內(nèi)容
一、目的 本規(guī)程旨在確保鏜床操作的安全性，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
二、適用范圍 本規(guī)程適用于所有使用鏜床進(jìn)行加工操作的員工，包括但不限于操作員、維修工及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員。
三、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查鏜床各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及工作手套，確保個(gè)人安全。
3. 清理工作區(qū)域：移除工作臺(tái)上的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可開(kāi)始工作。
2. 安裝工件：確保工件牢固固定，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求調(diào)整速度、進(jìn)給量等參數(shù)，切勿超負(fù)荷作業(yè)。
4. 開(kāi)始加工：操作時(shí)保持專(zhuān)注，手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，必要時(shí)使用專(zhuān)用工具。
5. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
五、安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備。
2. 加工過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，避免設(shè)備無(wú)人看管。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
4. 停機(jī)后需等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，涂抹防銹油，做好防潮措施。
七、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
八、事故處理
1. 發(fā)生事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告上級(jí)并協(xié)助調(diào)查。
2. 對(duì)事故原因進(jìn)行分析，采取措施防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。
九、記錄與報(bào)告
1. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，包括異常情況、維修保養(yǎng)記錄等。
2. 定期向上級(jí)匯報(bào)安全狀況，以便及時(shí)采取改進(jìn)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 本規(guī)程應(yīng)作為員工培訓(xùn)的重要內(nèi)容，確保每位操作者了解并遵守。
3. 企業(yè)應(yīng)定期評(píng)估規(guī)程的執(zhí)行效果，適時(shí)更新和完善。
4. 對(duì)違反規(guī)程的行為，應(yīng)采取警告、處罰等措施，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程的制定旨在提升鏜床操作的安全水平，通過(guò)規(guī)范操作行為，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。所有相關(guān)人員應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
鏜床安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鏜床安全技術(shù)規(guī)程
1.工作前檢查機(jī)床各部是否正常,制動(dòng)位置是否適當(dāng),快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。
2.開(kāi)車(chē)前注意刀具、手柄位置是否適當(dāng)。開(kāi)快速移動(dòng)手柄要先輕開(kāi)一下,嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)。檢查工作物裝卡是否牢固,鏜刀是否把牢。
3.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)手摸擦拭、加油、測(cè)量。
4.工作時(shí)要戴眼鏡,鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),鏜孔、擴(kuò)孔不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿取東西、禁止強(qiáng)行停車(chē)。
6.兩人操作指揮要統(tǒng)一。吊件時(shí),要先檢查吊具是否安全可靠,要和吊車(chē)工密切配合。
7.工作完后,關(guān)閉開(kāi)關(guān),清理現(xiàn)場(chǎng),把手柄搬回空位。
8.使用平旋刀盤(pán)或有制刀盤(pán)進(jìn)行切削螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出。要特別注意防止絞住衣服。
9.啟動(dòng)工作臺(tái)試轉(zhuǎn)時(shí),必須交鏜桿縮回。工作臺(tái)上禁止站人。
第2篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開(kāi)關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無(wú)阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。
3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。
4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針。快速移動(dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺(jué)異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。
7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開(kāi)切屑,觀察加工情況,頭不能過(guò)于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。
第3篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū),了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!
