內(nèi)容
一、前言 砼工，即混凝土工，是建筑行業(yè)中不可或缺的角色。本規(guī)程旨在確保砼工在施工過程中的人身安全及工程的質(zhì)量，依據(jù)國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，結合實踐經(jīng)驗，制定出一套全面、實用的安全技術操作規(guī)程。
二、個人防護
1. 砼工必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著防滑工作鞋，防止在濕滑的施工現(xiàn)場滑倒。
3. 搭配防護眼鏡和口罩，以防止灰塵和飛濺物傷害眼睛和呼吸道。
4. 使用防切割手套，保護手部免受工具和材料的割傷。
三、設備操作
1. 使用攪拌機前，檢查設備是否完好，電線無裸露，接地良好。
2. 操作振動棒時，保持穩(wěn)定，避免觸電和誤傷。
3. 使用吊車裝卸混凝土時，確保吊索牢固，信號明確。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場應保持整潔，及時清理雜物，防止絆倒事故。
2. 施工區(qū)域設置明顯的警示標志，非施工人員不得進入。
3. 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風，應立即停止戶外作業(yè)。
五、混凝土澆筑
1. 澆筑前，檢查模板支撐是否穩(wěn)固，防止坍塌。
2. 澆筑過程中，控制好混凝土的流動速度，避免沖擊力過大。
3. 完成澆筑后，及時進行養(yǎng)護，防止裂縫產(chǎn)生。
六、安全培訓
1. 所有砼工需接受安全教育，了解基本的安全知識和應急處理措施。
2. 定期進行安全演練，提高應急反應能力。
七、事故預防與處理
1. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施消除。
2. 若發(fā)生意外，應立即啟動應急預案，進行急救并報告上級。
八、健康與福利
1. 提供適當?shù)男菹r間，防止過度勞累。
2. 定期進行健康檢查，保障工人的身心健康。
九、環(huán)保意識
1. 控制噪聲和揚塵，減少對周邊環(huán)境的影響。
2. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
十、總結與改進 定期評估安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善，以適應不斷變化的工作環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》等相關法規(guī)和技術標準制定，所有砼工必須嚴格遵守。對于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進行處理。鼓勵所有員工提出改進意見，共同構建安全、高效的施工環(huán)境。
砼工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 砼工安全技術操作規(guī)程
第1條車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。
第4條用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條澆灌框架、梁、柱進，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
第7條不得在鹼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
第9條預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
振動器的使用
第10條使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
第11條電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設蓋板保護。
第12條使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應立即切斷電源進行檢修。
第13條振搗器不準放置在初凝的權、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應切斷電源。
第14條雨天操作時，振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
第15條電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。
第16條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應及時切斷電源進行修理。
第17條工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3－1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。
第18條工作時，每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。
第19條柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
第20條在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
第21條用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應團在平板的兩端不得俊在電動機上。
第22條搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。
第23條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。
第24條在操作中進行移動時，須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
第25條振搗器的外表面應保持清潔，不得使水泥漿粘結在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。
第26條操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應立即停機排除。
第27條當在一個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
第28條帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動機殼體。
第29條振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結，而影響連接。搗動器清理后應放置在干燥的室內(nèi)。
第30條用風動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應逐漸開大。
第2篇 砼工含砼攪拌司機安全操作規(guī)程
1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。
2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設備,確認完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設置的安全防護設施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。
7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設備的安全使用要求等。
8、使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應慢,小車間隔距離平道應2m以上,坡道應在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應堅實、平整、船應停穩(wěn),吊斗應對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。
11、采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時,應將爬斗提升到行當高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。
16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時,速度應緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
第3篇 石工砼工安全技術操作規(guī)程
(一)運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運應互相配合,動作一致,用車子或羅筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。
(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要穿戴防護鏡, 不準兩人對面操作。
(四)工作完畢,應將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下,在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應 有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時,砼應設操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得直接接觸開關,電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。
(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時,四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。
第4篇 砼工砼攪拌司機安全操作規(guī)程
砼工的安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機)
1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。
2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設備,確認完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設置的安全防護設施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。
7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設備的安全使用要求等。
8、使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應慢,小車間隔距離平道應2m以上,坡道應在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應堅實、平整、船應停穩(wěn),吊斗應對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。
11、采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時,應將爬斗提升到行當高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。
16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時,速度應緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
第5篇 含砼攪拌司機砼工安全操作規(guī)程
砼工(含砼攪拌司機)的安全操作規(guī)程
一、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定.
二、應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽,口罩,膠鞋,手套等.
三、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境,安全狀況,安全防護設施等,如灌注平臺,減速漏斗的栓掛,砼運輸?shù)赖?確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).
四、檢查所用的工具設備,確認完好方可使用.
五、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.
六、應避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設置的安全防護設施,確認完善可行后,方可進行作業(yè).
七、作業(yè)前應了解施工方法,步驟,質(zhì)量要求,勞動分工,施工安全措施,機具設備的安全使用要求等.
八、使用震搗設備應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電.
九、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應慢,小車間隔距離平道應2m以上,坡道應在10m以上,不得在二車之間穿行.倒料時,在倒料處設置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人.
十、用汽車,牽引車,機駁船和吊斗運送砼時,道路應堅實,平整,船應停穩(wěn),吊斗應對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,以防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣.
十一、采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留.
十二、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防砼噴出傷人.
十三、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,應停工避讓以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人.
十四、清除爬斗坑作業(yè)時,應將爬斗提升到適當高度,并將爬斗拴掛牢靠.
十五、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況.進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應將電源切斷,取出保險并自己保存,掛好檢修牌,確認安全可靠方可進入.
十六、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通.
十七、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板,欄桿等安全防護設施必須齊全可靠.下砼時,速度應緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象.
第6篇 砼工安全技術操作規(guī)程范本
砼工安全技術操作規(guī)程范例
1、車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
2、在井架等物料提升機上運輸砼,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土,起料、卸料必須聽從指揮,待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料,料斗下方嚴禁站人,防止料斗傷人。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固;操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送砼管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架和梁柱砼,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行。澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施,澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防止人員下墜。
7、使用震動棒必須配備觸電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關,不得使用破皮漏電的電源線。
第7篇 石工、砼工安全技術操作規(guī)程
(一)運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運應互相配合，動作一致，用車子或羅筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
(三)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要穿戴防護鏡， 不準兩人對面操作。
(四)工作完畢，應將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴禁在漿砌墻未達到強度的情況下，在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應 有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時，砼應設操作面，不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得直接接觸開關，電源線不得破皮漏電，確保安全可靠。
(九)使用震動棒必須按說明書規(guī)定操作。震動棒插入砼時，四周與鋼筋，木板間距不得少于8cm。
第8篇 砼工安全操作規(guī)程
砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機）
1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。
2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。
7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。
8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。
10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。
11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。
15、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。
16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
