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破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程范本

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程范本

內(nèi)容

一、破碎機(jī)設(shè)備概述

1.1 破碎機(jī)是一種用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、化工等行業(yè),其主要功能是將大塊物料破碎成所需粒度。

1.2 破碎機(jī)種類多樣,包括顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等,選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求進(jìn)行合理配置。

二、破碎機(jī)操作規(guī)程

2.1 設(shè)備檢查 在開機(jī)前,必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好,潤滑系統(tǒng)正常,緊固件無松動(dòng),防護(hù)裝置齊全。

2.2 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 開機(jī)時(shí),先啟動(dòng)潤滑油系統(tǒng),待油壓正常后方可啟動(dòng)主電機(jī)。

- 加料應(yīng)均勻有序,避免過載運(yùn)行,防止物料堵塞。

- 運(yùn)行中注意設(shè)備聲音及振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.3 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理破碎腔內(nèi)的積料,防止磨損加劇。

- 檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。

- 定期更換磨損件,如襯板、錘頭等,確保設(shè)備效率。

三、安全注意事項(xiàng)

3.1 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

3. 2 非操作人員不得靠近設(shè)備,防止意外傷害。

3. 3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清潔或檢修工作。

四、故障處理與維修

4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。

4. 2 對(duì)于復(fù)雜問題,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,禁止私自拆解。

五、性能優(yōu)化

5.1 通過調(diào)整破碎機(jī)參數(shù),如轉(zhuǎn)速、排料口大小等,可優(yōu)化破碎效果。

5. 2 定期分析產(chǎn)品粒度,根據(jù)需求調(diào)整工藝流程。

六、環(huán)保與能耗

6.1 控制粉塵排放,設(shè)置有效的除塵設(shè)施。

6. 2 選擇高效節(jié)能型設(shè)備,降低能耗,符合綠色生產(chǎn)要求。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《冶金設(shè)備維護(hù)管理規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在確保破碎機(jī)的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,保障操作人員安全,降低設(shè)備故障率,并符合環(huán)保與節(jié)能要求。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。在具體操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用,必要時(shí)可參考設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和技術(shù)資料。對(duì)于規(guī)程的修訂和更新,需經(jīng)管理層審批,確保其始終與行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和設(shè)備技術(shù)進(jìn)步相適應(yīng)。

破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程范本

1、破碎機(jī)的合理使用

(1)破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。

(2)破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

(1)破碎機(jī)啟動(dòng)吸油潤滑系統(tǒng),視回油正常后方可起動(dòng)。

(2)操作手動(dòng)干油杯 ,使各潤滑點(diǎn)加油充足。

(3)對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

(4)給油的同時(shí),檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。

(5)檢查各種儀表是否正常。

(6)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。

(7)檢查電器連鎖裝置,煤光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全起作用。

3、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動(dòng)。

(1)啟動(dòng)潤滑系統(tǒng),同時(shí)啟動(dòng)通 風(fēng)和給水系統(tǒng)。

(2)按工藝流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。

(3)空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。

(5)啟動(dòng)完畢。

(6)有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

4、停車操作與緊急停車處理

(1)破碎機(jī)停車必須待礦石全部排出后方可停車。

(2)停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。

(3)主機(jī)停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。

(4)出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車:

①主軸承或動(dòng)顎軸承急驟升溫超過80℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

②前或后推力板斷裂。

③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松運(yùn)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。

④電機(jī)冒煙,“掃膛”時(shí)。

(5)緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定:

①因軸承高溫需停車時(shí)不可立即停車。

②高溫停車應(yīng)首先停止給礦,加大油量,強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停車。

5、安全操作注意事項(xiàng)

(1)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常,各部件有無異常聲響。

(2)破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。

(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在顎式存在機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

(5)處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí),應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石,然后從上部進(jìn)行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

(6)處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好,并斷開皮帶輸送機(jī)電源開關(guān),派人監(jiān)護(hù)。

第2篇 破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程

1、破碎機(jī)的合理使用

(1)破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。

(2)破碎機(jī)必須空載起動(dòng)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

(1)破碎機(jī)啟動(dòng)吸油潤滑系統(tǒng),視回油正常后方可起動(dòng)。

(2)操作手動(dòng)干油杯 ,使各潤滑點(diǎn)加油充足。

(3)對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

(4)給油的同時(shí),檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。

(5)檢查各種儀表是否正常。

(6)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。

(7)檢查電器連鎖裝置,煤光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全起作用。

3、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動(dòng)。

(1)啟動(dòng)潤滑系統(tǒng),同時(shí)啟動(dòng)通 風(fēng)和給水系統(tǒng)。

(2)按工藝流程、啟動(dòng)破碎機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。

(3)空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。

(5)啟動(dòng)完畢。

(6)有分段啟動(dòng)裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

4、停車操作與緊急停車處理

(1)破碎機(jī)停車必須待礦石全部排出后方可停車。

(2)停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。

(3)主機(jī)停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。

(4)出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車:

①主軸承或動(dòng)顎軸承急驟升溫超過80℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

②前或后推力板斷裂。

③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松運(yùn)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。

④電機(jī)冒煙,“掃膛”時(shí)。

(5)緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定:

①因軸承高溫需停車時(shí)不可立即停車。

②高溫停車應(yīng)首先停止給礦,加大油量,強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停車。

5、安全操作注意事項(xiàng)

(1)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常,各部件有無異常聲響。

(2)破碎機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。

(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在顎式存在機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

(5)處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí),應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石,然后從上部進(jìn)行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

(6)處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好,并斷開皮帶輸送機(jī)電源開關(guān),派人監(jiān)護(hù)。

破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程范本

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