內(nèi)容
一、前言
重力除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其清灰作業(yè)直接影響設(shè)備運行效率和生產(chǎn)環(huán)境的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范重力除塵器的清灰工作，確保作業(yè)人員的安全，提高設(shè)備性能，降低維護(hù)成本。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于所有配備重力除塵器的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施，包括但不限于化工、建材、冶金等行業(yè)。
三、準(zhǔn)備工作
1. 清灰前，務(wù)必關(guān)閉除塵器電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，清除易燃、易爆物品，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵服。
四、清灰步驟
1. 打開除塵器檢修門，釋放積灰。
2. 使用專用工具（如軟質(zhì)刮刀）清理內(nèi)部積灰，避免損傷濾袋或結(jié)構(gòu)件。
3. 對于難以清理的角落，可使用壓縮空氣輔助吹掃。
4. 清理過程中，應(yīng)定期檢查積灰情況，防止積灰過多造成二次污染。
五、安全注意事項
1. 遵守通風(fēng)規(guī)定，保持作業(yè)區(qū)良好通風(fēng)，減少粉塵濃度。
2. 清灰過程中，嚴(yán)禁敲擊設(shè)備，防止產(chǎn)生火花。
3. 清理后的灰塵應(yīng)及時裝袋密封，避免揚起，造成二次污染。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備損壞、漏氣等，立即停止作業(yè)并上報。
六、清灰后檢查
1. 清理完畢后，檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無遺漏。
2. 重新安裝檢修門，緊固螺栓，確保密封性。
3. 啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可投入生產(chǎn)。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對重力除塵器進(jìn)行維護(hù)，如濾袋更換、密封件檢查等。
2. 建立清灰記錄，跟蹤設(shè)備運行狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
八、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有參與清灰作業(yè)的員工都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，掌握規(guī)程要求。
2. 管理部門應(yīng)對清灰作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
九、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、粉塵爆炸等情況的應(yīng)對措施。
2. 培訓(xùn)員工熟悉應(yīng)急程序，確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。
十、總結(jié)與改進(jìn)
1. 定期評估清灰作業(yè)的安全性和效率，識別改進(jìn)點。
2. 根據(jù)實際操作經(jīng)驗，不斷優(yōu)化規(guī)程，提升作業(yè)安全和設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（gbz 1-2010）、《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2018）等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在提供一套科學(xué)、安全的重力除塵器清灰操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高設(shè)備運行效率。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，以保障企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實現(xiàn)。
重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程范文
1、放灰時,崗位必須汽車司機(jī)進(jìn)行互保,防止煤氣中毒事故,否則禁止操作。
2、清灰時必須站在上風(fēng)側(cè)。
3、放灰時附近危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。
4、放灰時加濕機(jī)必須正常工作,不許揚塵。
5、放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應(yīng)停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側(cè)禁止堆放重力灰。
6、放灰時清灰口開的要適當(dāng),不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關(guān)嚴(yán)。
7、高爐減風(fēng)50%以上或休風(fēng)時不許打灰,如因灰過多,必須領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取措施后方可打灰。
8、長期休風(fēng)未趕凈煤氣前不許打灰。
9、長期休風(fēng)后進(jìn)入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作,必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
9.1 必須確認(rèn)煤氣來源已經(jīng)切斷(關(guān)好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈,經(jīng)化驗分析并確定一氧化碳含量小于24ppm以后方可進(jìn)入工作。
9.2 進(jìn)除塵器前要仔細(xì)檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進(jìn)入,在除塵器內(nèi)工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。
9.3 在溫度大于60度時不許進(jìn)入,干灰沒放凈前不許進(jìn)入,在摳灰時嚴(yán)禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。
9.4 在除塵器內(nèi)工作要準(zhǔn)備好空氣呼吸器,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.5 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須使用低壓防爆燈。
10、電氣設(shè)備有問題應(yīng)將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設(shè)備。
11、除塵器重力灰應(yīng)經(jīng)常清凈,如有特殊原因,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,嚴(yán)禁超過除塵器的極限存灰量。
12、如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴(yán)漏煤氣時,必須佩戴防毒面具方可進(jìn)行處理。
13、檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。
14、除塵器各層平臺的防護(hù)欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應(yīng)及時修復(fù)。
15、放灰前必須與高爐工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。
16、處理清灰閥關(guān)不上時必須設(shè)有專人指揮,戴好空氣呼吸器方可作業(yè),除塵器方圓四十米內(nèi)禁止動火,如需要動火必須聯(lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后動火。
17、高爐大中修、開爐時,必須仔細(xì)檢查驗收,確保除塵器內(nèi)沒有雜物。
18、加濕打灰裝置每次使用后,必須將機(jī)內(nèi)的重力灰攪凈。
21、除塵器周圍嚴(yán)禁有明火。
