內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在啟動鍛釬機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備已進(jìn)行全面的維護(hù)檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件及操作手柄等關(guān)鍵部位。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油位適中，壓力表指示正常。
3. 確認(rèn)鍛釬機(jī)的接地良好，防止靜電積累引發(fā)危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 按照操作手冊逐步啟動鍛釬機(jī)，避免突然啟動造成設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鍛釬機(jī)，確保操作者熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作時(shí)，禁止將身體任何部位伸入設(shè)備活動區(qū)域，避免意外傷害。
3. 鍛造過程中，保持錘頭與工作物接觸穩(wěn)定，避免錘頭飛濺。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留物，防止銹蝕。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，避免濕氣影響設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)救治傷員，并上報(bào)相關(guān)部門。
六、環(huán)境要求
1. 工作場所應(yīng)保持整潔，照明充足，通風(fēng)良好，避免塵埃積聚。
2. 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時(shí)采取隔音措施，保護(hù)操作者的聽力健康。
七、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 操作者與助手之間應(yīng)建立有效的溝通機(jī)制，確保操作過程的安全。
2. 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，共同遵守安全規(guī)章制度，互相監(jiān)督，互相提醒。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《鍛壓機(jī)械安全規(guī)程》（gb/t 16757-2008）。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作與安全管理規(guī)定。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，確保生產(chǎn)安全。
4. 參考《金屬鍛造作業(yè)安全規(guī)程》（gbz 181-2007）的相關(guān)要求。
5. 與iso 9001質(zhì)量管理體系中的設(shè)備管理和操作安全標(biāo)準(zhǔn)相一致。
以上規(guī)程旨在保障鍛釬機(jī)的操作安全和設(shè)備壽命，所有操作人員需嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
鍛釬機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 鍛釬機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置,供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹扎時(shí),配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中不得進(jìn)行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第2篇 鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鍛釬機(jī)工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設(shè)備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時(shí)先開風(fēng)門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時(shí),不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機(jī)更換模具時(shí),必須將安全墊墊好,并同時(shí)關(guān)好氣閥門。
5、工作中不準(zhǔn)用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風(fēng)管吹凈、吹透釬眼時(shí),要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時(shí),剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應(yīng)固定堆積地點(diǎn),以防引起火災(zāi)和燙傷。
7、鍛釬時(shí)要站好位置,注意觀察操作地點(diǎn)周圍人員,設(shè)備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時(shí)刻聽、視設(shè)備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機(jī)修理。
9、釬桿鍛好淬火時(shí),臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風(fēng)必須良好。
10、鍛釬機(jī)房嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,非本機(jī)人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第4篇 鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時(shí),必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時(shí)要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機(jī)械。
7. 工作中經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第5篇 鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機(jī)
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 鍛釬機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2、在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
4、操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
7、作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
