司爐工安全技術(shù)規(guī)程
一、基本職責(zé)與安全意識(shí)
1. 司爐工應(yīng)持有有效的操作證書，熟悉所操作鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況保持高度警覺。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在的安全隱患。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，確保無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 確認(rèn)燃料、水、氣源供應(yīng)正常，壓力表、溫度計(jì)等儀表指示準(zhǔn)確。
3. 清理工作區(qū)域，避免雜物阻礙操作。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)前，按規(guī)定程序預(yù)熱鍋爐，確保各部分溫度適宜。
內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范司爐工的操作行為，強(qiáng)化安全意識(shí)，預(yù)防事故發(fā)生。司爐工需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不斷學(xué)習(xí)提高，確保自身和設(shè)備安全，同時(shí)關(guān)注環(huán)境保護(hù)，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全法》、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)制定，適用于各類工業(yè)鍋爐的司爐工。各級(jí)管理者應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，定期評(píng)估其有效性和適應(yīng)性，確保安全制度的持續(xù)改進(jìn)。
司爐工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 司爐工安全技術(shù)規(guī)程
（一）鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
（二）操作過程中佩戴安全防護(hù)用具，保持操作間的通風(fēng)良好。
（三）設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查，一切正常后方可投入運(yùn)行。
（四）鍋爐周圍應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物。
（五）司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。
（六）司爐工交接班，必須進(jìn)行詳細(xì)記錄，臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒，患有疾病者不得上崗。
（七）發(fā)生事故不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因；正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。
（八）定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
（九）保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境的整潔。
第2篇 司爐工安全操作規(guī)程
(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
(二)操作過程中佩戴安全防護(hù)用具,保持操作間的通風(fēng)良好。
(三)設(shè)備投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐的安全附件進(jìn)行仔細(xì)檢查,一切正常后方可投入運(yùn)行。
(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁堆放雜物。
(五)司爐工應(yīng)認(rèn)真做好當(dāng)班運(yùn)行記錄。
(六)司爐工交接班,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄,臨接班前和當(dāng)班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。
(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),司爐人員不得離開崗位。
(八)定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn),符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
(九)保持鍋爐房?jī)?nèi)外環(huán)境的整潔。
第3篇 司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 鍋爐司爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2、 作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、 安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。
4、 壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在坡璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。
5、 水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)。如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。
(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保護(hù)連通管暢通。
6、 鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7、 鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。
8、 鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。
9、 排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。
10、 停爐后進(jìn)行爐膛消除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。
12、 運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
13、 嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。
第4篇 司爐工燃?xì)鈲徫话踩僮饕?guī)程
1 .崗位安全職責(zé)
1.1嚴(yán)格執(zhí)行安全責(zé)任確認(rèn)制度，經(jīng)專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)資格證后持證上崗 。
1.2熟知鍋爐房各系統(tǒng)及工藝流程，對(duì)鍋爐本體、附屬設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
2.崗位存在的危險(xiǎn)因素
存在觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、鍋爐爆炸、中毒等危險(xiǎn)因素。
3．崗位操作要求及安全注意事項(xiàng)
3.1鍋爐點(diǎn)火前，必須做到安全通道暢通，照明充足，對(duì)鍋爐本體、附屬設(shè)備、安全附件等安全確認(rèn)無(wú)誤后，方可點(diǎn)火作業(yè)。
3.2對(duì)已檢修的承壓部件或停用時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，檢查鍋爐嚴(yán)密性和強(qiáng)度。
3.3沖洗水位表時(shí)，必須戴好手套站在水位表的側(cè)面開啟或關(guān)閉旋塞時(shí)要緩慢小
心。
3.4進(jìn)行鍋爐定期排污作業(yè)時(shí)必須戴手套，若排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)沒
有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。
3.5開啟排污門時(shí)使用專用扳手，鍋爐在運(yùn)行中禁止檢修或更換排污門。
3.6定期排污時(shí)，必須注意鍋筒水位，防止缺水，嚴(yán)格控制排污時(shí)間。
3.7專業(yè)檢修人員進(jìn)入鍋筒內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修等工作時(shí)，司爐工要做好監(jiān)護(hù)工作，保證要通風(fēng)良好，使用24v以下的安全照明燈。
3.8啟動(dòng)設(shè)備時(shí)禁止用濕手啟動(dòng)按扭。
3.9清理或擦拭運(yùn)行中的設(shè)備時(shí)，不得戴手套 ，或?qū)⒚藜喞p在手上，嚴(yán)禁用水管沖洗設(shè)備，女工將長(zhǎng)發(fā)盤在帽里，扣緊衣服袖口。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1發(fā)生觸電傷害事故
4.1.1首先必須立即切斷電源，讓觸電者脫離危險(xiǎn)點(diǎn)，若不能立即切斷電源，救護(hù)者要使用絕緣器具，將觸電者救離危害點(diǎn)。
4.1.2觸電者如出現(xiàn)休克癥狀，要將其抬到通風(fēng)、平坦地點(diǎn)，用人工呼吸的方法.進(jìn)行搶救后送醫(yī)院救治。
4.2發(fā)生高空墜落事故
登高作業(yè)造成墜落傷害時(shí)，救護(hù)者要對(duì)其進(jìn)行檢查，骨折部位用木板等進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎后送醫(yī)院救治。
4.3發(fā)生火災(zāi)事故
4.3.1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，崗位人員應(yīng)首先報(bào)警,確認(rèn)自身安全和應(yīng)急疏散通道暢通后,采取措施滅火。
4.3.2電氣火災(zāi)禁止用水進(jìn)行滅火。
4.4發(fā)生燙傷事故
發(fā)生燙傷時(shí)，救護(hù)者應(yīng)立即讓傷者脫離危險(xiǎn)點(diǎn)，用冷水沖洗傷處后送醫(yī)院救治。
4.5發(fā)生爆炸事故
發(fā)生爆炸事故后關(guān)閉天然氣總閥門，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即向本單位領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室匯報(bào)，通知天然氣公司。
4.6發(fā)生中毒事故
立即關(guān)閉鍋爐進(jìn)氣閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)到通風(fēng)良好處呼吸緩解，嚴(yán)重中毒呼吸停頓做人工呼吸，撥打急救中心電話。
4.7報(bào)告時(shí)要講清楚事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、人員傷害情況，事后如實(shí)向調(diào)查
人員講述事發(fā)詳細(xì)情況。
4.8報(bào)告電話：
5.崗位主要參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求。
5.1鍋爐運(yùn)行中的參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)：
