內(nèi)容
一、前言 金相、物理試驗工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保試驗過程中的人身安全和設(shè)備完好，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗制定，適用于所有進(jìn)行金相、物理試驗的工作人員。
二、個人防護(hù)
1. 工作服：穿著整潔的工作服，確保無破損，避免金屬碎片或其他有害物質(zhì)進(jìn)入衣物。
2. 安全眼鏡：佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
3. 手套：使用耐化學(xué)品和耐磨的手套，保護(hù)手部不受損傷。
4. 防護(hù)鞋：穿防滑、防砸的防護(hù)鞋，確保站立穩(wěn)定。
三、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或振動。
2. 工具完整性：確保所有工具完整無損，特別是切割、研磨、拋光工具。
3. 電源安全：檢查電源線無裸露，接地良好，開關(guān)操作靈活。
四、實驗操作
1. 樣品處理：小心操作樣品，避免切割、研磨過程中產(chǎn)生飛濺。
2. 操作順序：遵循“先小后大、先輕后重”的原則，逐步增加負(fù)荷。
3. 試樣固定：使用專用夾具固定試樣，防止滑動或飛出。
五、化學(xué)試劑使用
1. 試劑管理：正確標(biāo)識試劑，避免誤用；使用后及時密封。
2. 防護(hù)措施：操作腐蝕性試劑時，戴好防護(hù)眼鏡和手套。
3. 廢棄處理：遵守實驗室廢物處理規(guī)定，不得隨意傾倒。
六、應(yīng)急處理
1. 切割傷：立即清潔傷口，用繃帶包扎，并報告上級。
2. 化學(xué)灼傷：沖洗受傷部位至少15分鐘，然后就醫(yī)。
3. 設(shè)備故障：立即切斷電源，報告維修人員。
七、工作環(huán)境
1. 清潔整潔：保持工作區(qū)域干凈，避免雜物堆積。
2. 照明充足：確保工作臺照明良好，避免視覺疲勞。
3. 通風(fēng)良好：保持實驗室通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
八、設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備手冊定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整。
2. 故障報修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用并上報。
3. 記錄跟蹤：做好設(shè)備使用和保養(yǎng)記錄，便于追蹤問題。
九、培訓(xùn)與教育
1. 新員工培訓(xùn)：新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識和操作技能的復(fù)習(xí)培訓(xùn)。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 安全審查：定期進(jìn)行安全檢查，查找潛在風(fēng)險，及時改進(jìn)。
2. 意見反饋：鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)嚴(yán)格參照國家及行業(yè)的相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 28897-2012《金相檢驗安全規(guī)程》、gb/t 28898-2012《物理性能測試安全規(guī)程》等。所有工作人員需定期參加安全培訓(xùn)，通過考核后方可進(jìn)行金相、物理試驗工作。違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂與更新應(yīng)由專業(yè)人員根據(jù)實際操作經(jīng)驗和新的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保其時效性和有效性。
金相、物理試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 金相、物理試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗時應(yīng)遵守《化學(xué)試驗一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到；
(1)配制溶液時藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3．使用光電分光光度計前應(yīng)先檢查按地線，應(yīng)保證儀器機殼接地可靠。
4．使用硬度計時，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴(yán)禁在平面物臺打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7．做光譜分析時，用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗時，嚴(yán)禁輸出短路和過載使用，使用時間不得超過4小時。當(dāng)ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來? 時，應(yīng)事先鎖好。
10．做低溫試驗時，在冷凍機運轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時，都應(yīng)掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12．機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應(yīng)保持兩個人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。
13，停車時先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后再關(guān)電門，再逐漸關(guān)閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
14．根據(jù)實際使用情況，對機器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個月校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時，應(yīng)及時送去校驗。
15．當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時，應(yīng)戴上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16．安全閥要定期校驗和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
第2篇 金相物理試驗工安全操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗時應(yīng)遵守《化學(xué)試驗一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3.使用光電分光光度計前應(yīng)先檢查按地線,應(yīng)保證儀器機殼接地可靠。
4.使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受
荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴(yán)禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7.做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使
用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員,必須站在橡皮的地
毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗時,嚴(yán)禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來 時,應(yīng)事先鎖好。
10.做低溫試驗時,在冷凍機運轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油
壓,并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應(yīng)掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12.機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應(yīng)保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。
13,停車時先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后再關(guān)電門,再逐漸關(guān)閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。
14.根據(jù)實際使用情況,對機器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應(yīng)及時送去校驗。
15.當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時,應(yīng)戴上防毒面具,然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16.安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況,應(yīng)作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
(四)檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程
第3篇 金相試樣切割機安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作
1.1接通進(jìn)水管
1.2將插頭插入電源插座,啟動電機檢查電機軸的旋轉(zhuǎn)方向,軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時針轉(zhuǎn)動。
