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

2. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急程序,包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。

3. 電氣安全:避免接觸裸露電線,防止電擊事故。

4. 機(jī)械操作:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防受傷。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期維護(hù):按照制造商的建議,定期對(duì)鑄鐵機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào),以便及時(shí)修復(fù)。

六、培訓(xùn)與教育

1. 員工培訓(xùn):新入職員工需接受安全操作培訓(xùn),合格后方可上崗。

2. 定期復(fù)訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn),提升安全意識(shí)。

七、紀(jì)律與責(zé)任

1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程:所有操作員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程,違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。

2. 責(zé)任追究:因違反規(guī)程導(dǎo)致的事故,將追究相關(guān)人員的責(zé)任。

八、總結(jié) 后部鑄鐵機(jī)的安全技術(shù)規(guī)程旨在確保鑄造過(guò)程的安全與高效。通過(guò)規(guī)范操作、強(qiáng)化安全意識(shí)和定期維護(hù),我們共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照國(guó)家《鑄造機(jī)械安全規(guī)程》(gb10055-2007)、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(aq/t9006-2010)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定,結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境,確保其適用性和有效性。所有操作人員需熟知并嚴(yán)格執(zhí)行,以保障鑄造作業(yè)的安全與質(zhì)量。

后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

(1) 接班后檢查機(jī)械和電氣設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(2) 翻鐵時(shí)要按爐別、鐵次、罐號(hào)裝車,禁止混裝。

(3) 鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(4) 裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5) 翻完的鐵塊要及時(shí)打水杜絕重返。

(6) 鏈帶運(yùn)行狀態(tài)下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運(yùn)鐵塊,從鏈帶后部下面通過(guò)時(shí)要做到先確認(rèn)后通過(guò)。

(7) 必須在確認(rèn)鏈帶已經(jīng)處于停機(jī)狀態(tài)下并確認(rèn)鏈帶后部掉鐵處無(wú)懸浮物掉落危險(xiǎn)時(shí)方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業(yè)。

(8 ) 后部鏈帶下面,如果保護(hù)板不完整或掉鐵時(shí),嚴(yán)禁在其下面通行。

(9) 在裝車時(shí),嚴(yán)禁在車皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。

(10) 鐵塊堵流子時(shí),必須在鏈帶停止運(yùn)行狀態(tài)下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時(shí)必須站在平臺(tái)上,嚴(yán)禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。

(11) 要經(jīng)常保持鐵塊車道線干凈、無(wú)障礙物,防止車皮掉道。

(12) 裝車前要檢查車皮內(nèi)是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質(zhì)量時(shí)不能裝車,待車皮處理干凈后再行裝車。

(13) 翻鐵時(shí),如果出現(xiàn)鐵塊未凝影響鐵塊質(zhì)量時(shí),要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。

(14) 鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內(nèi),要保持車內(nèi)干凈。

(15) 對(duì)于帶鉤環(huán)的車皮,電絞車的大鉤一定要掛在鉤環(huán)內(nèi),嚴(yán)禁掛在車皮的其它部位。

(16) 對(duì)于編組或打水的重車,一定要與作業(yè)的車皮斷開,并且合上掛鉤。

(17) 重車在摘鉤和合鉤時(shí),腳不準(zhǔn)站在道心內(nèi),兩車皮斷開距離不超過(guò)2米以上不準(zhǔn)作業(yè)。

(18) 機(jī)車倒送空重車皮時(shí),一定要加強(qiáng)聯(lián)系、注意了望,以免拉壞電絞車。

后部鑄鐵機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容一、前言后部鑄鐵機(jī)的安全操作是確保生產(chǎn)效率和員工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低風(fēng)險(xiǎn),提升工作效率,為鑄造車間的日常運(yùn)行提供清晰的操作指南。二、操作準(zhǔn)
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