內容
一、前言
測塵、測風工作是礦山安全生產的重要環(huán)節(jié)，旨在監(jiān)測作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度和通風狀況，確保工人健康和生產安全。本規(guī)程依據相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結合實踐經驗，為測塵、測風工提供操作指導和安全規(guī)范。
二、職責與資格
1. 測塵、測風工應具備專業(yè)培訓，熟悉相關設備操作和安全知識。
2. 持有效證書上崗，定期接受技能和安全培訓。
三、設備準備與檢查
1. 使用前，檢查測塵儀、測風儀是否完好，校準零點和量程。
2. 確保電池充足，儀器清潔，無破損或泄漏。
四、現場操作
1. 進入作業(yè)區(qū)，佩戴個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、反光衣等。
2. 在指定位置進行測塵，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動影響結果。
3. 測風時，選擇代表性斷面，確保測風儀與風向平行，讀取穩(wěn)定數值。
五、數據記錄與處理
1. 記錄測量時間和地點，準確讀取并記錄數據。
2. 使用專用軟件或表格整理數據，計算平均值，分析趨勢。
六、安全規(guī)定
1. 遵守礦山安全規(guī)程，不進入未經許可的區(qū)域。
2. 發(fā)現異常情況，立即報告，并采取相應措施。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，執(zhí)行應急預案。
七、設備維護與保養(yǎng)
1. 使用后，清潔設備，妥善存放，避免受潮或損壞。
2. 定期進行設備檢修，確保其準確性和可靠性。
八、環(huán)境適應性
1. 根據環(huán)境條件（如溫度、濕度）調整測量方法，確保數據有效性。
2. 在特殊環(huán)境下（如高粉塵、強風），采取額外防護措施。
九、溝通與協(xié)作
1. 與礦山管理人員保持良好溝通，及時反饋監(jiān)測結果。
2. 協(xié)助制定和改進通風、降塵措施，提升作業(yè)環(huán)境質量。
十、應急處理
1. 學習并熟悉礦山應急預案，掌握應對各種事故的處置流程。
2. 參與應急演練，提高應急反應能力。
十一、持續(xù)改進
1. 定期評估工作效果，尋找改進空間，提升工作效率和安全性。
十二、總結與反饋
1. 對每次測塵、測風工作進行總結，提出改進建議。
2. 參與定期的安全會議，分享工作經驗，共同提升團隊安全水平。
標準
1. 符合《礦山安全法》及相關行業(yè)標準。
2. 遵循企業(yè)內部安全操作規(guī)程和應急預案。
3. 與iso 14001環(huán)境管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系相協(xié)調。
本規(guī)程旨在確保測塵、測風工作的規(guī)范化和安全性，測塵、測風工應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不斷學習和實踐，提升自身專業(yè)素養(yǎng)，為礦山安全生產貢獻力量。
測塵、測風工安全技術規(guī)程范文
第1篇 測塵、測風工安全技術規(guī)程
1、按規(guī)定佩戴好各項勞動保護用品。
2、熟悉現場情況，走路時注意頭上腳下，上下梯子，腳要站穩(wěn)，手要把住，防止滑倒摔傷。
3、注意運轉中的各種設備，防止發(fā)生意外傷害。
4、到現場接電源時，與有關人員聯(lián)系好，先接地線后接電源線。
第2篇 測塵工安全技術操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉測塵地點、位置。
第3條 入井前稱量采樣濾膜并記下重量值,編好號碼置于干燥器內。
第4條 入井時應帶全所需工具。
第5條 采樣時調節(jié)好所需流量(一般15—30升/分),檢查無漏氣,用濾膜夾固定在采樣器上。
第6條 采樣中保持流速穩(wěn)定,根據濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克)來決定采樣時間的長短,詳細記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速、采樣開始和終止時間及防塵措施。
第7條 采樣后,將濾膜受塵面向上放入采樣盒內,帶回實驗室稱重、分析。
第8條 將濾膜放在干燥器內干燥1小時,如濕度過大,要先將濾膜放在60~65攝氏度的烘干箱內烘干2小時,然后再放入干燥器內干燥30分鐘,再將其置于分析天平上稱重。
第8條 兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。
第9條 測塵時,儀器的采樣口必須迎向風流。
第10條 對測塵開始時間的要求:對于連續(xù)性產塵作業(yè),應在生產達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣;對于間斷性產塵作業(yè),應在工人作業(yè)時采樣。
第11條 及時填寫記錄和粉塵測定報表,定期繪制粉塵濃度曲線圖。
本工種存在危險因素及預防措施
第12條 本工種存在危險因素是:塵大,造成呼吸困難。
第13條 防范措施:佩帶防塵保護用品。
第3篇 煤氣測塵工安全技術操作規(guī)程
1 工作前，將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 工作前應檢查煤氣分析儀器是否完好，發(fā)現破損嚴禁使用；使用時要輕拿輕放。
3 各種化學試劑和藥品要有專人管理，不準亂放、混放或挪作他用，標簽要整齊、明顯。
4 配制溶液時要精心操作，防止濺到人身或設備上。
5 分析化驗煤氣時，應保持整個分析管路嚴密，以防煤氣泄漏。
6 分析完畢后關掉真空泵，切斷電源，儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。
7 煤氣測塵設備在現場安裝后，操作人員應遠離檢測點，不得在煤氣區(qū)長期逗留。
8 進行煤氣測塵時，首先要檢查各種閥門、管道、測塵設備，確認安全后方可測定。
9 進行煤氣測塵操作時，要二人協(xié)同操作，互相監(jiān)護，嚴禁一人外出作業(yè)。
10 使用電器設備必須認真遵守電器設備安全技術規(guī)程，發(fā)現問題要及時拉閘停電，聯(lián)系電工處理。
11 所有設備要有與電源開關相符的標識。
第4篇 測塵員安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦的測塵工。
2、測塵工應完成下列工作：
1）、測定粉塵濃度
2）、提出控制粉塵的意見。
3）、負責儀器的送檢、標校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
二、上崗條件
1、測塵工必須經過培訓，考試合格后，方可上崗。
2、測塵工需要掌握以下知識：
1）、熟悉入坑人員的有關安全規(guī)定。
2）、熟悉測塵儀器的工作原理。
3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關防塵的規(guī)定。
4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。
5）、了解有關塵肺病的知識。
三、安全規(guī)定
1、注意觀察采樣地點坡幫、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場所每月測定1次。粉塵分散度，每6個月測定1次。
3、呼吸性粉塵，每6個月測定1次。
4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。
四、操作準備
1、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。
2、根據測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。
五、操作順序
1、本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器準備濾膜現場采樣分析采樣填寫數據報表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。
