點焊機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在使用點焊機前，務(wù)必檢查設(shè)備的電源線、接地線是否完好，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 確認電壓：根據(jù)設(shè)備銘牌上的電壓要求，確認輸入電源電壓是否匹配，防止因電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 清潔工作臺：保持工作臺清潔，避免雜物影響焊接質(zhì)量和安全性。
二、操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和材質(zhì)，調(diào)整點焊機的電流、壓力和焊接時間。
2. 安裝工件：將待焊接工件正確放置在工作臺上，確保接觸良好，避免虛焊或短路。
3. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定后開始焊接。
三、焊接操作
1. 觸摸控制：在焊接過程中，操作者應(yīng)通過觸摸屏或控制器進行實時監(jiān)控，確保焊接參數(shù)穩(wěn)定。
2. 防護措施：佩戴防護眼鏡和手套，防止火花飛濺造成傷害。
3. 斷電停機：焊接完成后，立即斷開電源，等待設(shè)備完全冷卻后再進行下一輪操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少進行一次設(shè)備的全面檢查，包括電氣部件、機械部件和冷卻系統(tǒng)。
2. 清潔維護：每次使用后清理焊渣，保持設(shè)備內(nèi)部清潔，延長設(shè)備使用壽命。
3. 故障處理：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)人員進行維修，避免自行拆卸導(dǎo)致更大損壞。
五、安全注意事項
1. 嚴禁濕手操作：確保手部干燥，防止觸電事故。
2. 遠離易燃物：焊接區(qū)域周圍不得存放易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范點焊機的安全操作，確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備正常運行。操作人員應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，定期進行技能培訓(xùn)和安全教育，預(yù)防和減少可能的風險。管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況，及時更新和完善規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。
標準
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系關(guān)于操作規(guī)程的要求。
2. 遵循osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于焊接作業(yè)的安全規(guī)定。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作指南和設(shè)備維護手冊。
點焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 點焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。
2．啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3．焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。
4．作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6．當控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10．當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第2篇 點焊機安全規(guī)程
1、壓力：根據(jù)焊接工件特性，調(diào)整范圍在0.25-0.4mpa之間；
2、下降速度：主要取決于焊接工件的抗沖擊能力及塑料本身特性；
3、延遲時間：就是從啟動至開始超聲焊接的一段時間，根據(jù)下降速度而定，一般調(diào)整在上焊模下降至即將接觸工件時，開始超聲波；
4、超聲時間：即超聲波工作時間，根據(jù)塑料工件性質(zhì)、大小尺寸、焊線粗細而定，一般在0.1-2.0秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；
5、固化時間：超聲波焊接熔融后，塑料從軟化至完全固化之時間，大約需要0.1-1.0秒。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)點焊機的安全操作規(guī)程
1.點焊機作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。
2.點焊機啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3.焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外 殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。
4點焊機作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得 超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5.點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā) 生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6.點焊機當控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min，更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱 30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸 電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進口泵閥門
8.點焊機現(xiàn)場使用的是焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相 應(yīng)的消防器材。
9.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施， 并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物 品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第4篇 點焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。
2.啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。
4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第5篇 點焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前
a、穿戴好勞動防護用品，如工作服、工作鞋、工作帽和眼鏡，防止火花濺入頭頸里和眼睛中。
b、檢查水管冷卻水是否流通，然后進行工作。
c、熟悉本工種的有關(guān)工藝資料。
d、檢查設(shè)備各個部位是否正常，接地是否牢靠，有無漏電現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時檢查、修理，不準勉強使用。
2、工作中
a、思想集中，切勿把手伸入設(shè)備行程中，防止壓傷。
b、調(diào)節(jié)電流時，首先關(guān)閉電源再進行調(diào)節(jié)，防止觸電。
c、雙疊點焊不得超過規(guī)定板厚。
d、有色金屬一律不準使用點焊。
e、點焊機電氣部分有故障時，應(yīng)通知專人檢修。
f、做好設(shè)備保養(yǎng)，非本設(shè)備人員不準操作。
3、工作后
a、清掃環(huán)境衛(wèi)生，打掃機床，工具應(yīng)放置整齊。
b、做好交接班工作。
第6篇 點焊機安全操作規(guī)程9
點焊機安全操作規(guī)程(九)
1.作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。
2.啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。
4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
第7篇 交流點焊機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、 安全操作規(guī)程
1、 使用腳踏開關(guān)時，踏下一次后須將腳移開，以免不慎誤踏或早踏使電極傷及操作員或焊件和焊機之電極。（用連續(xù)焊接例外）
2、調(diào)節(jié)焊件時，盡量避免將手放入兩極之間。
3、保證操作環(huán)境中有足夠的照明。
4、操作環(huán)境安靜，少干擾。
5、操作人員在操作時，應(yīng)集中中注意力。
6、不得疲勞或酒后操作焊機。
二、 維護保養(yǎng)：
1、 必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作，切忌有腐蝕氣體侵蝕。
2、 氣源三連體油霧的潤滑油面太低時，關(guān)掉空氣供應(yīng)，放盡內(nèi)部氣體。
3、 分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時，必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。
第8篇 交流點焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、 安全操作規(guī)程
1、 使用腳踏開關(guān)時,踏下一次后須將腳移開,以免不慎誤踏或早踏使電極傷及操作員或焊件和焊機之電極。(用連續(xù)焊接例外)
2、調(diào)節(jié)焊件時,盡量避免將手放入兩極之間。
3、保證操作環(huán)境中有足夠的照明。
4、操作環(huán)境安靜,少干擾。
5、操作人員在操作時,應(yīng)集中中注意力。
6、不得疲勞或酒后操作焊機。
二、 維護保養(yǎng):
1、 必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。
2、 氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關(guān)掉空氣供應(yīng),放盡內(nèi)部氣體。