2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。
3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。
4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,
是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。
5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。
6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén),護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。
使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:
1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。
6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。
8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
第4篇 鏜床工安全操作規(guī)程
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。
2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確，按潤(rùn)滑部位加油，試車(chē)1―2分鐘。
3.每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤(pán)式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床或作與工作無(wú)關(guān)的事，必須離開(kāi)時(shí)要關(guān)車(chē)。
10.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第5篇 鏜床工技術(shù)安全操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙，檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高過(guò)多。
3、床開(kāi)動(dòng)時(shí)，鏜孔擴(kuò)孔，不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不能對(duì)著鏜桿取東西。
4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。
6、在操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)限位開(kāi)關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)修理。
7、安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第6篇 鏜床鏜缸機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1．電路系統(tǒng)完好，接地良好，絕緣無(wú)泄漏。
2．檢查自動(dòng)聯(lián)鎖裝置：
(1)當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀或快速自動(dòng)移位時(shí)，精密移動(dòng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)。
(2)當(dāng)主軸操縱手柄處于機(jī)動(dòng)進(jìn)或退位置時(shí)，相應(yīng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)停止手動(dòng)。
(3)當(dāng)操縱錯(cuò)誤使兩手柄同時(shí)接觸時(shí)(除主軸和平旋盤(pán)進(jìn)刀手柄外)，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。
(4)當(dāng)快速自動(dòng)移動(dòng)和機(jī)械進(jìn)刀同時(shí)發(fā)生時(shí)，聯(lián)鎖裝置應(yīng)能切斷電路。
3．各移動(dòng)部位的夾緊裝置必須松開(kāi)。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。
4．隨時(shí)保持機(jī)床移動(dòng)表面清潔，且潤(rùn)滑良好充足。
5．各操作手柄回轉(zhuǎn)、操作輕便，定位正確。
6．主軸箱的潤(rùn)滑必須純潔、無(wú)酸性，不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機(jī)械油。
7.檢查鏜刀應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)卡牢，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊板不宜過(guò)多、過(guò)高。
8．緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
9．座式鏜缸機(jī)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上時(shí)，應(yīng)注意輕放，固定拉桿的緊固力應(yīng)適當(dāng)。
10．座式鏜缸機(jī)的找正、對(duì)刀，應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時(shí)進(jìn)行，刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1．確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀，且應(yīng)緩慢進(jìn)刀。起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回。
2．起動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，確認(rèn)正常后，再行作業(yè)。鏜、擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。
3．不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。不準(zhǔn)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿拿取工具、物件。
4．隨時(shí)注意夾緊機(jī)購(gòu)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電磁鐵工作是否可靠。
5．鏜深孔時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)程桿長(zhǎng)度的二分之一。
6．每次開(kāi)車(chē)與扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意刀具和各手柄要在規(guī)定位置。必須先作點(diǎn)動(dòng)觀察無(wú)障礙后方準(zhǔn)作快速移動(dòng)。
7．用平旋刀盤(pán)或自制刀盤(pán)鏜削時(shí)，應(yīng)將主軸套筒鎖緊，嚴(yán)防主軸伸出發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在刀具對(duì)面或伸頭觀察，應(yīng)注意防止衣物被絞。
8．單刀鏜孔作業(yè)時(shí)，必須打緊固銷(xiāo)子，以免脫落砸傷工作臺(tái)面和工件。
9．在最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1．停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
2．松開(kāi)各部鎖緊裝置，移開(kāi)固定干分表架。
3．在鏜缸機(jī)底座下，用軟墊層墊放妥當(dāng)，避免機(jī)座底面損傷，影響加工精度。
4．及時(shí)清除殘留鐵屑及冷卻液，作好保養(yǎng)工作。
第7篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工，待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄（定位銷(xiāo)）并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷(xiāo)）。
7、卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第8篇 鏜床安全操作規(guī)程
為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。
(2)調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。
(3)工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。
(4)工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
(5)當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),現(xiàn)開(kāi)車(chē) 或停車(chē)。
(6)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀其的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。
(7)大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏板。
第9篇 鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用,各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙,檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高過(guò)多。
3、床開(kāi)動(dòng)時(shí),鏜孔擴(kuò)孔,不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不能對(duì)著鏜桿取東西。
4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,注意安全。
6、在操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)限位開(kāi)關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)修理。
7、安裝刀具時(shí),緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第10篇 制動(dòng)鼓鏜床安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1操作者必須了解機(jī)床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。
1.2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速。
1.3工作進(jìn)給時(shí),必須先啟動(dòng)主軸,然后再推操縱桿。
1.4快速升降時(shí),必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點(diǎn)動(dòng)按鈕。
1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動(dòng)鼓時(shí)磕碰主軸和機(jī)床其它部件。
1.6選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床隨機(jī)附件,將制動(dòng)鼓固定在芯軸上。
1.7按工件加工長(zhǎng)度l調(diào)整好刀桿的懸伸長(zhǎng)度l1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過(guò)工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時(shí)能迅速定位,并防止滑座移動(dòng)。
1.8松開(kāi)刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。
1.9啟動(dòng)主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長(zhǎng),可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點(diǎn)動(dòng)按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。
