內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查車輛:確保散裝水泥車的整體狀況良好,包括輪胎、剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關鍵部件無異常。
2. 安全設備:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 設備檢查:確認水泥罐體無破損,輸送管道無泄漏,卸料閥功能正常。
二、裝載水泥
1. 裝載量:裝載量不得超過車輛設計的最大容量,防止超載引發(fā)的安全問題。
2. 平衡裝載:保證水泥均勻分布,避免車輛行駛過程中重心偏移。
三、運輸過程
1. 行駛速度:遵守交通規(guī)則,保持適當?shù)男旭偹俣?,特別是在彎道、坡道和施工區(qū)域。
2. 定期檢查:行駛途中,定期檢查車輛狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車處理。
3. 通信聯(lián)絡:保持與工地負責人或調(diào)度員的暢通聯(lián)系,了解卸貨點的具體位置和時間要求。
四、卸貨操作
1. 定位:將車輛停放在指定的卸貨位置,確保車輛穩(wěn)定,遠離人群和電力設施。
2. 開啟卸料:打開卸料閥前,確認管道連接正確,無漏氣現(xiàn)象。
3. 控制速度:緩慢開啟卸料閥,避免水泥瞬間噴出造成粉塵飛揚。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理:清理車輛和工作區(qū)域,確保無殘留水泥,防止結(jié)塊影響下次使用。
2. 維護:進行日常維護檢查,如清潔、潤滑、緊固等,確保車輛始終處于良好狀態(tài)。
3. 記錄:記錄當天的裝載、運輸和卸貨情況,以便追蹤和改進操作流程。
六、應急處理
1. 緊急情況:如遇車輛故障、水泥泄漏或其他緊急情況,立即啟動應急預案,通知相關人員并采取相應措施。
2. 培訓:定期進行安全培訓,提高操作人員應對突發(fā)情況的能力。
標準
1. 符合國家及地方的交通法規(guī)和安全生產(chǎn)條例。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和車輛管理規(guī)定。
3. 按照制造商的使用手冊進行設備操作和維護。
4. 定期進行安全檢查和性能評估,確保設備和操作流程的合規(guī)性。
5. 通過持續(xù)培訓提升員工的安全意識和操作技能,降低事故風險。
本規(guī)程旨在規(guī)范散裝水泥車的操作流程,保障作業(yè)安全,提高工作效率,望全體操作人員嚴格遵守。
散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底
1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。
2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
6.在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
11.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。
12.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
13.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒擋,上坡停放應掛上一擋,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)散裝水泥車安全操作規(guī)程
1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝 料。
2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。
6.在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣 與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
第3篇 散裝水泥車安全安全操作規(guī)程技術交底
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物。
2、裝料前,各管道、閥門應啟閉,個連接部件應牢固可靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。
3、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除館內(nèi)殘余空氣。
4、裝料時,應打開料罐內(nèi)料位開關器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料,然后將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5、在向罐內(nèi)加壓時,應確認裝卸料閥處于關閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥,然后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度。
6、卸料前、應將車輛停放在平整的場地,裝好卸料管,關閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開二次風管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
7、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應專人負責,其他人員不得擅自操作,在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
8、卸料過程中,應觀察壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)空氣,熱后清楚堵塞。
9、卸料結(jié)束后,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門,車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力,
10、裝卸水泥不得在雨天露天進行,不得讓水或濕氣空氣進入罐內(nèi)。
補充作業(yè)指導內(nèi)容
第4篇 散裝水泥車安全操作規(guī)程
一、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。
二、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
三、裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
四、裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
五、卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。
六、在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
七、卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
八、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
九、卸料結(jié)束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
十、雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
第5篇 散裝水泥車:安全操作規(guī)程技術交底
1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。
2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
6.在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
11.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。
12.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
13.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒擋,上坡停放應掛上一擋,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
第6篇 散裝水泥車安全:安全操作規(guī)程技術交底
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物。
2、裝料前,各管道、閥門應啟閉,個連接部件應牢固可靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。
3、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除館內(nèi)殘余空氣。
4、裝料時,應打開料罐內(nèi)料位開關器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料,然后將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5、在向罐內(nèi)加壓時,應確認裝卸料閥處于關閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥,然后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度。
6、卸料前、應將車輛停放在平整的場地,裝好卸料管,關閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開二次風管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
7、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應專人負責,其他人員不得擅自操作,在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
8、卸料過程中,應觀察壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)空氣,熱后清楚堵塞。
9、卸料結(jié)束后,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門,車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力,
10、裝卸水泥不得在雨天露天進行,不得讓水或濕氣空氣進入罐內(nèi)。
補充作業(yè)指導內(nèi)容
第7篇 工貿(mào)散裝水泥車安全操作規(guī)程
1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝 料。
2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。
6.在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣 與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。