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卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):91

卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底

卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底

一、前言

卷圓機作為一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備,其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,并提高生產(chǎn)效率。請每位操作員務必仔細閱讀并嚴格遵守。

二、操作前準備

1. 檢查設備:在啟動卷圓機前,檢查設備各部分是否完好,無明顯損傷或異常磨損,特別是滾輪、傳動機構(gòu)和制動系統(tǒng)。

2. 穿戴防護裝備:操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套及防滑鞋,確保個人防護到位。

3. 熟悉操作面板:了解并熟悉卷圓機的操作面板,知曉各個按鈕、開關的功能,以便在緊急情況下迅速作出反應。

三、操作步驟

1. 啟動設備:確認設備處于靜止狀態(tài)后,按下啟動按鈕,待設備運行穩(wěn)定后再進行工作。

2. 設定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和彎曲半徑,調(diào)整合適的壓力、速度和滾輪間距。

3. 放置工件:將工件平穩(wěn)地放入卷圓區(qū)域,確保其與滾輪接觸均勻,避免偏載。

4. 操作過程監(jiān)控:在卷圓過程中,操作員應持續(xù)觀察工件狀態(tài),隨時調(diào)整壓力和速度,防止工件變形或損壞設備。

5. 停機操作:完成卷圓后,先減小壓力,待工件完全退出滾輪后再關閉設備,避免工件彈出造成傷害。

四、安全規(guī)定

1. 禁止違章操作:未經(jīng)過培訓的人員不得擅自操作卷圓機,禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整。

2. 嚴禁超負荷使用:不得超出設備額定工作能力進行作業(yè),避免設備過熱或損壞。

3. 保持工作區(qū)域整潔:定期清理工作臺及周圍雜物,防止絆倒或誤觸引發(fā)事故。

4. 應急處理:如遇設備異?;蛉松戆踩{,立即按下急停按鈕,并及時報告。

五、維護保養(yǎng)

1. 日常檢查:每天工作結(jié)束后,檢查設備是否有異常磨損或損壞,及時上報并修復。

2. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議進行定期保養(yǎng),包括潤滑、清潔和更換磨損部件。

3. 記錄與報告:記錄設備的運行狀況和維修歷史,為設備管理提供參考。

六、結(jié)語

安全操作是每一位卷圓機操作員的責任。通過遵循本規(guī)程,我們可以確保工作的安全、高效,共同維護一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工牢記這些規(guī)程,將安全意識融入日常工作中。

標準

本規(guī)程依據(jù)《機械安全基本要求》、《金屬冷加工機械安全規(guī)程》等相關國家標準制定,旨在提供一套切實可行的安全操作流程。所有操作員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,違反規(guī)程可能導致安全事故,公司將依規(guī)進行處理。

卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底范文

第1篇 卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機械上液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.法蘭卷圓機械上的模具強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.法蘭卷圓機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。

5.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

6.當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時,應使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。

7.當加工法蘭直徑超過1000mm時,應采取適當?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 卷圓機安全操作規(guī)程

目的:指導設備使用人員對設備的正確操作,以確保安全。

使用范圍:適用于本公司所有燈杯圓片開料操作。

操作步驟:

1、開機前先檢查模具及模架強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

2、傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。

3、.加工鋁片直徑規(guī)格不應超過機具的允許范圍。

4、應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

5、送料卷圓時,應勻速推進。

6、當加工無中心孔圓片時,應采取適當?shù)陌踩胧?/p>

7、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

8、作業(yè)后,應切斷電源,清理好機器四周邊角料,并做好機器日常保養(yǎng)工作。

第3篇 法蘭卷圓機安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機械上液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.法蘭卷圓機械上的模具強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3.法蘭卷圓機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。

5.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

6.當軋制 的法蘭不能進入第二道型輥時,應使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。

7.當加工法蘭直徑超過1000mm時,應采取適當?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 卷圓機安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機械上液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.法蘭卷圓機械上的模具強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.法蘭卷圓機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。

5.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

6.當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時,應使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。

7.當加工法蘭直徑超過1000mm時,應采取適當?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)卷圓機安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本設備所有開關、按紐功能。開機前必須就各調(diào)節(jié)螺桿、控制開關進行檢查并確保功能正常。

2. 操作人員必須扎緊衣服、袖口,嚴禁扎圍裙或面條作業(yè);長發(fā)女工作業(yè)時應該盤起頭發(fā)并戴帽子,防止被絞入發(fā)生安全事故。

3. 設備啟動前在各傳動及滑行面加注適量潤滑油脂,待設備運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠方可進行下一步操作。

4. 開機前必須清理設備前后的障礙物,機器前方禁止站人。

5. 根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置,作業(yè)前用廢料調(diào)試,不得直接將工件拿去調(diào)試。

6. 操作時手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過20cm,嚴禁非操作人員在設備前逗留。

7. 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 加工好的工件不得直接放在地上,應該放在地臺板或物料車上,碼放整齊,不能堆放太高和阻礙通道。

9. 工作結(jié)束后清除機器及模具上的油污和雜物,維護保養(yǎng)設備,清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 法蘭卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機械上液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.法蘭卷圓機械上的模具強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3.法蘭卷圓機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。

5.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。

6.當軋制 的法蘭不能進入第二道型輥時,應使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。

7.當加工法蘭直徑超過1000mm時,應采取適當?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底匯編(6篇范文)

卷圓機:安全操作規(guī)程技術交底一、前言卷圓機作為一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備,其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,并提高生產(chǎn)效率
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