2.砂輪片拆卸及更換:
2.1將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。
2.2旋處流水盤上的螺絲,取下流水盤。
2.3將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。
2.4用另一扳手逐個旋下夾緊螺母,取下砂輪片。
2.5按照相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片。
2.6新裝的砂輪片應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間,以保證安全工作。
3.試驗的裝夾:
3.1用撐板支持鋸架使其不下落。
3.2將試樣放在鋸架鉗口的前面。
3.3順時針方向轉(zhuǎn)動手柄,夾緊試樣。
4.試樣的切割:
4.1用右手將手柄抬起一些,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。
4.2調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合于切割的要求。
4.3切割時,一定要使水流對準(zhǔn)試樣的切割位置,保持均勻進(jìn)給。
4.4切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。
5.注意事項:
5.1嚴(yán)禁使用有裂紋的砂輪片。
5.2不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。
5.3不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片
5.4使用后應(yīng)及時清除機內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。
第4篇 金相試驗室安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事金相試驗的人員。
2 安全操作操作規(guī)程
2.1 酸蝕
2.1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.1.2 酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備，用具要良好。
2.1.3 酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處，應(yīng)找修理人員修理。
2.1.4 配酸時只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。
2.1.5 試樣應(yīng)輕輕放下酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
2.1.6 工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈，擦凈工作地面的酸液，并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
2.2 微觀檢驗
2.2.1 進(jìn)入顯微鏡室，必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.2.2 在工作前要仔細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
2.2.3 操作顯微鏡時，手和試樣必須清潔、調(diào)節(jié)焦距時，禁止試樣和鏡頭相碰。
2.2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時，立即切斷電源，報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得自行亂動。
2.2.5 工作完畢，切斷電源。
2.2.6 調(diào)換鏡頭或工作完畢，應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
2.2.7 配制使用電解液必須做到：
1）配制溶液時藥物應(yīng)按順序加入溶液，硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
2）電解液不能用的過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險。
3）使用氰鹽溶液電解腐蝕時，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
第5篇 金相室崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前穿戴齊勞動保護(hù)用品，長發(fā)挽入安全帽內(nèi)。
2、操作前檢查儀器、設(shè)備，確認(rèn)其狀態(tài)。
3、運轉(zhuǎn)設(shè)備，禁止清掃，發(fā)現(xiàn)異常，立即停轉(zhuǎn)，查明原因待修復(fù)后才能使用。禁止用濕布擦拭電器開關(guān).
4、取樣時應(yīng)走安全行走路線。橫過公路要一停、二看、三通過，
5、拉力試驗，夾緊試樣，遠(yuǎn)離設(shè)備，防止飛濺傷人。
6、拋光打磨試樣，抓緊抓穩(wěn)，用力適度，禁戴手套。
. 7.搬運氣瓶，防震防撞，開啟高壓，防止瓶口對人
8、使用氧氣，遠(yuǎn)離可燃物與高溫物體
9、光譜室內(nèi)，空氣流通，防止氧氣，氬氣泄漏
第6篇 金相實驗室安全操作規(guī)程
[—]酸蝕
1.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。用具要良好。
3.酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好。如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
4.配酸時只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
5.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,以避免酸液濺出傷。
6.研磨用的平臺,工具應(yīng)擱置平穩(wěn)。
7.工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
[二]微觀檢驗
1.進(jìn)入顯微鏡室,必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.工作前要詳細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
3.操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
4.工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得自行亂動。
5.工作完畢,切斷電源。
6.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
7.配制使用電解液必須做到:
(1)配制溶液時藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌;
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險,
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
[三]照相
1.在暗室工作前,必須預(yù)先檢查電源線及開關(guān)是否安全,禁止有電氣裸露點。
2.開上光機后,不能離開工作崗位。若要離開,必須有代理人照看。
3.操作室應(yīng)保持通風(fēng)換氣。
4.工作完畢必須切斷電源,取下鏡頭放入盒內(nèi),清理工作地點。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 金相鑲嵌機安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
(1)首先,打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。
(2)當(dāng)鑲嵌機溫度上升到設(shè)定溫度:對于電木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。
(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。
(4)迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。
(5)在選擇的正確保溫溫度以及恰當(dāng)壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。
(6)取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫模空間:再逆時針轉(zhuǎn)動5圈。③脫模:順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現(xiàn)崩動、彈跳現(xiàn)象的關(guān)鍵步驟);然后,再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。④隨后,順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,(用絨布墊著)拿木榔頭敲下上模(注意:上模此時較熱,不能用手直接拿)。將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。⑤繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。
2注意事項
每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。如果在鑲嵌溫度下會產(chǎn)生揮發(fā)性、黏著物質(zhì)的樣品,不適合本設(shè)備鑲嵌。