六、正常操作
1、入采坑時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應注意以下問題：
1）、采樣地點設在回風側。
2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3）、在產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
3、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
4、對測塵開始時間的要求：
1）、對于連續(xù)性產塵作業(yè)，應在生產達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣。
2）、對于間斷性產塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。
5、粉塵采樣器的操作
1）、采樣時首先調節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
2）、采樣中應注意保持流速穩(wěn)定，并根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來決定采樣時間的長短。要詳細紀錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續(xù)時間可按下式計算：
t=1000w/cq
式中 t--采樣持續(xù)時間，min;
w--粉塵應達到的重量，mg.
c--預計作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;
q--采樣時的流量，l/min.
3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。
4）、采樣后，應將濾膜放在干燥器內干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現場有水霧或發(fā)現濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內烘干2小時，然后再放入干燥器內干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。
5）、測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
c=（w2-w1）×1000/qt
式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;
w2--采樣后濾膜重量，mg
w1--采樣前濾膜重量，mg
q--采樣時流量，l/min
t--采樣持續(xù)時間，min
2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。2個平行樣品的偏差率按下式計算：
f=a－b(a＋b)/2×100%
式中 f--2個平行樣品的偏差率，%；
a、 b--2個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3
濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
6、、采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1）、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2）、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
4）、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。
5）、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。
7、光電測塵儀的操作
1）、校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按照儀器的使用說明進行調整。
2）、每個測塵地點連續(xù)測定的數據不小于3個，并取其平均值。
3）、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，測定的數據要進行換算。
七、特殊操作
1、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣。
2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現場不宜采用。
八、收尾工作
1、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。
2、測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。
3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。
加油工安全技術操作規(guī)程
1、 加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。
3、加油機起動計數器加零過程中，不得打開油槍開關。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發(fā)現異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現象。
8、發(fā)現或發(fā)生危及加油站安全的情況，應立即停止加油。
9、雷擊天氣應停止加油。
10、停止作業(yè)應關閉加油機，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準備：
a． 當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c． 您好！請問加什么油？加多少升？同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認。
（2） 加油
定量加油：
a.根據顧客要求輸入加油數據。
b.根據顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。
（3） 結算
a.收取加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現假票立即沒收，并及時報告礦領導處理。
（4） 清理
a.當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車輛離開加油站。
b.當繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
c.當暫時無車輛來站加油時，應清理手中油票及時記帳。做好加油機及加油站區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
（1）儲油罐液位高度測量（人工測量）
a.停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。
h.測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數，超過時應重測。
i.每次測量的最后結果應記入測量記量表中。
(2)油罐車液面高度測量（人工測量）
a.用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3)儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。
b.測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。
g.水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。
(4)油品溫度測量
a.溫度測量應在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不應超過10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。
(5)油品密度測量（密度計法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
