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電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):10

電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備:確保電渣壓力焊機外觀無明顯損傷,各部件完整,電源線無破損,接地良好。

2. 設備放置:將焊機置于穩(wěn)固、干燥的工作平臺上,遠離易燃易爆物品。

3. 檢查焊絲:選用合格的焊絲,確認其規(guī)格、材質(zhì)符合焊接需求。

4. 準備工件:清潔工件表面,去除油污、銹蝕及雜物,保證接觸良好。

二、操作流程

1. 連接電源:連接焊機電源,確保電壓、電流穩(wěn)定。

2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整焊接電流、焊接時間等參數(shù)。

3. 安裝工件:將工件正確放置在焊槍夾具中,確保對齊、定位準確。

4. 開始焊接:啟動焊機,待預熱至適宜溫度后,逐漸下壓焊槍,開始焊接過程。

5. 監(jiān)控過程:觀察焊接過程,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止,調(diào)整后再繼續(xù)。

6. 結(jié)束焊接:焊接完成后,關(guān)閉焊機,待設備冷卻后再進行拆卸。

三、安全措施

1. 個人防護:操作人員必須佩戴防護眼鏡、手套、工作服,防止燙傷和電擊。

2. 現(xiàn)場通風:保持焊接區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。

3. 防火防爆:嚴禁在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中操作,配備滅火器材。

4. 電氣安全:非專業(yè)人員不得接觸焊機內(nèi)部,防止觸電。

5. 應急處理:熟悉應急處理程序,如遇火災、觸電等緊急情況,迅速啟動應急預案。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對焊機進行清潔、潤滑,確保設備正常運行。

2. 故障排查:發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

3. 存儲條件:不使用時,焊機應存放在干燥、通風的地方,避免受潮。

4. 訓練與教育:定期對操作人員進行安全操作培訓,提高安全意識。

五、質(zhì)量控制

1. 焊接質(zhì)量:焊接完成后,檢查焊縫質(zhì)量,確保無裂紋、氣孔等缺陷。

2. 記錄與反饋:做好焊接記錄,對出現(xiàn)的問題及時分析原因,采取改進措施。

3. 持續(xù)改進:根據(jù)焊接效果不斷優(yōu)化工藝參數(shù),提升焊接質(zhì)量。

六、環(huán)保要求

1. 廢棄物處理:妥善處理焊接產(chǎn)生的廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。

2. 能源節(jié)約:合理使用能源,降低能耗。

標準

本規(guī)程參照《電弧焊與切割安全》(gb 9481-2001)和《焊接與切割安全》(gb/t 9482-2001)等相關(guān)國家標準,結(jié)合公司實際情況制定,旨在確保電渣壓力焊機操作的安全、高效與環(huán)保。所有操作人員需嚴格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。

電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。

3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第2篇 電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。

3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第3篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作技術(shù)規(guī)程

1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第4篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。 2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。 3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。 4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。 5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。 6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。 7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。 8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第5篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第6篇 工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%, 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。 一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7.每個接頭焊完后,應停留56min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第7篇 豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適應延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得地于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺

12、雨天不得去露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第8篇 鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7.每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電 纜聯(lián)接應正確、牢固??刂葡涞耐鈿慰拷拥?。

2.施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊 接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%, 機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4.施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。 一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)〔mm),電流(a)可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼 筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

6.施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔 等現(xiàn)象時,應重新施焊。

7.每個接頭焊完后,應停留5?6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

11.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

12.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

電渣壓力焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(9篇范文)

電渣壓力焊機安全操作規(guī)程一、操作前準備1.檢查設備:確保電渣壓力焊機外觀無明顯損傷,各部件完整,電源線無破損,接地良好。2.設備放置:將焊機置于穩(wěn)固、干燥的工作平臺上,遠離易燃
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