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卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、前言

卷圓機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并提高生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位操作員務(wù)必仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格遵守。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)卷圓機(jī)前,檢查設(shè)備各部分是否完好,無(wú)明顯損傷或異常磨損,特別是滾輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)系統(tǒng)。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及防滑鞋,確保個(gè)人防護(hù)到位。

3. 熟悉操作面板:了解并熟悉卷圓機(jī)的操作面板,知曉各個(gè)按鈕、開(kāi)關(guān)的功能,以便在緊急情況下迅速作出反應(yīng)。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)后,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行工作。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和彎曲半徑,調(diào)整合適的壓力、速度和滾輪間距。

3. 放置工件:將工件平穩(wěn)地放入卷圓區(qū)域,確保其與滾輪接觸均勻,避免偏載。

4. 操作過(guò)程監(jiān)控:在卷圓過(guò)程中,操作員應(yīng)持續(xù)觀察工件狀態(tài),隨時(shí)調(diào)整壓力和速度,防止工件變形或損壞設(shè)備。

5. 停機(jī)操作:完成卷圓后,先減小壓力,待工件完全退出滾輪后再關(guān)閉設(shè)備,避免工件彈出造成傷害。

四、安全規(guī)定

1. 禁止違章操作:未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得擅自操作卷圓機(jī),禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用:不得超出設(shè)備額定工作能力進(jìn)行作業(yè),避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。

3. 保持工作區(qū)域整潔:定期清理工作臺(tái)及周圍雜物,防止絆倒或誤觸引發(fā)事故。

4. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異?;蛉松戆踩{,立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常檢查:每天工作結(jié)束后,檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞,及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。

2. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔和更換磨損部件。

3. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修歷史,為設(shè)備管理提供參考。

六、結(jié)語(yǔ)

安全操作是每一位卷圓機(jī)操作員的責(zé)任。通過(guò)遵循本規(guī)程,我們可以確保工作的安全、高效,共同維護(hù)一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械安全基本要求》、《金屬冷加工機(jī)械安全規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在提供一套切實(shí)可行的安全操作流程。所有操作員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故,公司將依規(guī)進(jìn)行處理。

卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

目的:指導(dǎo)設(shè)備使用人員對(duì)設(shè)備的正確操作,以確保安全。

使用范圍:適用于本公司所有燈杯圓片開(kāi)料操作。

操作步驟:

1、開(kāi)機(jī)前先檢查模具及模架強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

2、傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。

3、.加工鋁片直徑規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5、送料卷圓時(shí),應(yīng)勻速推進(jìn)。

6、當(dāng)加工無(wú)中心孔圓片時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

7、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清理好機(jī)器四周邊角料,并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。

第3篇 法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)卷圓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟悉本設(shè)備所有開(kāi)關(guān)、按紐功能。開(kāi)機(jī)前必須就各調(diào)節(jié)螺桿、控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查并確保功能正常。

2. 操作人員必須扎緊衣服、袖口,嚴(yán)禁扎圍裙或面條作業(yè);長(zhǎng)發(fā)女工作業(yè)時(shí)應(yīng)該盤起頭發(fā)并戴帽子,防止被絞入發(fā)生安全事故。

3. 設(shè)備啟動(dòng)前在各傳動(dòng)及滑行面加注適量潤(rùn)滑油脂,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠方可進(jìn)行下一步操作。

4. 開(kāi)機(jī)前必須清理設(shè)備前后的障礙物,機(jī)器前方禁止站人。

5. 根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置,作業(yè)前用廢料調(diào)試,不得直接將工件拿去調(diào)試。

6. 操作時(shí)手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過(guò)20cm,嚴(yán)禁非操作人員在設(shè)備前逗留。

7. 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 加工好的工件不得直接放在地上,應(yīng)該放在地臺(tái)板或物料車上,碼放整齊,不能堆放太高和阻礙通道。

9. 工作結(jié)束后清除機(jī)器及模具上的油污和雜物,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 法蘭卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.法蘭卷圓機(jī)械上液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。

2.法蘭卷圓機(jī)械上的模具強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅(jiān)固可靠。

3.法蘭卷圓機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6.當(dāng)軋制 的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí),應(yīng)使用專用工具送入。嚴(yán)禁用手直接推送。

7.當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

8.任何人不得靠近法蘭尾端。

9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(6篇范文)

卷圓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底一、前言卷圓機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并提高生產(chǎn)效率
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