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全礦反風(fēng)技術(shù)方案規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

全礦反風(fēng)技術(shù)方案規(guī)程

全礦反風(fēng)技術(shù)方案規(guī)程

一、前言

全礦反風(fēng)技術(shù)是確保礦山安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),旨在預(yù)防和控制礦井火災(zāi)、瓦斯爆炸等事故,保障礦工生命安全。本規(guī)程依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合礦井實(shí)際情況,制定出一套科學(xué)、有效的反風(fēng)技術(shù)方案。

二、反風(fēng)目標(biāo)

1. 實(shí)現(xiàn)礦井在緊急情況下迅速反轉(zhuǎn)風(fēng)流方向,減少有害氣體擴(kuò)散。

2. 確保反風(fēng)期間通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免次生災(zāi)害發(fā)生。

3. 提高礦工應(yīng)對突發(fā)事故的能力,增強(qiáng)礦井安全文化。

三、反風(fēng)設(shè)施與設(shè)備

1. 反風(fēng)門:設(shè)置于主要進(jìn)風(fēng)巷道,具備快速關(guān)閉功能,保證反風(fēng)效果。

2. 反風(fēng)風(fēng)機(jī):選用性能可靠、功率適中的風(fēng)機(jī),滿足礦井反風(fēng)需求。

3. 傳感器與控制系統(tǒng):實(shí)時監(jiān)測風(fēng)壓、風(fēng)量變化,自動化控制反風(fēng)過程。

四、反風(fēng)程序

1. 預(yù)警階段:發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn),啟動預(yù)警系統(tǒng),通知相關(guān)人員做好準(zhǔn)備。

2. 操作階段:關(guān)閉正向風(fēng)機(jī),開啟反風(fēng)風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)門,實(shí)現(xiàn)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

3. 確認(rèn)階段:通過監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)風(fēng)向改變,檢查各區(qū)域風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常。

4. 后續(xù)處理:解除危險(xiǎn)后,恢復(fù)正常通風(fēng),進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。

五、反風(fēng)演練

1. 定期組織反風(fēng)演練,提高礦工應(yīng)急反應(yīng)能力。

2. 演練過程中記錄數(shù)據(jù),分析效果,優(yōu)化反風(fēng)流程。

3. 演練后進(jìn)行評估,針對問題提出改進(jìn)措施。

六、反風(fēng)安全管理

1. 建立反風(fēng)應(yīng)急預(yù)案,明確職責(zé)分工,確保響應(yīng)及時。

2. 對反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng),確保其功能完好。

3. 加強(qiáng)反風(fēng)知識培訓(xùn),提升礦工安全意識。

七、反風(fēng)效果評估

1. 通過模擬測試和實(shí)際演練,評估反風(fēng)效果及時間效率。

2. 定期分析風(fēng)流逆轉(zhuǎn)后的礦井環(huán)境參數(shù),確保安全。

3. 不斷完善反風(fēng)技術(shù),提高反風(fēng)效率與安全性。

八、結(jié)語

全礦反風(fēng)技術(shù)方案的實(shí)施,旨在確保礦井在緊急情況下的安全運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。各相關(guān)部門需嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)遵循國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)。

2. 反風(fēng)設(shè)施的安裝與維護(hù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

3. 反風(fēng)演練頻率及內(nèi)容應(yīng)參照《礦山應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)規(guī)定。

4. 安全管理與效果評估應(yīng)持續(xù)改進(jìn),確保與最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同步。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合礦井實(shí)際,靈活應(yīng)用,確保礦井安全運(yùn)營。

全礦反風(fēng)技術(shù)方案規(guī)程范文

為貫徹落實(shí)煤礦“安全第一、預(yù)防為主”方針,確保井下安全生產(chǎn),切實(shí)提高礦井抗災(zāi)、救災(zāi)能力,一般情況下當(dāng)?shù)V井進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場、主要進(jìn)風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)。采取直接滅火無效時,一定要采取全礦性反風(fēng)措施,以免全礦受到煙侵而造成重大惡性事故,發(fā)生火災(zāi)若有條件利用風(fēng)門的啟閉實(shí)現(xiàn)局部反風(fēng),則應(yīng)進(jìn)行局部反風(fēng)。為此特制訂礦井應(yīng)急反風(fēng)方案,報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批:

