內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對(duì)myt錨桿機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，螺栓緊固，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 檢查電源線、電纜及接頭是否破損，接地是否可靠，防止觸電事故。
- 確認(rèn)油箱內(nèi)液壓油量充足，油質(zhì)清潔，無異常氣味。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 操作人員需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 確保工作區(qū)域無雜物，周圍無其他無關(guān)人員，避免誤傷。
- 操作前，詳細(xì)閱讀并理解myt錨桿機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作程序。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)錨桿機(jī)前，先將機(jī)器置于空擋位置，確認(rèn)無異常后，緩慢啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛的動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 錨桿安裝
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的錨桿和鉆孔深度，確保錨桿牢固穩(wěn)定。
- 安裝錨桿時(shí)，保持錨桿與鉆孔方向一致，避免扭曲或折斷。
- 錨固劑使用應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明進(jìn)行，確保其充分混合并及時(shí)注入。
5. 工作結(jié)束與保養(yǎng)
- 工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面的泥土和油污。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔濾芯，潤滑關(guān)鍵部位。
- 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
6. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)生漏油、漏氣等緊急情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工進(jìn)行維修。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 所有操作員必須接受專門的myt錨桿機(jī)操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，預(yù)防違章操作。
8. 記錄與報(bào)告
- 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，包括開機(jī)時(shí)間、故障情況等，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題或事故，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并填寫事故報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
2. 持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行myt錨桿機(jī)的操作規(guī)程，不得隨意更改。
3. 設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得帶病作業(yè)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 培訓(xùn)與考核機(jī)制應(yīng)定期更新，確保操作人員技能與時(shí)俱進(jìn)。
5. 實(shí)施定期的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，減少意外停機(jī)。
6. 加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，營造安全的工作環(huán)境，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī)，兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)，注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好，連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
（3）作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長，會(huì)使頂板孔鉆不垂直；過短，會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。
④鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
（1）開眼定位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
（3）套釬鉆孔時(shí)，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
（1）單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。
（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。
（3）鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。
（4）攪拌時(shí)要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。
4.停機(jī)
（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。
（2）檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。
（3）將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時(shí)更換。
2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成傷害事故。
4.鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。
第2篇 四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤滑周期加注潤滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間，巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對(duì)皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開機(jī)前的檢查：
1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī)：
1）開機(jī)：
①司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2；
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng)；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺(tái)收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護(hù)罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機(jī)：
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)；
2.在伸出左右鉆臂時(shí)，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)；
4.行走時(shí)注意電纜收放情況；
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；
6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第3篇 四臂錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤滑周期加注潤滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間,巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人,要與倆幫保持一定距離,不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作,在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對(duì)皮膚有刺激影響,司機(jī)必須穿長袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。
二、操作程序:
1.開機(jī)前的檢查:
1)檢查設(shè)備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置,拖拽電纜情況;
2)檢查集塵系統(tǒng),清理集塵箱,檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好;
3)檢查鉆桿,鉆頭。
2.開機(jī)、停機(jī):
1)開機(jī):
①司機(jī)首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2;
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng);
③將操作位置閥打在工作位置上;
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上;
⑤將前后穩(wěn)定器收回,將工作臺(tái)收起,離底版不小于0.5米;
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米,將左右防護(hù)罩收回;
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥,使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎;
2)停機(jī):
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回;
②將前后穩(wěn)定器收回;
③按下泵停止按鈕,將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng);
④斷開主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下,使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī);
2.在伸出左右鉆臂時(shí),要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風(fēng)筒等;
3.經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī);
4.行走時(shí)注意電纜收放情況;
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里;
6.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理集塵箱。
第4篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前,支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序:
(一)開機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開關(guān),其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(其中支腿升降手柄應(yīng)在0位,馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài))
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂,對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙,以使鉆機(jī)安全工作。