5.1.1燃燒室負(fù)壓維持在20—30pa。
5.1.2汽包水位±80mm報(bào)警。
5.1.3給水壓力﹤2mpa報(bào)警。
5.1.4安全閥設(shè)定壓力超壓時(shí)抬起報(bào)警。
5.2做好當(dāng)日生產(chǎn)、檢修記錄及報(bào)表。
5.3記錄應(yīng)真實(shí)，不得有涂改。
第5篇 中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方能上崗操作。 第2條 必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。
第3條 必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 二、操作前的準(zhǔn)備工作
第4條 認(rèn)真檢查電器部分、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。
第5條 要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。
第6條 檢查并確保絕緣臺(tái)(爐臺(tái)板)牢固、干燥、整潔。 第7條 檢查并確保上料道路通暢。
第8條 認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時(shí)排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運(yùn)行條件。
三、操作及注意事項(xiàng)
第9條 操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。
第10條 送電時(shí),先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時(shí)則反之。
第11條 操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過規(guī)定的正常范圍。
第12條 中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認(rèn)真檢查電器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)停機(jī)排除。
第13條 中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)排除。
第14條 工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停爐處理或更換爐頭運(yùn)行。
第15條 禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺(tái)上運(yùn)送爐料。
第16條 加料時(shí),要站在絕緣臺(tái)上,注意躲閃,并認(rèn)真檢查爐料,嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。
第17條 使用行車加料時(shí),要與行車司機(jī)密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。
第18條 爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時(shí),禁止使用行車往爐內(nèi)加料。
第19條 熔化爐料過程中,要經(jīng)常翻動(dòng)爐料并及時(shí)清理雜質(zhì),防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。
第20條 爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺(tái)板5公分以上時(shí),禁止再加料熔化。
第21條 鋼水快熔煉滿爐時(shí),切勿加入大塊爐料。
第22條 出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進(jìn)入礦石,加礦石應(yīng)側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。
第23條 清理廢渣時(shí),切勿使用金屬管或潮濕工具。
第24條 出鋼時(shí),要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。
第25條 出鋼時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時(shí),要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān),確保安全。
第26條 行車使用過程中出現(xiàn)停不下來(lái)故障時(shí),要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān),排除故障并確認(rèn)無(wú)安全隱患后再使用。
第27條 中頻爐出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)處理,處理不了時(shí)及時(shí) 匯報(bào)給值班人員。
四、收尾工作
第28條 出鋼后應(yīng)仔細(xì)檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。
第29條 重新打爐時(shí),爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴(yán)禁中頻爐運(yùn)行時(shí)打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應(yīng)仔細(xì)檢查爐圈是否搭碰。
第30條 烘爐時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時(shí)間。
第31條 工作結(jié)束后,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第6篇 司爐工安全作業(yè)規(guī)程
1鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
2)鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。
3)必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。
4壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。
2)鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。
3)鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。
5水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。
2)鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng),如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。
3)鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。
6鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。
8鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。
9排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。
10停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。
12燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
2)運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷燃料源,并及時(shí)處理。
3)運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。
4)鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。
13運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
14嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。
第7篇 鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作流程
現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無(wú)誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正常→閘閥靈活可靠→輔機(jī)工作正?！耸挚追忾]嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正常→熱態(tài)試驗(yàn)正?！鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班。
二、烘爐前的檢查
(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達(dá)到下列要求:
1.排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象。
2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。
3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。
4.鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。
5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象
(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。
(三)點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡住等弊病。
(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。
(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。
(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。
(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。
(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。
三、煮爐
(一)煮爐方法
1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。
2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。
3.在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。
4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。
5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。
(三)煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。
(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。
2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無(wú)銹斑。
3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。
