內(nèi)容
一、設(shè)備接收與檢查
1. 設(shè)備到達現(xiàn)場后，安裝工應(yīng)立即進行外觀檢查，確認無損壞、缺失部件。
2. 核實設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙一致，確保正確無誤。
3. 檢查隨機攜帶的技術(shù)文件，如使用說明書、合格證等，以備后續(xù)參考。
二、工作準備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，照明充足。
2. 搭設(shè)必要的腳手架或平臺，確保穩(wěn)定安全。
3. 穿戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
三、設(shè)備定位與安裝
1. 根據(jù)設(shè)計圖紙確定設(shè)備位置，使用水平儀校準設(shè)備水平度。
2. 安裝基礎(chǔ)固定件，確保設(shè)備穩(wěn)固。
3. 連接電氣線路，遵循“先接地，后接線”的原則，確保絕緣良好。
四、管道連接
1. 根據(jù)工藝流程圖，正確連接進、出口管道。
2. 管道連接前，確保管內(nèi)清潔，無雜物。
3. 管道連接完成后，進行氣密性測試，防止泄漏。
五、設(shè)備調(diào)試
1. 按照設(shè)備使用說明書進行預啟動檢查。
2. 在專業(yè)人員指導下進行試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)至正常工作范圍，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
六、安全操作
1. 設(shè)備運行期間，禁止進行維護作業(yè)，以防觸電或機械傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因并處理后再啟動。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
七、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預案，了解緊急停車和疏散路線。
2. 遇到火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員。
八、交接與記錄
1. 工作完成后，清理現(xiàn)場，將設(shè)備移交給使用部門。
2. 填寫設(shè)備安裝記錄，詳細記錄安裝過程中的重要步驟和問題。
標準
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 按照設(shè)備制造商提供的操作手冊和技術(shù)要求進行安裝作業(yè)。
3. 符合gb/t 33833-2017《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關(guān)國家標準。
4. 遵守gb 2894-2008《安全標志及其使用導則》規(guī)定，設(shè)置清晰的安全警示標識。
5. 符合gb 5014-2005《起重機設(shè)計規(guī)范》等特種設(shè)備安裝安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障設(shè)備安裝過程的安全和效率，所有安裝工必須嚴格遵守，以確保人身安全和設(shè)備的正常運行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和環(huán)境條件，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程。
設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第2篇 采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、豐固。
6、各儀表應(yīng)齊全、完整。
7、焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
10、其他應(yīng)檢查的部位．
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