(二)開機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開關(guān)手柄,接通泵站電源,保證電機(jī)正轉(zhuǎn),進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出,將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置,各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn),應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置,旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉,且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開,鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求,不得進(jìn)行鉆孔作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
(三)鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位?？蛰d試驗(yàn)正常后(電源已接通,泵站開啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將推進(jìn)缸控制開關(guān)旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達(dá)控制開關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí),立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時(shí)注意觀察鉆速和壓力,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí),關(guān)閉水控制開關(guān),鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān),從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2mpa之間,同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后,在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn),此時(shí)繼續(xù)保持推力,待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí),必須保證藥卷攪拌時(shí)間,攪拌結(jié)束停止開鉆,待30秒后放下鉆機(jī),卸下鉆尾,并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
(四)正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后,首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位,待收回支腿后,旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān),拔下水管并盤放整齊。
(五)緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。
2.開眼時(shí)支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進(jìn)力,否則會(huì)使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時(shí),將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩,使操作臂向某一方向擺動(dòng),操作者應(yīng)采用正確的站位,以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí),手不能按在升縮缸上,以防意外。
5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機(jī)下襯墊木料,應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實(shí)現(xiàn)。
第5篇 錨桿機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 操作chddr-ac型錨桿機(jī)時(shí)必須執(zhí)行本規(guī)程。
2. 錨桿機(jī)操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理及有關(guān)安全規(guī)定,取得合格證,持證上崗。
3. 錨桿機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整,若需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行。
4. 錨桿機(jī)行駛時(shí),堅(jiān)持執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查機(jī)身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設(shè)、吊掛整齊。
2. 檢查錨桿機(jī)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護(hù)裝置必須完好可靠。
3. 檢查錨桿機(jī)除塵系統(tǒng)必須完好,清理集塵箱和過濾器組件。
4. 檢查錨桿機(jī)回路斷路器必須處理關(guān)閉狀態(tài)。
5. 檢查錨桿機(jī)所有控制必須處于中間或關(guān)閉位置,并靈活可靠。
6. 檢查急停按鈕必須完好可靠。
7. 檢查錨桿機(jī)周圍頂幫必須支護(hù)良好。
8. 檢查錨桿機(jī)周圍必須無人或障礙物。
三、錨桿機(jī)操作
(一)、行走
1. 合上錨桿機(jī)斷路器。
2. 錨桿機(jī)司機(jī)由中間通道進(jìn)入操作臺(tái),閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。
3. 操作防護(hù)棚控制手把,將操作臺(tái)及防護(hù)棚降至合理位置。
第6篇 myt錨桿機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī),兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)傳遞物料,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè),注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。
(2)工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好,連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
(3)作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí),都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前,所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿,鉆桿過長,會(huì)使頂板孔鉆不垂直;過短,會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量,降低作業(yè)效率。
④鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉,全部正常,才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
(1)開眼定位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快,氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可逐步加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
(2)鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
(3)套釬鉆孔時(shí),長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
(1)單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無卡堵現(xiàn)象,不允許使用彎曲不直的錨桿。
(2)人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒。
(3)鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí),鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速,先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合,使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài),錨固效果好。
(4)攪拌時(shí)要注意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域,影響錨固效果。
4.停機(jī)
(1)先關(guān)水,并用水沖洗鉆機(jī)外表,然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹的目的。
(2)檢查鉆機(jī)有否損傷,螺栓有否松動(dòng),并及時(shí)處理好。
(3)將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前,必須檢查氣腿完好,禁止氣腿帶傷使用,如有損壞必須及時(shí)更換。
2.鉆孔前,必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面,防止通氣誤操作,氣腿突然伸出,會(huì)造成傷害事故。
4.鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩,操作人員要合理把持搖臂,取得平衡。
第7篇 錨桿機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一章總則
1.認(rèn)真學(xué)習(xí)<<煤礦安全規(guī)程>>
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況要有詳細(xì)的了解
3.嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng),維護(hù)制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),確保設(shè)備的安全運(yùn)行
4.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗.
第二章檢查
接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查過程分兩部分:電器部分和機(jī)電部分
1.操作員到達(dá)工作面后,首先在確認(rèn)錨桿機(jī)電源完全斷開后,檢查拖曳電纜,拖曳電纜耦合裝置,朝設(shè)備方向由遠(yuǎn)到近
2.檢查所有電纜安全罩有無[破損,鉸連是否松動(dòng),觀察錨桿機(jī)的前后燈是否完好,檢查機(jī)器所有配電線路是否完好
3.操作員應(yīng)保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要
4.檢查錨桿機(jī)是否處于頂板,煤壁安全無隱患的位置
5.檢查所有緊固點(diǎn)是否松動(dòng),電纜導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活
6.檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)
7.檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好
8.檢查油脂系統(tǒng)油位,潤滑情況
9.檢查錨桿機(jī)停放位置的瓦斯?jié)舛?大于1%,嚴(yán)禁給錨桿機(jī)送電
10.打開錨桿機(jī)前燈開關(guān),沿機(jī)器拖曳電纜線路返回到配電中心,通知維修工送電,設(shè)備帶電后前燈亮
第三章試機(jī)
在確保錨桿機(jī)附近無任何人員時(shí),將控制箱開關(guān)拔至開的位置,啟動(dòng)泵電機(jī),并做緊急停機(jī)測(cè)試,各操作部位試運(yùn)行.
