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皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程

皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解所操作的皮帶輸送機(jī)的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)及工作原理,掌握設(shè)備的操作手冊(cè)。

2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查皮帶輸送機(jī)的各部件是否完好,包括皮帶是否有破損、松動(dòng),滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,制動(dòng)裝置是否有效。

3. 安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)程序:確保皮帶上無(wú)異物后,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行后再進(jìn)行物料投放。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察皮帶運(yùn)行情況,防止跑偏、打滑或物料堆積。

3. 調(diào)整操作:如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整張緊裝置;如有異物,應(yīng)立即停機(jī)清除。

三、物料處理

1. 均勻投放:投放物料時(shí)應(yīng)均勻分散,避免局部過(guò)載,影響皮帶使用壽命和設(shè)備安全。

2. 嚴(yán)禁超載:嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大承載能力,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 特殊物料處理:對(duì)于易碎、粘性或腐蝕性物料,需采取特殊措施,如使用專用托盤或覆蓋保護(hù)層。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)程序:完成工作后,應(yīng)先停止投放物料,待皮帶上物料全部輸送完畢后再停機(jī)。

2. 清潔維護(hù):定期清理皮帶上的殘留物料,檢查并潤(rùn)滑傳動(dòng)部件,保持設(shè)備清潔。

3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),掛上“正在維修”警示牌,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

五、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):如遇緊急情況,如皮帶斷裂、火災(zāi)等,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,立即向上級(jí)匯報(bào),協(xié)助調(diào)查原因,防止類似事件再次發(fā)生。

六、安全規(guī)定

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干。

2. 互相監(jiān)督:同事間相互提醒,確保安全操作,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。

3. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

七、個(gè)人行為

1. 專注工作:操作時(shí)保持注意力集中,不進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng),如接打電話、聊天等。

2. 遵守紀(jì)律:不隨意進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,不在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。

3. 健康狀態(tài):確保身體狀況良好,如有不適,應(yīng)及時(shí)就醫(yī),避免影響工作安全。

八、環(huán)境保護(hù)

1. 減少噪音:合理安排作業(yè)時(shí)間,降低噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響。

2. 廢棄物處理:按規(guī)定處理廢棄物,防止污染環(huán)境。

3. 節(jié)能減排:合理使用設(shè)備,減少能源消耗,降低碳排放。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《國(guó)家安全生產(chǎn)法》、《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定,旨在確保皮帶工操作的安全性、效率和環(huán)保性。所有皮帶工必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將按公司制度進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實(shí)際情況和法規(guī)變化適時(shí)進(jìn)行。

皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程范文

1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全點(diǎn)檢:檢查各走臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、壁板、護(hù)欄、走梯、礦槽篦子有無(wú)缺陷、開(kāi)裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。

3) 運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)以及皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。

4) 皮帶工崗位必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自開(kāi)動(dòng)和停止皮帶。

5) 操作皮帶或檢修皮帶時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位,鎖好拉繩開(kāi)關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。

6) 嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,嚴(yán)禁不經(jīng)允許擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。

7) 在皮帶運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。

8) 皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、跨、鉆越運(yùn)行中的皮帶。

9) 上下小車作業(yè)時(shí)要注意腳下,防止墜落礦槽內(nèi)。

10) 嚴(yán)禁在皮帶上動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取必要的安全措施。

11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí)嚴(yán)禁單人作業(yè),必要時(shí)要有班長(zhǎng)在場(chǎng)。

12) 皮帶工嚴(yán)禁穿大衣工作。

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