一、全礦性反風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:何國欣

副組長:于海軍

成 員:閆茂林 牟存安 洪貴生 電工 瓦檢員 調(diào)度

辦公室設(shè)在調(diào)度室

反風(fēng)指揮部設(shè)在調(diào)度室,一旦發(fā)生火災(zāi),調(diào)度室負(fù)責(zé)通知上述人員,領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須接通知后立即以最快時間趕到調(diào)度室集合,聽從組長統(tǒng)一指揮。根據(jù)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn),直接撲滅火災(zāi)無效的情況下,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長充分考慮井下瓦斯情況下決定是否反風(fēng),并負(fù)責(zé)下達(dá)“反風(fēng)開始”和“反風(fēng)結(jié)束”的命令。

二、分工及職責(zé)

組長負(fù)責(zé)全面反風(fēng)工作,副組長負(fù)責(zé)具體反風(fēng)工作及各小組的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

三、礦井應(yīng)急反風(fēng)準(zhǔn)備及日常管理

1、機(jī)電部門和通風(fēng)部門,每季度必須檢查一次地面主扇的反風(fēng)裝置及反風(fēng)設(shè)施,礦井通風(fēng)部門每季度必須檢查一次井下反風(fēng)設(shè)施,確保反風(fēng)時靈敏可靠并有記錄可查。

2、監(jiān)測部門必須經(jīng)常檢查井上、下和礦內(nèi)、外程控電話的使用情況,確保通訊暢通。

3、礦井必須設(shè)置井上、下消防材料倉庫,并備足消防物資及器材。

4、礦井地面靜壓水池水量不得低于200m,消防管路及三通閥門齊全,并確保正常使用。

四、反風(fēng)安排及安全措施

1、反風(fēng)方法:利用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),使全礦井風(fēng)流在10分鐘內(nèi)逆轉(zhuǎn)。

2、實(shí)施主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)的條件:主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)措施只有當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在礦井的總?cè)腼L(fēng)、井底車場時才能采用。因?yàn)橹挥性谶@種情況下實(shí)施反風(fēng),火災(zāi)氣體才能迅速排出地面,縮小影響范圍,確保井下工人安全。

3、反風(fēng)前由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)切斷主副井井口20米范圍內(nèi)的一切電源,停電后由停電負(fù)責(zé)人將停電完畢情況匯報(bào)調(diào)度室。在反風(fēng)期間,以上范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切火源存在。

4、反風(fēng)期間井下人員一律在反風(fēng)以前全部升井。跟班礦長組織本班人員全部升井,并將本班升井人員匯報(bào)調(diào)度室,核實(shí)是否全部升井。

5、反風(fēng)前井下人員撤離工作地點(diǎn)時,工作面應(yīng)清理好現(xiàn)場。各工作面安排好設(shè)備的停電工作,反風(fēng)期間,井下所有機(jī)電設(shè)備的開關(guān)都應(yīng)停至0位。掘進(jìn)隊(duì)撤離時在掘進(jìn)巷道回風(fēng)口設(shè)置柵欄,寫上禁止入內(nèi)。

6、井下各反風(fēng)門要保持經(jīng)常性關(guān)閉。

7、救護(hù)小隊(duì)下井必須經(jīng)總工程師同意,并佩戴正壓氧氣呼吸器、自救器等安全防護(hù)裝備,到指定地點(diǎn)實(shí)施滅火及風(fēng)流參數(shù)測定,做到及時上報(bào)。

8、火災(zāi)撲滅后,必須設(shè)專人檢查一小時,待風(fēng)流瓦斯、co2、co及其它有害氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定后方可恢復(fù)礦井正常通風(fēng)系統(tǒng)。