第四章移動(dòng)
1.移動(dòng)錨桿機(jī)時(shí),司機(jī)面向機(jī)器運(yùn)動(dòng)方向,當(dāng)遇風(fēng)簾,風(fēng)障時(shí),必須停機(jī),在確保風(fēng)簾,風(fēng)障另一邊無任何人員與其它設(shè)備時(shí),才可以通過,移動(dòng)過程中不得損壞電纜,通風(fēng)設(shè)施,機(jī)電裝置.
2.錨桿機(jī)進(jìn)入工作面前,應(yīng)檢查頂板,煤壁及瓦斯情況
3.再重點(diǎn)檢查一次照明系統(tǒng),制動(dòng)系統(tǒng),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),電纜,頂幫,安全部分均應(yīng)正常
第五章開鉆
1.按由外向里支護(hù)的原則,錨桿機(jī)要停在一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢脤?duì)頂板施壓,司機(jī)的掩護(hù)梁應(yīng)提升,但不對(duì)頂板施壓.
2.臨時(shí)自動(dòng)支護(hù)系統(tǒng)梁和掩護(hù)梁設(shè)置好后,錨桿機(jī)司機(jī)應(yīng)使用測(cè)量裝置確定第一排錨桿的位置是否準(zhǔn)確.上錨桿時(shí),錨桿機(jī)司機(jī)不應(yīng)戴橡膠或線手套.每次打錨桿之前,應(yīng)檢查鉆桿的完好情況
3.鉆箱準(zhǔn)備好第一個(gè)孔時(shí),將鉆箱的千斤放下,選擇合適的鉆桿和鉆頭,并將插頭鉆箱夾盤,升機(jī)校直導(dǎo)軌,升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止.將手從鉆桿拿開,鉆第一個(gè)孔.轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭直到鉆頭進(jìn)入頂板底層.加大旋轉(zhuǎn)的速度均勻推進(jìn).鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí),手不應(yīng)和鉆桿(錨桿)接觸
4.用鉆贛和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度.手指和手不要放在鉆臂和頂板之間.鉆孔時(shí),要時(shí)刻警惕頂板垮落.鉆孔時(shí),手不要放在鉆桿和鉆臂上.鉆桿達(dá)到鉆深時(shí).在鉆桿仍然轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將鉆臂降低一定高度,可以防止夾鉆.停止鉆箱旋轉(zhuǎn),在移動(dòng)鉆桿前,將鉆箱再降低一些.將鉆桿拿走,放在錨桿機(jī),不要擋路.卸剛用過的鉆桿時(shí),應(yīng)格外注意.因由于摩擦的作用,鉆桿會(huì)非常燙,所以必須戴皮手套.
5.需要鉆超過鉆桿限定的深度時(shí),必須加長鉆桿.應(yīng)檢查鉆桿連接的是否合適,是否與攪拌垂直.升起鉆箱,鉆頭接觸到鉆孔頂部后,才可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭.注意升鉆箱時(shí)要慢,以防鉆頭在打孔時(shí),接長的鉆桿彎曲.要達(dá)到所要求的鉆孔深度可能還需要接長鉆桿.鉆孔時(shí)鉆箱不應(yīng)加過大的推力.這樣會(huì)使鉆桿彎曲,晃動(dòng).更換鉆桿和使用鉆桿連接裝置時(shí),應(yīng)注意手的位置
6.鉆箱定位上錨桿時(shí),最大限度地保持間距,工作區(qū)域退路要暢通,以防冒頂或煤幫跨落
7.錨桿機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁重新設(shè)置通風(fēng)或延伸通風(fēng)裝置.
8.打錨桿過程中要作到設(shè)備附近無人員走動(dòng),經(jīng)常檢查頂板,煤壁,經(jīng)常進(jìn)行瓦斯檢測(cè),佩戴恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)品,安裝錨桿要正確
第六章停機(jī)
1.將錨桿機(jī)放在頂板條件,通風(fēng)良好的安全地點(diǎn).