第8篇 物理金相試驗工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動。 3.1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。 3.1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時,藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。 b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。 3.1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序 《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄 《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標(biāo)記 更改處數(shù) 更改文件號 更改人簽字 日期
第9篇 金相制樣制樣設(shè)備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)過操作規(guī)程和安全規(guī)程,如果長期未操作應(yīng)重新學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認(rèn)真檢查勞動保護(hù)用品是否適用,穿戴好勞動保護(hù)用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預(yù)磨機、拋光機等設(shè)備時必須戴上護(hù)目鏡。
3.注意安全用電,不要用濕手觸摸開關(guān)、插座等。設(shè)備電源應(yīng)有可靠的接地裝置。
4.設(shè)備使用完畢及時關(guān)閉電源、水龍頭、氣閥,用抹布將設(shè)備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標(biāo)簽,標(biāo)明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機
1.使用前應(yīng)檢查1)冷卻液是否變色,如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2)砂輪片安裝是否牢固。3)砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整,如果磨損嚴(yán)重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子,不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固,各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機
1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設(shè)備,操作時應(yīng)仔細(xì),動作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常,如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎,裝卸和放置時都要格外小心,擦拭設(shè)備時注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時,夾具和進(jìn)刀方向的夾角應(yīng)保持45度左右。
6.切割1-2個試樣后,應(yīng)當(dāng)清洗一次過濾網(wǎng),以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機器運行時必須有人看守,要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關(guān)人員予以處理。
8.如果按錯了鍵,應(yīng)當(dāng)按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵(確認(rèn)鍵),以免改變了程序參數(shù)。
9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài),以免部件生銹。
四、砂輪機
1.砂輪機應(yīng)用螺栓固定,使用前應(yīng)檢查螺母是否松動,如有松動必須及時擰緊。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應(yīng)當(dāng)站在砂輪側(cè)面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細(xì)小試樣應(yīng)當(dāng)鑲嵌或用夾具夾持,不得直接手持細(xì)小試樣打磨。
6.打磨過程中,注意及時用水冷卻試樣,避免試樣過熱。
五、預(yù)磨機
1.使用前應(yīng)檢查1)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否正常;2)轉(zhuǎn)盤是否清潔,如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預(yù)磨機的轉(zhuǎn)盤上,不要有凹凸不平處。
3.研磨時試樣應(yīng)放在磨盤的右半部分。試樣磨面應(yīng)均勻地壓在砂紙上,不要用力過大。
六、拋光機
1.使用前應(yīng)檢查1)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是否正常;2)拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上;3)拋光織物是否完整,如有破損應(yīng)及時更換。
2.拋光時試樣應(yīng)放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時試樣磨面應(yīng)均勻地壓在拋光盤上,手壓力量不得過大,以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時用力不要太大,噴頭不要離拋光盤太近,以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好,水池里放一個盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,謹(jǐn)防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大,一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前,在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑,避免粘結(jié)試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈,以免鑲嵌結(jié)束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下,水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3-4分鐘。可以由冷卻水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時,要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應(yīng)立即關(guān)斷頂出開關(guān)。
7.使用完畢,逆時針旋松“ramdown”旋鈕,使模座降到底,按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進(jìn)入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上,應(yīng)在操作臺上墊一張厚紙或類似物品,以免粘到操作臺上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上,可以用酒精清洗;如果不慎進(jìn)入眼睛,要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol-35自動磨拋機
1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設(shè)備,操作時應(yīng)仔細(xì),動作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時必須確認(rèn)夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后,方可松開雙手。千萬不要匆忙放手,以免夾具跌落造成設(shè)備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應(yīng)在0.3-0.4mpa左右,不要太高。
7.自動研磨時必須有人看守,如需暫時離開,按停止鍵,使磨盤暫停運轉(zhuǎn),回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關(guān)人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光,一定要從粗磨工序開始,嚴(yán)禁直接進(jìn)行拋光程序,以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時,注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上,立即用大量的水沖洗;如果不慎濺到眼睛里,首先立即到214房間(走廊北頭)用專用水管沖洗,然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時,注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa,使用完畢及時關(guān)閉氣閥。
第10篇 金相制樣及制樣設(shè)備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)過操作規(guī)程和安全規(guī)程，如果長期未操作應(yīng)重新學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認(rèn)真檢查勞動保護(hù)用品是否適用，穿戴好勞動保護(hù)用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預(yù)磨機、拋光機等設(shè)備時必須戴上護(hù)目鏡。
3.注意安全用電，不要用濕手觸摸開關(guān)、插座等。設(shè)備電源應(yīng)有可靠的接地裝置。