9、礦井必須定期組織進(jìn)行應(yīng)急反風(fēng)演練,通過演習(xí)觀測瓦斯涌出、煤塵飛揚(yáng)情況,以判斷在火災(zāi)時期是否有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),通過演習(xí)摸清在什么地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取何種反風(fēng)方式,通過演習(xí)使井下工人熟悉礦井反風(fēng)避災(zāi)路線,并認(rèn)真做好應(yīng)急反風(fēng)演練記錄。

10、通過演練檢驗(yàn)本應(yīng)急反風(fēng)方案的合理性,發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符合情況,及時進(jìn)行修訂和完善。

五、恢復(fù)通風(fēng)、瓦斯排放及停送電措施

1、送電前各區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?(包括總回風(fēng)、掘進(jìn)工作面、硐室)并在送電前20分鐘向總工程師及通風(fēng)區(qū)調(diào)度室匯報(bào)并作好記錄。(各地點(diǎn)選最大值向總工程師匯報(bào),其它數(shù)值詳細(xì)向通風(fēng)隊(duì)調(diào)度室匯報(bào))

2、主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后,由瓦檢員檢查總回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛仍?.75%以下時方可人員入井。

3、各片盤送電前必須安排好瓦檢員檢查瓦斯,由段長負(fù)責(zé)各項(xiàng)聯(lián)絡(luò)工作。

4、由通風(fēng)段長(或付段長)負(fù)責(zé)帶領(lǐng)兩名班隊(duì)長以上人員(或有豐富排瓦斯經(jīng)驗(yàn)人員)負(fù)責(zé)排放瓦斯?jié)舛仍?%以下地點(diǎn)的瓦斯。瓦斯超過3%,通知指揮部,由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。

5、井下其它硐室及采掘面配電點(diǎn)在送電前,必須先檢查瓦斯,只有瓦斯及其它有毒有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定后,方可送電,送電的聯(lián)絡(luò)工作由各地點(diǎn)的瓦檢員負(fù)責(zé)。

6、在給掘進(jìn)工作面送電前必須先檢查瓦斯,掘進(jìn)面的專職電工必須聽從瓦檢員的指揮。掘進(jìn)工作面只有瓦斯?jié)舛刃∮?%,二氧化碳濃度小于1.5%,局扇及其開關(guān)附近10米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,其它有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定時,方可開動局扇,并給工作面送電。

7、掘進(jìn)工作面排放瓦斯時,必須保證巷道內(nèi)所有電器設(shè)備斷電,排放時嚴(yán)禁一風(fēng)吹,必須先斷開全風(fēng)壓處風(fēng)筒,局扇開起來后風(fēng)筒緩慢對接,以全風(fēng)壓混合處瓦斯或二氧化碳濃度不超過1.5%為準(zhǔn),由外向里排放,只有當(dāng)工作面瓦斯或二氧化碳濃度不超過1%方證明此排瓦斯工作結(jié)束,排瓦斯人員必須留一人觀察30分鐘。排瓦斯時,瓦斯流經(jīng)路線的車場子必須設(shè)警戒,注意檢查局扇是否循環(huán)風(fēng),如果局扇有循環(huán)風(fēng),必須立即停止排瓦斯工作,先調(diào)風(fēng)。

8、掘進(jìn)工作面送電前由通風(fēng)段段長負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)所有采掘工作面的瓦斯情況,其內(nèi)容包括:停電時間、瓦斯、二氧化碳的百分比濃度及其存在的巷道長度,數(shù)據(jù)要詳實(shí)準(zhǔn)確。調(diào)度室要做好記錄。

9、機(jī)電礦長下達(dá)恢復(fù)送電命令后,機(jī)電隊(duì)長首先恢復(fù)局扇的供電,通風(fēng)隊(duì)按照瓦斯排放措施開啟局扇。

10、排放瓦斯結(jié)束后,井下全部恢復(fù)供電,工人才允許入井。

全礦反風(fēng)技術(shù)方案規(guī)程

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