采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具、輔助工具完好無(wú)損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 確定工作面：根據(jù)地質(zhì)條件和開(kāi)采計(jì)劃，合理確定打眼位置，保證鉆孔方向與煤層傾斜方向一致。
3. 安全檢查：清除工作面雜物，檢查頂板、支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患。
二、打眼操作
1. 開(kāi)始作業(yè)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)鉆頭，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加壓力。
2. 觀察鉆進(jìn)狀況：注意鉆孔深度、角度和鉆進(jìn)速度，及時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭磨損過(guò)快或卡鉆。
3. 保持清潔：定期清理鉆屑，防止堵塞鉆孔，影響鉆進(jìn)效率和安全。
4. 停止作業(yè)：遇到異常情況（如鉆孔偏斜、鉆頭損壞等）應(yīng)立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施處理。
三、安全措施
1. 個(gè)體防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
2. 防爆措施：在易燃易爆區(qū)域作業(yè)，必須遵守煤礦防爆規(guī)定，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
3. 通風(fēng)換氣：作業(yè)過(guò)程中保持工作面通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急救援程序，配備必要的急救設(shè)備，如滅火器、急救箱等。
四、質(zhì)量控制
1. 鉆孔精度：鉆孔位置、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保炮眼深度準(zhǔn)確。
2. 鉆孔質(zhì)量：鉆孔應(yīng)光滑無(wú)裂紋，避免影響爆破效果。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄打眼過(guò)程，包括鉆孔時(shí)間、深度、耗材等，及時(shí)上報(bào)異常情況。
五、收尾工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉鉆機(jī)電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
2. 工作面整理：恢復(fù)工作面整潔，檢查無(wú)遺漏工具，確保安全撤離。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行采煤打眼安全技術(shù)培訓(xùn)，提高員工操作技能和安全意識(shí)。
2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對(duì)打眼作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將確保采煤打眼作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，保障礦工的生命安全，提升煤炭開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有進(jìn)行采煤打眼作業(yè)的人員，旨在規(guī)范操作流程，預(yù)防安全事故，提高作業(yè)效率。所有工作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和完善需經(jīng)管理層審批，確保其始終符合礦山安全生產(chǎn)的實(shí)際需求。
采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程
上崗條件
第1 條采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
安全規(guī)定
第2 條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3 條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4 條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：
1、 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
2、 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
4、 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。
5、 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿）。
6、 工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。
7、 懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
8、 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。
9、 在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。
10、 抵抗線小于0.5m(巖石0.3m）米時(shí)。對(duì)上述1、2、3、4、５項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。
第6 條有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。
2、 電鉆聲音突然不正常時(shí)。
3、 電鉆外殼超溫（６００或燙手）或有燒焦味時(shí)。
4、 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
5、 電鉆外殼帶電時(shí)。
第7 條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8 條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9 條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10 條工作面傾角超過(guò)２５０時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于
０.５米；若兩部電鉆同時(shí)打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于１０米。
第11 條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第12 條回柱地點(diǎn)以上１０米、以下１５米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13 條處理拒爆時(shí)的打眼工作：
1、 要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2、 用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3、 在距拒爆炮眼０.３米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第14 條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15 條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
操作準(zhǔn)備
第16 條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、雞爪子、羊尾巴；防塵水管是否配齊。
第17 條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其０.５米以上懸掛牢固。
第19 條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，由班（組）長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20 條打眼前要做到三緊、兩不要，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
正常操作
第21 條打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22 條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電２～３次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23 條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24 條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
收尾工作
第25 條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26 條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第2篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)，并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。
5.打眼過(guò)程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)：
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。
9.在白溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條電鉆有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。
2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽，嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過(guò)程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過(guò)25時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼，必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè)：
第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作：
1.要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過(guò)斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無(wú)裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動(dòng)，插銷(xiāo)是否完好，煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠，電鉆轉(zhuǎn)向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴(yán)禁戴布、線手套，嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位，人在另一側(cè)緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第3篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);
3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí);
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);
9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);
2.電鉆聲音突然不正常時(shí);
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條 打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條 工作面傾角超過(guò)25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條 打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第4篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);
3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí);
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);
9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);
2.電鉆聲音突然不正常時(shí);
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條工作面傾角超過(guò)25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條處理拒爆時(shí)的打眼工作:
1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第5篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前，將纜、線拉到工作地點(diǎn)，并每隔8-10米將其吊起臨時(shí)固定，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。
三、打眼前，檢查電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無(wú)異?，F(xiàn)象后，送電（或送風(fēng)）試運(yùn)轉(zhuǎn)，校對(duì)正反轉(zhuǎn)。
四、自滑工作面打眼前，要設(shè)好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風(fēng)）開(kāi)鉆，待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過(guò)程中，要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí)，要立即停電（或停風(fēng)），卸下電煤鉆（或風(fēng)鉆），倒扭鉆桿，活動(dòng)后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時(shí)斷電（或風(fēng)），并將電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn)，盤(pán)好并吊掛起來(lái)。
九、有下列之一者，不準(zhǔn)打眼：
1、自滑工作面上方出煤時(shí)；
2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí)；
3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi)；
4電煤鉆無(wú)綜合保護(hù)。
十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止打眼，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí)，必須找電工處理。
第6篇 采煤打眼安全操作規(guī)程
一、采煤打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。
二、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
三、檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
四、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
五、有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：
1、工作面風(fēng)流中瓦斯嘗試達(dá)到1%時(shí)。
2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
3、在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。
5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿）。
6、工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)。
7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)成績(jī)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
8、支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。
9、在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。
10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。
六、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。
2、電鉆聲音突然不正常時(shí)。
3、電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味時(shí)。
4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
七、搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
八、打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
九、自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
十、工作面傾角超過(guò)25度時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米；若兩部電鉆同時(shí)打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
十一、工作面有淋水處，必須蓋電鉆，以防漏電傷人。
十二、回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
十三、處理拒爆時(shí)的打眼工作：
1、要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3、在距爆眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
十四、打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按操作規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
十五、打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
十六、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜合保是否靈敏可靠，電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。
十七、拉鉆時(shí)將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。
十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
十九、必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，由班（組）長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
二十一、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
二十二、要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位 點(diǎn)，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
二十三、鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
二十四、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
二十五、打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
二十六、按規(guī)定進(jìn)行交接班。