4.設(shè)備使用完畢及時關(guān)閉電源、水龍頭、氣閥，用抹布將設(shè)備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標(biāo)簽，標(biāo)明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機
1.使用前應(yīng)檢查1）冷卻液是否變色，如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2）砂輪片安裝是否牢固。3）砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整，如果磨損嚴(yán)重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子，不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機
1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設(shè)備，操作時應(yīng)仔細(xì)，動作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常，如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎，裝卸和放置時都要格外小心，擦拭設(shè)備時注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時，夾具和進(jìn)刀方向的夾角應(yīng)保持45度左右。
6.切割1-2個試樣后，應(yīng)當(dāng)清洗一次過濾網(wǎng)，以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機器運行時必須有人看守，要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關(guān)人員予以處理。
8.如果按錯了鍵，應(yīng)當(dāng)按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵（確認(rèn)鍵），以免改變了程序參數(shù)。
9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài)，以免部件生銹。
四、砂輪機
1.砂輪機應(yīng)用螺栓固定，使用前應(yīng)檢查螺母是否松動，如有松動必須及時擰緊。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應(yīng)當(dāng)站在砂輪側(cè)面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細(xì)小試樣應(yīng)當(dāng)鑲嵌或用夾具夾持，不得直接手持細(xì)小試樣打磨。
6.打磨過程中，注意及時用水冷卻試樣，避免試樣過熱。
五、預(yù)磨機
1.使用前應(yīng)檢查1）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動是否正常；2）轉(zhuǎn)盤是否清潔，如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預(yù)磨機的轉(zhuǎn)盤上，不要有凹凸不平處。
3.研磨時試樣應(yīng)放在磨盤的右半部分。試樣磨面應(yīng)均勻地壓在砂紙上，不要用力過大。
六、拋光機
1.使用前應(yīng)檢查1）轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動是否正常；2）拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上；3）拋光織物是否完整，如有破損應(yīng)及時更換。
2.拋光時試樣應(yīng)放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時試樣磨面應(yīng)均勻地壓在拋光盤上，手壓力量不得過大，以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時用力不要太大，噴頭不要離拋光盤太近，以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好，水池里放一個盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，謹(jǐn)防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大，一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前，在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑，避免粘結(jié)試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈，以免鑲嵌結(jié)束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下，水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3－4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時，要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應(yīng)立即關(guān)斷頂出開關(guān)。
7.使用完畢，逆時針旋松“ramdown”旋鈕，使模座降到底，按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進(jìn)入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上，應(yīng)在操作臺上墊一張厚紙或類似物品，以免粘到操作臺上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上，可以用酒精清洗；如果不慎進(jìn)入眼睛，要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol－35自動磨拋機
1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設(shè)備，操作時應(yīng)仔細(xì)，動作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時必須確認(rèn)夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后，方可松開雙手。千萬不要匆忙放手，以免夾具跌落造成設(shè)備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應(yīng)在0.3-0.4mpa左右，不要太高。
7.自動研磨時必須有人看守，如需暫時離開，按停止鍵，使磨盤暫停運轉(zhuǎn)，回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關(guān)人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光，一定要從粗磨工序開始，嚴(yán)禁直接進(jìn)行拋光程序，以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時，注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上，立即用大量的水沖洗；如果不慎濺到眼睛里，首先立即到214房間（走廊北頭）用專用水管沖洗，然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時，注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa，使用完畢及時關(guān)閉氣閥。
第11篇 物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時,藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。
1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。
1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第12篇 金相室安全操作規(guī)程
1．工作前要詳細(xì)檢查所用的工具設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)線路是否可靠，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常之處，應(yīng)修復(fù)后使用。
2．酸蝕工作前必須穿好工作服，戴好口罩、膠皮手套、防護(hù)眼鏡。準(zhǔn)備好所用工具，并打通風(fēng)設(shè)備，并檢查是否良好。
3．配酸時應(yīng)將酸液慢慢加入冷水中，切勿將冷水倒入酸液。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
4．對室內(nèi)易燃、易腐有毒物品，應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好保管工作。
5．顯微鏡室要保持清潔，操作顯微鏡時手和試樣必須清潔，調(diào)節(jié)焦距要認(rèn)真細(xì)心，工作中發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，認(rèn)真檢查，及時修理。
6．在進(jìn)暗室工作前，必須先檢查電源和開關(guān)是否安全，操作時必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
7．開上光機后，人不能離開工作崗位。
8．做晶間腐蝕試驗應(yīng)有人值班，以防停電停水發(fā)生事故。
9．使用砂輪機時，應(yīng)戴好眼鏡，操作時必須按砂輪機操作規(guī)程進(jìn)行操作。
10．金相室未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，非操作人員一般不得入內(nèi)。
11．工作完畢，先把電源關(guān)閉，再關(guān)好開關(guān)，清理工作場地。