四、升火
(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。
(二)處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。
(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。
(四)點(diǎn)火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。
(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。
(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線,(報(bào)警)須進(jìn)行排污。
(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。
(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
五、調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:
(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。
(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。
(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。
(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。
六、供氣
當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
操作步驟如下:
(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。
(二)緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。
(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水、漏氣等到情況。
七、給水
(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時(shí)操作閥門不必開啟),若沒有開啟應(yīng)開啟。
(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。
(三)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。
(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號(hào),再停電機(jī)。
八、排污
(一)排污時(shí)首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。
(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無(wú)逆此閥門,排污時(shí)注意:
1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。
(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。
九、停爐
(一)臨時(shí)故障停爐:
當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:
1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。
2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
(二)暫時(shí)停爐
暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:
1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。
2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。
3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。
(三)長(zhǎng)期停爐
當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長(zhǎng)期停爐。
1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。
2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。
3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。
4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。
(四)緊急停爐
鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。
1.鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。
2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。
3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。
4.鍋爐水位迅速上升,超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。
5.給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。
6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。
7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。
9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。
10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場(chǎng)地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。
(五)緊急停爐的順序
1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。
2.將煤閘門閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。
3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.打開放氣閥把汽排出。
5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。
第8篇 司爐工:安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作鍋爐。
2、鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。
4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。
6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8、開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。
14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)司爐工安全操作規(guī)程
1.鍋爐運(yùn)行人員必須遵守鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程。無(wú)操作合格證者嚴(yán)禁獨(dú)立操作。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查鍋爐設(shè)備、安全閥、壓力表、水位計(jì)、給水系統(tǒng)、引、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排污等部位是否處于良好狀態(tài),并嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行規(guī)程。司爐工在點(diǎn)火前必須按《規(guī)程》規(guī)定做好一切準(zhǔn)備工作。
3.鍋爐運(yùn)行時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)有明確的分工。
4.鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)密切監(jiān)視水位計(jì)、壓力表和各種儀表參數(shù)。必須按《規(guī)程》檢查各種安全附件和水、汽、煤、風(fēng)及排污系統(tǒng)。
5.鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
①鍋爐水位低于水位計(jì)的下部可見邊緣。
②不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位。
④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
⑤水位計(jì)或安全閥全部失效。
⑥鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。
⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等。
⑧其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
6.鍋爐運(yùn)行中,司爐工應(yīng)做到勤看火、勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整。做到安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定地運(yùn)行。
7. 鍋爐停止運(yùn)行時(shí),在壓力尚未降到零位以前司爐人員不準(zhǔn)離開崗位。
8. 鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)烘烤衣物,堆放雜物,不得帶領(lǐng)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工
1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
2.作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。
(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。
(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。
4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。
(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施。
5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。
(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)，如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施。
(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。
6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí)，嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。