2維護(hù)與保養(yǎng)
2.1機(jī)座變速箱潤(rùn)滑
油面線(xiàn)以下傳動(dòng)件和軸承采用油浸式潤(rùn)滑,油面線(xiàn)以上傳動(dòng)件采用飛濺式潤(rùn)滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開(kāi)式齒輪采用定期滴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤(rùn)滑采用30號(hào)機(jī)械油,新機(jī)床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個(gè)月后再調(diào)換一次,以后每隔6個(gè)月?lián)Q一次。
2.2主軸軸承潤(rùn)滑
主軸后軸承已浸沒(méi)在機(jī)座油池內(nèi),前軸承采用“2號(hào)滾錐軸承脂”潤(rùn)滑,出廠(chǎng)前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤(rùn)滑劑或滴入潤(rùn)滑油,機(jī)床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。
2.3傳動(dòng)絲桿潤(rùn)滑
絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤(rùn)滑作用,在使用中可作定期補(bǔ)充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤(rùn)滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。
2.4刀架橫向進(jìn)給傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑
刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤(rùn)滑,黃油可加20%的機(jī)油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補(bǔ)充潤(rùn)滑。快速移動(dòng)齒輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。
2.5其它部位的潤(rùn)滑詳見(jiàn)附表
序 號(hào)
潤(rùn) 滑 部 位
潤(rùn) 滑 周 期
1
機(jī)座手輪軸承
每班一次
2
機(jī)座油池
保持油位半年清洗一次
3
軸承及齒輪
每班一次,每次約十滴
4
刀架手輪軸承
每班一次
5
錐齒輪軸承
每班一次
6
絲桿副及螺母座
每班一次
7
微調(diào)機(jī)構(gòu)齒輪
每年清洗調(diào)換一次
8
快速移動(dòng)手輪軸承
每班一次
9
微調(diào)絲桿軸承
每班一次
10
滑動(dòng)導(dǎo)軌
每班一次
11
進(jìn)給軸滑動(dòng)面
每班一次
12
主軸軸承
每年清洗調(diào)換一次
第11篇 鏜床的安全操作規(guī)程
為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。
2.調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。
3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。
4.工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
5.當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車(chē)或停車(chē)。
6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。
第12篇 坐標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好。對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2．裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工。待加工面不得有銹。
設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
3．停車(chē)8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
4．橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷(xiāo))，并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷(xiāo))。
5．卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
6．設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的。墊塊必須磨光。
7．不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床；清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、麂皮擦洗。
8．當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速(<35毫米／分鐘)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
9．設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具、和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
10．禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工工件時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍。
11．下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第13篇 落地鏜床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū)，了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容，嚴(yán)格按要求操作，否則會(huì)造成人身傷亡事故！
2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。
3.操作者使用機(jī)床時(shí)，要穿好勞動(dòng)保護(hù)服，禁止穿寬松外衣，佩戴各種飾物，以免發(fā)生安全事故。
4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境，各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用，在行程范圍內(nèi)是否暢通，是否有障礙物，
是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。
5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰，以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。
6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意：禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋：工件和切削刀具必須夾持牢固；嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作，了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén)，護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源，如需帶電維修時(shí)，必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?，切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源，避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。
使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求：
1.工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí)，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。
6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床，禁止強(qiáng)電力載入。
8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車(chē)，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。
第14篇 深孔鉆鏜床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開(kāi)機(jī)前按設(shè)備點(diǎn)拉卡要求檢查,加油,檢查袖標(biāo)、油量是否足夠,油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好。
3.工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油。
4.工作必須牢固裝夾在工作臺(tái),或?qū)Ｓ霉ぱb上。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí),在接近鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。
5.裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。
6.在鉆孔過(guò)程中,鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。
7.工件鉆孔后帶錢(qián)削平面時(shí),所有刀樣必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
8.攻螺紋時(shí),操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。
9.嚴(yán)禁在工作過(guò)程中變速或改變進(jìn)給量。
10.機(jī)床發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修工人處理。
11.下班時(shí),要將各手柄放在空檔位置,切斷電源,將機(jī)床清掃干凈,并涂油防銹,作好交接班記錄。
第15篇 鏜床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鏜床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車(chē)間鏜床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 操作時(shí)要緊衣扎袖,嚴(yán)禁戴手套、穿背心、涼鞋、拖鞋、打赤膊、女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),必須戴好工作帽。
(二) 鏜床工操作必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
(三) 開(kāi)機(jī)前必須先檢查各潤(rùn)滑部位,檢查機(jī)床及周?chē)h(huán)境是否安全。
(四) 合理使用機(jī)床,不得精機(jī)粗用,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。變速換檔必須停車(chē),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)拆裝。
(五) 工作時(shí)必須聚精會(huì)神,精心操作,不準(zhǔn)邊工作邊閑談或者離崗。
(六) 下班后認(rèn)真清掃車(chē)床,搞好日常保養(yǎng)工作。
(七) 嚴(yán)禁酒后上班。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安保科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣?huì)同車(chē)間分管主任和車(chē)間安全人員適時(shí)進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。