3、 分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)點焊機安全操作規(guī)程
1.點焊機作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。
2.點焊機啟動前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外 殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。
4點焊機作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得 超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5.點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā) 生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.點焊機當控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min,更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱 30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸 電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進口泵閥門
8.點焊機現(xiàn)場使用的是焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相 應(yīng)的消防器材。
9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施, 并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物 品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第10篇 點焊機、對焊機安全操作規(guī)程
1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固，焊機應(yīng)可靠接地，接地線應(yīng)絕緣良好。
2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。
3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡及手套，并站在橡膠絕緣墊或木板上，工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃品易爆品，并應(yīng)備有滅火器材。
4、對焊機開關(guān)的接觸點，電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修，冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。
第11篇 點焊機安全作業(yè)規(guī)程
嚴格遵守焊按、切割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、焊接前準備
1．工作前必須清除上、下兩電極的油漬及污物。通電檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。
2．室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。
3．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。電極觸頭保持光潔。
4．利用氣動踏板控制的點焊機，應(yīng)檢查管道無漏氣和雜質(zhì)阻塞。
二、焊接中注意事項
1．焊機工作時，氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應(yīng)含有水份。排水溫度不超過40℃，流量按規(guī)定調(diào)節(jié)。
2．軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)應(yīng)定期潤滑。
3．上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母(氣缸體下面)必須擰緊。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。
4．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當負載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
三、焊接完后注意事項
1．焊機停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除雜物和焊渣濺末。
2．焊機長期停用，應(yīng)在不涂漆的活動部位涂上防銹油指。每月通電加熱30min。更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min，正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5min。
第12篇 點焊機安全操作規(guī)程
點焊機的安全操作規(guī)程
一、工作前必須清除油漬和污物,否則將嚴重降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。
二、焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電等現(xiàn)象。
三、焊機起動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。
四、電極觸頭應(yīng)保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。
五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。
六、焊機工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥,不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)(冬季小些,夏季大些)。
七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。
八、上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。
九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。
十、避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。
十一、當負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。
十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜,使用時應(yīng)注意保護電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。
十三、焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺末。
十四、焊機停止工作,應(yīng)先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。
十五、焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。
十六、控制箱如長期停用,為預(yù)防潮氣浸入,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。
第13篇 點焊機的安全操作規(guī)程
1、點焊機作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。
2、點焊機啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3、焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。
4、點焊機作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、點焊機嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6、點焊機當控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時應(yīng)鄧熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進口泵閥門
8、點焊機現(xiàn)場使用的是焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10、當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第14篇 點焊機對焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
點焊機、 對焊機 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。
2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。
3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。
4、對焊機開關(guān)的接觸點,電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。
第15篇 電點焊機安全操作規(guī)程
1、掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，熟悉滅火技術(shù)方法，焊機應(yīng)有良好的接地。
2、工作前應(yīng)檢查電（點）焊機的各接點是否堅固良好、焊機二次線路及外殼須良好
接地，檢查電壓值、氣壓值應(yīng)合乎要求，冷卻水應(yīng)有供應(yīng)保證。
3、工作時要穿好絕緣防護用品，電（點）焊機不得處在高溫或潮濕地方和易燃地方，焊接地點距乙炔、氧氣，應(yīng)有10米以上。（液化石油氣兩米以上）
4、電源接線，檢查線路、接地等工作均應(yīng)由電工進行，推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜
些，要一次推足，再開啟電（點）焊機，停機時，先要關(guān)電焊機，才能拉開電源閘刀開關(guān)。
5操作時，帶好防護鏡罩，燒焊時須做好防漏煤氣而引起的事故的安全措施后才能
操作。
6、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機、斷電、斷氣源和水源、清理場地、檢查有否留下火種，把工具工件放好。