f.每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準備
a.送油罐車時站后，加油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。
(2)驗收
a.加油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。
b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。
c.測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告礦領導。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐
車司機不得遠離現場。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。
g.引導油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開機加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現場。
c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
（5） 進貨記帳
a.依據購進發(fā)票（或內部調撥單）的品種數量登記商品進貨明細表。
b.依據油品交運單及計量結果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（6）銷售記帳
a. 依據銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細帳、庫存分類保管帳。
b. 依據銷售日報表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細帳。
四、 加油機安全操作規(guī)程
1、加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現象，并要保持加油機的整潔。
2、無技術監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機，或計量器無技術監(jiān)督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。
3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、加油機計數器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、加油過程中，應注意加油機的工作狀況，發(fā)現異常，應停機檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。
7、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設備。
8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時應暫時停止作業(yè)。
第5篇 測塵工安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定：
1、注意觀測采樣地點的頂幫，運輸等情況以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理，然后操作。
2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定二次。
3、呼吸性粉塵，采掘工作面每三個月測定一次，其他地點每6個月測定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量，每6個月測定一次，變更工作地點的要重新測定一次。
二、正常操作：
1、下井時應帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等，儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞，擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測塵位置時應注意以下問題：
(1)采樣地點應設在回風側。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3、在掘進工作面采樣時應在巷道未安裝風筒的一側距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點4―5米處進行。
4、在機采工作面應在采煤機回風側，距采煤機10―15米處進行。
5、采煤工作面多工序同時作時應在回風巷距工作面回風口10―15米。
6、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3米處。
7、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
三、直讀式粉塵濃度測量儀的操作：
1、選擇地形，然后把三角架支起一定的高度，一般在1.5米左右，固定好，把測量儀按要求牢固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好，然后插入測量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標志，儀器名稱，日期及時間并顯示“初始化”，倒計時結束，自右進入主菜單，顯示“測量數據，校正設定”，如果“測量”顯示閃爍狀態(tài)，表示為送中狀態(tài)，按“確認”鍵進入測量主菜單，顯示“空白”“采樣”“測塵”，在“空白”顯示閃爍狀態(tài)時按“確認”鍵顯示測量空白濾膜剩余30秒，表示進入空白膜的測量狀態(tài)。30秒倒計時結束，顯示“空白”膜按任意鍵返回，表示空白膜測量結束，可按任意鍵返回上級菜單。
4、將濾膜夾從測量腔中取出放入采樣腔，然后按方向鍵選中采樣按確認鍵顯示采樣時間_分鐘，根據現場粉塵濃度調整采樣時間，按確認鍵顯示采樣開始，剩余_分鐘，聽到嘀聲響，并顯示采樣結束兩秒后，自動返回測量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出，塵面向上放“測量腔”然后按方向鍵，選中測塵，按確認鍵顯示測量帶塵濾膜，剩余30分鐘倒計時。
6、等倒計時結束聽到嘀一聲響，顯示測量帶塵濾膜，實際數據兩秒后顯示出被測日期、時間及結果。
第6篇 測塵和測風人員-安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關規(guī)定,模范的遵守通風防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進行測定時,必須注意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū),必須兩人以上,禁止一人單獨行動和測定。
四、在溜井、天井口測定,必須采取安全措施,選好測定位置,不得盲目行動。
五、照明必須使用手電。
六、測塵測風時禁止他人亂動儀表,禁止一切車輛和行人通行。
第7篇 測塵和測風人員安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關規(guī)定，模范的遵守通風防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進行測定時，必須注意來往車輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必須兩人以上，禁止一人單獨行動和測定。
四、在溜井、天井口測定，必須采取安全措施，選好測定位置，不得盲目行動。
五、照明必須使用手電。
六、測塵測風時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛和行人通行。
第8篇 測塵測風工安全技術規(guī)程
1、按規(guī)定佩戴好各項勞動保護用品。
2、熟悉現場情況,走路時注意頭上腳下,上下梯子,腳要站穩(wěn),手要把住,防止滑倒摔傷。
3、注意運轉中的各種設備,防止發(fā)生意外傷害。
4、到現場接電源時,與有關人員聯(lián)系好,先接地線后接電源線。
