內(nèi)容
一、前言
氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的作業(yè)，需要焊工具備扎實(shí)的專業(yè)知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩庾R。本規(guī)程旨在為氣焊工提供一套全面、實(shí)用的安全技術(shù)操作指南，確保作業(yè)過程中的人員安全及設(shè)備完好。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 穿戴防火、防熱的工作服和手套，保護(hù)身體和手部不受高溫傷害。
3. 必須佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
三、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門無泄漏，瓶身無損傷。
2. 確認(rèn)減壓閥、焊接炬、軟管等連接部位緊固無漏氣。
3. 安裝好回火防止器，防止氣體回流引發(fā)爆炸。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 焊接區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，減少有害煙霧積聚。
3. 設(shè)置滅火設(shè)備，如滅火器，并確保其有效可用。
五、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓閥至適當(dāng)壓力。
2. 接著打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓閥。
3. 點(diǎn)燃焊接炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接的混合比。
4. 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
六、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲滅，并通知相關(guān)人員。
2. 若發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉氣體閥門，撤離現(xiàn)場，并及時(shí)維修。
3. 如感到不適，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療援助。
七、作業(yè)結(jié)束
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火源遺留。
2. 關(guān)閉所有設(shè)備，妥善存放工具和防護(hù)用品。
3. 進(jìn)行日常設(shè)備檢查，記錄并報(bào)告任何異常情況。
八、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 新入職焊工必須接受安全培訓(xùn)，掌握基本操作和應(yīng)急處理技能。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
3. 上級管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 收集操作反饋，不斷優(yōu)化規(guī)程，提升安全水平。
2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，共同營造安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《焊接與切割安全》（gb 948-2016）、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（tsg r0006-2014）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在實(shí)現(xiàn)氣焊作業(yè)的安全規(guī)范化，確保每位焊工都能在嚴(yán)格遵守規(guī)程的基礎(chǔ)上，安全、高效地完成工作。所有焊工及管理人員應(yīng)熟知并執(zhí)行本規(guī)程，以保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
氣焊工安全技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程范文
第1篇 氣焊工安全技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
1、氣焊工必須懂得氣焊和氣割的基本知識和原理，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并取得合格證的人員擔(dān)任。
2、工作前，必須穿好工作服，戴好防護(hù)用品。
3、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，必須輕搬輕放。
4、氧氣瓶和乙炔瓶上不準(zhǔn)沾染油脂。
5、氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)和其它可燃性氣體的瓶子放在一起。
6、開工前檢查周圍環(huán)境，氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于明火10m，易燃易爆物、電氣設(shè)備不小于5米，暖氣1米，氧氣瓶、乙炔瓶不許在通道上放置，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于5m ，不許火烤氧氣瓶，不許接近油脂，乙炔罐上面不許有電線。
7、工作前，檢查好膠管拉頭，焊割把與膠管連接是否嚴(yán)密、牢固，膠管不許靠近火源，粘上油脂，氧氣膠管與乙炔管不能互用。
8、沒有保險(xiǎn)或安全閥的乙炔罐不能使用，嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管連接。
9、氧氣的連接軟管為紅色，乙炔氣的軟管為綠色，不許用錯(cuò)。
10、氧氣瓶忌油，要有膠圈、保護(hù)帽，要輕拿輕放，要留0.5kg/cm2底氣。
11、未安氧氣表時(shí)，應(yīng)站側(cè)面緩緩慢開氣，氧氣瓶閥不可隨便拆開，點(diǎn)火時(shí)手放在大嘴的側(cè)面，如發(fā)生回火要立即關(guān)閉乙炔閥，工作完畢后將氧氣閥、乙炔閥關(guān)好并放置。
12、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
13、慢慢打開氧氣瓶閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表針批示是否靈活。開啟氧氣閥門時(shí)不要面對減壓表，檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火，檢查合格后方可使用。
14、減壓器不得沾有油脂，吹除試驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)面，以免氣體沖傷。
15、回火防止器應(yīng)垂直放置，否則影響防止回火作用。
16、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象，如有應(yīng)用透針透通，但不得損壞孔眼的邊緣。
17、夏季炎熱時(shí)太陽光不能暴曬氧氣瓶。
第2篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第3篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。
4、對動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。
10、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。
第4篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
三、不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風(fēng)力超過5級時(shí)，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時(shí)，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報(bào)礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠(yuǎn)離熱源、火源，搬運(yùn)和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運(yùn)中不許碰撞、滾動(dòng)、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)不準(zhǔn)再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管須用20個(gè)大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔管須用5個(gè)大氣壓力試驗(yàn)，兩種軟管不準(zhǔn)混用。
十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準(zhǔn)有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準(zhǔn)用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準(zhǔn)與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。
十八、焊槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔氣門，點(diǎn)火后再開氧氣氣門，熄火時(shí)先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。
二十、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。
第5篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場所內(nèi),不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)急用。
4.操作時(shí)要戴手套、鞋蓋、防護(hù)眼鏡等保護(hù)用品。
5.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時(shí)要清理場地,消滅火種。
第6篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)
焊工作為一搶手工作,現(xiàn)在已經(jīng)得到了越來越大發(fā)揮,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表現(xiàn)在其對人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會造成焊工沉肺以及它的高溫。
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)‘特種作業(yè)操作證’后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
第7篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)(如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個(gè),焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第8篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。
3、氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應(yīng)立放，存放牢固。
4、瓶內(nèi)氣體不能全部用完，應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準(zhǔn)在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，焊接時(shí)必須戴好面罩。
2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風(fēng)，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須取得安全消防部門的批準(zhǔn)，工作時(shí)采取嚴(yán)密的安全保護(hù)措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行焊接，焊接完畢，及時(shí)清理好現(xiàn)場。
4、在潮濕的地方操作時(shí)，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護(hù)，地面專人監(jiān)護(hù)。
第9篇 氣焊工安全操作規(guī)程4
氣焊工安全操作規(guī)程(四)
1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。
4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂火,嚴(yán)禁用明火。
10氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
11乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
12點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
14嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
16電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
17鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完畢應(yīng)洗漱。
18工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第10篇 氣焊工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管，氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量在5立方米／時(shí)或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作。遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合設(shè)乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用4 0℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23―30％氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。
第11篇 電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
平頂山平東2_21mw脫硫項(xiàng)目
施工單位
重慶競盟
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
脫硫工程
施工部位
吸收塔及周邊
交底內(nèi)容：
1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。
2.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
10.更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
13.釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36v。
15.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
18.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第12篇 氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
(2)氣焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并應(yīng)戴防護(hù)手套。
(3)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時(shí),禁止露天焊接。
(4)開啟氧氣瓶時(shí)禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時(shí),與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準(zhǔn)漏氣,檢查時(shí)用肥皂水,不準(zhǔn)用火。
(10)工作地點(diǎn)最多只許有2個(gè)氧氣瓶,1個(gè)工作用,1個(gè)備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應(yīng)小于7m,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強(qiáng)度,不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準(zhǔn)許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準(zhǔn)把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?不準(zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
(15)焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)先檢查其連接處的嚴(yán)密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象,點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,以免發(fā)生回火。
第13篇 選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6 配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，配合鉗工工作。
2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場地，清除火災(zāi)隱患。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2 氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2 氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。
5 運(yùn)行中操作
5.1 焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9 點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6 特殊情況處理
6.1 焊接密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。
7 停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。
8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。
第14篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進(jìn)行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
7.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),防準(zhǔn)離開。
第15篇 氣焊工安全操作規(guī)程6
氣焊工的安全操作規(guī)程(六)
1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。
8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
9、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。
13、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。
16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。
