內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 熱風(fēng)爐工需負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行與維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提供穩(wěn)定的熱能供給。
2. 按照操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火、升溫、恒溫等操作，嚴(yán)格控制熱風(fēng)爐的溫度與壓力。
3. 定期檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在故障，協(xié)助維修人員進(jìn)行設(shè)備修復(fù)。
4. 記錄運(yùn)行參數(shù)，分析運(yùn)行狀態(tài)，優(yōu)化運(yùn)行效率，降低能耗。
二、安全操作
1. 在操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
2. 檢查熱風(fēng)爐周圍無易燃物，確保通風(fēng)良好，防止火災(zāi)發(fā)生。
3. 操作過程中，不得擅自離開崗位，保持警惕，隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常聲音、儀表異常等，應(yīng)立即停機(jī)，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
三、設(shè)備維護(hù)
1. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測，如耐火材料磨損、燃燒器性能等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)并處理。
3. 存儲和使用燃料時，遵守安全規(guī)定，避免引發(fā)事故。
四、應(yīng)急處理
1. 熟悉并掌握熱風(fēng)爐應(yīng)急處置程序，如火警、泄露、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。
2. 參加定期的安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
3. 在發(fā)生緊急情況時，優(yōu)先保證自身及他人的安全，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)
1. 不斷學(xué)習(xí)熱風(fēng)爐相關(guān)知識，提升專業(yè)技能，了解最新技術(shù)和安全規(guī)范。
2. 參加公司組織的安全培訓(xùn)，提高安全意識，理解并遵守安全規(guī)章制度。
六、環(huán)保要求
1. 按照環(huán)保法規(guī)排放廢氣，確保污染物排放達(dá)標(biāo)。
2. 合理處置廢渣和廢棄物，避免環(huán)境污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《工業(yè)熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程》（gb/t 20307-2006）和企業(yè)內(nèi)部的熱風(fēng)爐操作手冊。
2. 符合《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)安全。
3. 執(zhí)行《職業(yè)健康安全管理體系》（ohsas 18001或iso 45001）的相關(guān)要求，保障員工健康。
4. 嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》及地方環(huán)保規(guī)定，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
以上規(guī)程旨在確保熱風(fēng)爐工的作業(yè)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，每位熱風(fēng)爐工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升專業(yè)技能，確保生產(chǎn)活動的安全、高效與環(huán)保。
熱風(fēng)爐工崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報(bào)警儀,同時禁止單人作業(yè)。
2、煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣,如有煤氣泄露必須及時匯報(bào)解決。
3、單座熱風(fēng)爐檢修時,煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板,以防滲冷、熱風(fēng)和煤氣。
4、熱風(fēng)爐各層平臺上四周嚴(yán)禁堆放雜物,在平臺上作業(yè)時嚴(yán)禁往下扔掉工具及雜物。
5、熱風(fēng)爐燃燒時要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動。不準(zhǔn)長時間在燃燒器附近工作和逗留。
6、認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。
7、熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時,必須先點(diǎn)火后給煤氣,如果點(diǎn)不著時應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。
8、有倒流閥的高爐休風(fēng)時必須采用倒流閥倒流,不得已時方可采用熱風(fēng)爐倒流,但不得同時用二個或三個熱風(fēng)爐倒流,倒流時間不得超過一個小時,爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。
9、倒流的爐子不得馬上送風(fēng),以防殘余煤氣爆炸,須抽5分鐘后方可送風(fēng)。
10、休、送風(fēng)之前必須與高爐工長聯(lián)系確認(rèn)后,方可休、送風(fēng)。
11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。
12、禁止悶爐,不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。
13、熱風(fēng)爐正在燃燒時如遇到助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電,應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。
14、熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力(該爐水壓大于熱風(fēng)壓力),并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。
15、送電時先給動力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時先停操作開關(guān)、后停動力開關(guān)。
16、各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。
17、停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標(biāo)志牌。
18、非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:
18.1 高爐倒流休風(fēng)。
18.2 各閥門的接點(diǎn)臨時損壞或外部線路發(fā)生故障。
18.3 有一電機(jī)發(fā)生故障。
18.4 檢修后試車。
19、如停電用手操作時,必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。
20、電氣設(shè)備發(fā)生故障時,及時匯報(bào),由專業(yè)人員處理。
21、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的聲音、電機(jī)軸承的溫度、電流、電壓,有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查及時報(bào)告處理。
第2篇 熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風(fēng)爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當(dāng)煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。
3、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時要有明確分工，必須確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴(yán)，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風(fēng)爐爐皮灼紅、開裂時應(yīng)立即換爐停用，及時處理。
7、禁止在熱風(fēng)爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
8、熱風(fēng)爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風(fēng)爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時，應(yīng)及時關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風(fēng)60秒后，方可點(diǎn)火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準(zhǔn)送風(fēng)。
11、入熱風(fēng)爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報(bào)警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風(fēng)向。