2.當(dāng)進(jìn)行常規(guī)的維修保養(yǎng)時(shí),切勿將錨桿機(jī)放在靠近通風(fēng)簾的地方
3.將錨桿機(jī)機(jī)體電源切斷
4.當(dāng)錨桿機(jī)其作用力(向上,向下,朝兩側(cè),朝前和朝后)全部切斷之后,將所有液壓卸載
5.嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修
6.避免濫用工具,應(yīng)使用合適的工具維修保養(yǎng)
7.避免將其停放在靠近風(fēng)簾或視力所不及的地方.當(dāng)錨桿機(jī)放好之后,將制動(dòng)器調(diào)整好,卡住履帶,關(guān)閉前燈,切斷電源,切斷配電中心的電源
第七章其它注意事項(xiàng)
1.錨桿機(jī)操作人員應(yīng)確保機(jī)器停放在通風(fēng)良好的地方,保證安全,沒有頂板和煤壁塌落的危險(xiǎn)
2.嚴(yán)禁帶電檢修和維護(hù)保養(yǎng)錨桿機(jī)
3.進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將機(jī)器放好,防止運(yùn)動(dòng),將所有液壓卸載
4.檢修維護(hù)完畢,送電前所有護(hù)板應(yīng)重新蓋上
5.檢修時(shí)應(yīng)注意其它移動(dòng)設(shè)備,電纜,水管等其它物體
6.所有工作人員應(yīng)遵守”切勿在無支護(hù)的地方工作或行走”
7.開機(jī)前必須進(jìn)行全面徹底的檢查,詳細(xì)填寫日?qǐng)?bào)表
8.遵守安全操作規(guī)程認(rèn)真操作,確保人員安全
第8篇 液壓單臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、錨桿機(jī)支護(hù)工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機(jī),兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機(jī)指揮正司機(jī)操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當(dāng)造成人身傷害。
4、操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
5、嚴(yán)格按照潤滑周期加注油脂。
6、設(shè)備行走期間,司機(jī)身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作;在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
8、司機(jī)必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護(hù)眼鏡。
9、司機(jī)必須穿長袖工作衣。
二、操作程序
(一)開機(jī)前的檢查
1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置。
2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。
3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無脫落。
4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
(二)開機(jī)、支護(hù)過程、停機(jī)
開機(jī)
1、按下啟動(dòng)按鈕,查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,泵站有無異常聲音。
4、開動(dòng)錨桿鉆機(jī),檢查鉆機(jī)升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
5、檢查急停桿工作是否可靠。
支護(hù)過程
1、按照設(shè)計(jì)要求錨桿間排距,預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機(jī)慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點(diǎn)勁兒,剛好頂個(gè)小窩)。
2、開啟給水閥門,啟動(dòng)馬達(dá),根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時(shí)可提高上升速度,快速操作給進(jìn)閥,鉆眼深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),退出鉆桿。
3、鉆孔時(shí)要時(shí)刻注意鉆孔開口處是否有水流出。
4、如遇泥層時(shí),減慢上升速度,開大水閥開關(guān),反復(fù)沖刷。
5、鉆孔時(shí),鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機(jī)使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。
8、錨桿外露長度不得超過50mm。
停機(jī)
1、將鉆架、支撐臂降下。
2、把控制閥打在中位。
3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
三、注意事項(xiàng)
1、在擺動(dòng)鉆臂時(shí),要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
2、注意開機(jī)開水停機(jī)停水。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。
4、鉆孔時(shí)進(jìn)給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時(shí)要?jiǎng)蛩俳德?以防鉆臂損傷。
5、行走時(shí)注意電纜的收放情況。
6、交班時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
第9篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程-技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。
3. 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4. 安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
5. 安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動(dòng)力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好
6. 安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時(shí),應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
7. 鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無松動(dòng);
8. 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
9. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)
10. 定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。
11. 啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
12. 在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。
13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。
14. 鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
15. 作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
17.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。
18. 澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
19. 作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
20. 鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
21. 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
22. 作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
第10篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序：
（一）開機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機(jī)安全工作。
（二）開機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機(jī)正轉(zhuǎn)，進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉，且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求，不得進(jìn)行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位。空載試驗(yàn)正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn)，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將推進(jìn)缸控制開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，在將馬達(dá)控制開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí)，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時(shí)注意觀察鉆速和壓力，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí)，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí)，必須保證藥卷攪拌時(shí)間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機(jī)，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
（四）正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。
（五）緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2.開眼時(shí)支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推進(jìn)力，否則會(huì)使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時(shí)，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)采用正確的站位，以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不能按在升縮缸上，以防意外。
5.在頂板超高的情況下，不允許鉆機(jī)下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實(shí)現(xiàn)。
第11篇 錨桿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1. 使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。
3. 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4. 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
5. 安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好
6. 安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
7. 鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動(dòng)；
8. 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；
9. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)
10. 定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。
11. 啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。
12. 在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。
13. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。
14. 鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
15. 作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。
鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
17．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。
18. 澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
19. 作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
20. 鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
21. 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。
22. 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