8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。
9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。
10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。
11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。
12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。
(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時(shí)處理。
(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。
(4) 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。
13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。
14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。
第11篇 灰廠司爐工安全操作規(guī)程
白灰廠司爐工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、到爐子平臺(tái)以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí),要佩戴好空氣呼吸器和co報(bào)警儀。
3、到爐頂檢修設(shè)備時(shí),要指定專人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號(hào)不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)開車,在確認(rèn)無(wú)誤后先點(diǎn)動(dòng),后聯(lián)動(dòng)試車。
4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設(shè)備。
5、高空作業(yè),嚴(yán)禁從豎爐上向下扔物件。
6、點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開煤氣的原則,在點(diǎn)火操作時(shí),必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi),在確認(rèn)著火時(shí),方可送煤氣,一次沒有點(diǎn)著火,不準(zhǔn)二次點(diǎn)火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點(diǎn)火。
7、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好co報(bào)警儀。
8、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開。
9、豎窯停用要鼓風(fēng)、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺(tái)及放散管周圍嚴(yán)禁有人逗留,以防煤氣中毒。
第12篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。
3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查煙道各部位情況。
10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ，不允許超過規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。
第13篇 司爐工安全操作規(guī)程范本
司爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作鍋爐。
2、鍋爐工必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭,必須拆除。
4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn),保證有效。
6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8、開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、開火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運(yùn)行中,鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。
14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
第14篇 司爐工的安全操作規(guī)程
1、合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品.憑司爐工合格證進(jìn)行操作。
2、司爐工必須帶頭執(zhí)行鍋爐房安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制,外來(lái)人員出入登記制度。
3、工作前必須檢查設(shè)備各部位和安全附件(安全閥，水位表，壓力表，排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備)，確認(rèn)良好后，方可操作。
4、鍋爐在正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水，保持水位(60%～70%左右)，不準(zhǔn)燒低水位和滿水。鍋爐經(jīng)“叫水”仍不見水位或水位下降及滿水時(shí)，應(yīng)采取措施處理。仍不見水位恢復(fù)，應(yīng)停爐檢修。
5、每班應(yīng)沖洗水位表不少于兩次。要密切注意兩只水位表所示水位是否一致辭，如發(fā)現(xiàn)一只表失靈，應(yīng)立即修復(fù)，兩只同時(shí)壞時(shí)，應(yīng)停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，出應(yīng)停爐檢查。
6、司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)及手動(dòng)排汽，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠，安全閥每月校驗(yàn)一次，并做好記錄。
7、鍋爐運(yùn)行中,鍋爐壓力應(yīng)控制在額定在范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只相差1個(gè)大氣壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)法找出失靈的表，并立即更換。壓力表每半年校驗(yàn)一次。
8、為確保排污閥的密封性和可靠性，每班應(yīng)開啟1次，并在運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)時(shí)及低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行排污，排污操作應(yīng)戴手套。
9、鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體，閥門，入孔，手孔，管道等上面敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏水，漏氣，要立即停爐檢查。
10、加煤時(shí)，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)，清爐渣應(yīng)在用氣量少時(shí)進(jìn)行。
11、鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查和清除積塵。發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí)，應(yīng)停爐檢修。
12、爐墻倒塌，鍋爐本體及構(gòu)架燒紅，鍋爐元件損壞，以及其它意外情況危人員時(shí)，應(yīng)立即停爐，迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)應(yīng)開著打開爐門，用煤灰或生煤蓋沒火焰，禁止?jié)娝蚣铀?/p>
13、發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施，發(fā)生事故時(shí)除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
第15篇 司爐工安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須查抄汽鍋各部位和三大安全附件(安全閥、壓力計(jì)、水標(biāo)位表)及消煙清除粉塵實(shí)行,明確承認(rèn)無(wú)缺方可操作
2 汽鍋正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)持續(xù)供水,水標(biāo)位應(yīng)連結(jié)在1/2水標(biāo)位計(jì)處,不準(zhǔn)燒低水標(biāo)位或者滿水
3 汽鍋經(jīng)叫水明確承認(rèn)水標(biāo)位降落或者滿水時(shí),應(yīng)采納措施處置懲罰經(jīng)叫水仍不見水標(biāo)位恢復(fù),應(yīng)遏制上水,并采納緊迫停爐,找出原因
4 每一班應(yīng)沖刷水標(biāo)位表,不患上少于2次,同時(shí)查抄兩只水標(biāo)位表預(yù)示水標(biāo)位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當(dāng)即修復(fù),如兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)當(dāng)即停爐檢修
5 司爐職員應(yīng)每一兩周試驗(yàn)安全閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡(luò)靠患上住安全閥掉靈汽鍋不準(zhǔn)運(yùn)行
6在汽鍋運(yùn)行不變及低負(fù)荷時(shí),應(yīng)按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時(shí)應(yīng)戴手套兒
7 汽鍋在運(yùn)行時(shí),壓力要節(jié)制在定額范圍內(nèi)如發(fā)明兩只表壓力誤差超過01mpa時(shí),應(yīng)找出掉靈的表,并當(dāng)即改換
8 汽鍋在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補(bǔ)綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人
9 汽鍋并汽汽門事件,出產(chǎn)汽鍋15分鐘,取暖和汽鍋30分鐘開完開完汽門時(shí),應(yīng)留出汽門總量的十分之一
10 開汽門時(shí),身板應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動(dòng)時(shí)要緩慢舉行
11 貯氣罐和吐氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)明蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂
12 裝備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補(bǔ)綴工作
13 到爐上查抄工作時(shí),必須從臺(tái)階、走臺(tái)上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷
14 燃煤汽鍋在加煤時(shí),不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)
