內(nèi)容
一、安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)泥漿攪拌機(jī)前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常磨損。檢查電機(jī)、軸承、攪拌葉片等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無松動(dòng)、斷裂或嚴(yán)重腐蝕。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物堆積，防止絆倒或滑倒。確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等，確保操作人員的安全。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸加入泥漿。禁止在設(shè)備未完全啟動(dòng)時(shí)投入物料。
2. 添加材料：根據(jù)工程需要，均勻、適量地添加泥漿，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響、振動(dòng)過大或電流異常，立即停機(jī)檢查。
4. 停止操作：完成攪拌后，先停止進(jìn)料，待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源，以防意外傷害。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，清理積塵，潤滑軸承，緊固松動(dòng)部位。
2. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，切勿自行拆修。
3. 存儲與清潔：作業(yè)結(jié)束后，清理攪拌機(jī)內(nèi)部殘留泥漿，保持設(shè)備干燥，避免銹蝕。
四、應(yīng)急措施
1. 觸電事故：一旦發(fā)生觸電，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者，應(yīng)使用絕緣物品將其移開。
2. 機(jī)械傷害：如被攪拌葉片卷入，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，及時(shí)就醫(yī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 泥漿攪拌機(jī)操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 執(zhí)行國家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)安全管理制度，確保作業(yè)安全。
3. 設(shè)備維修和保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備始終保持良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在規(guī)范泥漿攪拌機(jī)的安全操作，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)定將依規(guī)處理。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，確保每一個(gè)步驟都符合安全規(guī)范。
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況，周圍管線布置情況，泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn)，泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù)，泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。
3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土，上土后要及時(shí)加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺，應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料，攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí)，先切斷電源，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí)，必須鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.7作業(yè)后，應(yīng)將料斗清洗干凈，切斷電源鎖好電箱，清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1對泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第2篇 泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1．?dāng)嚢铏C(jī)的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機(jī)及線路應(yīng)防濺，皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好，周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，銜接進(jìn)、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機(jī)電機(jī)發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應(yīng)放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
泥漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第4篇 泥漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。
四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第5篇 泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。
3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺,應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1對泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第6篇 砼、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。
3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第7篇 混凝土、泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支桿。
4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
2） 電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；
3） 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；
4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
15? 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
16? 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
17? 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
18? 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
20? 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第8篇 砼、泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第9篇 泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程7
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(七)
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置,防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活.起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置.
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障.
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.
