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內(nèi)容
一、設(shè)備維護(hù)檢修前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行任何維護(hù)或檢修工作之前，必須確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并從電源中斷開。關(guān)閉設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循制造商的操作指南。
2. 安全鎖定：使用鎖定設(shè)備來防止他人意外啟動(dòng)設(shè)備，同時(shí)掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有參與維護(hù)檢修的工作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 日常檢查：每日工作開始前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和磨損部件。
2. 定期維護(hù)：按照制造商的推薦時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，記錄故障現(xiàn)象，并進(jìn)行初步診斷，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
三、檢修操作流程
1. 分解與清洗：拆卸設(shè)備的可拆部分，清洗并檢查有無損壞或磨損。
2. 零件評(píng)估：評(píng)估每個(gè)部件的狀態(tài)，決定是否需要修理或更換。更換的零件必須符合原廠規(guī)格。
3. 重新組裝：按照正確的順序和方法重新組裝設(shè)備，確保所有部件正確安裝并緊固。
4. 功能測試：在重新接通電源后，進(jìn)行功能測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留，防止衣物或其他物體被卷入。
2. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 氣體與液體：處理可能含有有害物質(zhì)的氣體或液體時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，如發(fā)生事故，能迅速、有效地應(yīng)對(duì)。
五、培訓(xùn)與記錄
1. 員工培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，確保他們了解安全規(guī)程。
2. 維修記錄：每次維護(hù)和檢修后，詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工反饋設(shè)備問題和改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化維護(hù)程序。
2. 審核與評(píng)估：定期審核維護(hù)檢修流程，評(píng)估其有效性和安全性，適時(shí)調(diào)整規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保設(shè)備維護(hù)檢修的安全性和有效性，遵循國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況制定。所有相關(guān)人員都必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，嚴(yán)重者將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。規(guī)程的更新和修訂應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和安全要求的提升。
設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程
1.設(shè)備操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”,并嚴(yán)格做到專機(jī)專人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會(huì)”即會(huì)操作,會(huì)維護(hù),會(huì)小修)。
2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動(dòng),做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護(hù)裝置要保證完整好用。
3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對(duì)潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時(shí),定點(diǎn)、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。
4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。
5.裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出人口單項(xiàng)閥蓋時(shí),不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。
7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時(shí),不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。
8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機(jī)以及走溶劑的過濾機(jī)等設(shè)備時(shí),裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動(dòng)火。
9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí),要切斷電源,寫上標(biāo)志。
1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。
11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強(qiáng)制檢修,使設(shè)備有計(jì)劃的長期安全運(yùn)行。
12.各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn),使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。
第2篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1 總則：
1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動(dòng)、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時(shí)須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時(shí)間關(guān)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí)，打開電源給機(jī)組預(yù)熱，4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作，其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí)，均需3分鐘的時(shí)間間隔，以保護(hù)壓縮機(jī)，操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng)，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護(hù)安全注意事項(xiàng)：
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí)，用手晃動(dòng)皮帶輪，若松動(dòng)量過大，應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項(xiàng)：
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施，及時(shí)通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí)，必須停機(jī)、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時(shí)，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點(diǎn)工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運(yùn)正常后，及時(shí)告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。
4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：
4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實(shí)際狀況綜合考慮，確?？照{(diào)的（維護(hù)、檢修、運(yùn)行）安全。
4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。
4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機(jī)組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。
4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí)，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級(jí)低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則：
5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。
第3篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程
1總則:
1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動(dòng)、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時(shí)須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時(shí)間關(guān)機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí),打開電源給機(jī)組預(yù)熱,4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作,其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí),均需3分鐘的時(shí)間間隔,以保護(hù)壓縮機(jī),操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護(hù)安全注意事項(xiàng):
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí),用手晃動(dòng)皮帶輪,若松動(dòng)量過大,應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項(xiàng):
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施,及時(shí)通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí),必須停機(jī)、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時(shí),所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運(yùn)正常后,及時(shí)告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。
4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng):
4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實(shí)際狀況綜合考慮,確保空調(diào)的(維護(hù)、檢修、運(yùn)行)安全。
4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。
4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機(jī)組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。
4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí),因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級(jí)低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則:
5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。
第4篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程
1、設(shè)備操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”，并嚴(yán)格做到專機(jī)專負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，懂設(shè)備工作原理，廣懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用，懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施；“三會(huì)”即會(huì)操作，會(huì)維護(hù)，會(huì)小修)。
2、操作人員必須正確的使用設(shè)備，不準(zhǔn)超溫、超壓，超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動(dòng)，做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作，做好故障預(yù)防及正確處理，按規(guī)定順序停車，安全保護(hù)裝置要保證完整好用。
3、操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對(duì)潤滑油的使用必須做到“五定三過濾”，(“五定”即定質(zhì)、定量、定時(shí)，定點(diǎn)、定人員；“三過濾”即大桶轉(zhuǎn)到小桶過一次濾，小桶轉(zhuǎn)到油壺過一次濾，油壺轉(zhuǎn)到加油點(diǎn)過一次濾)。
4、操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備，在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán)，壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死，放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板，并辦理維修工作票后方能解體檢修。
6、在拆卸停用設(shè)備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出入口單項(xiàng)閥蓋時(shí)，不能一下將所有螺栓拿下，防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。
7、設(shè)備布置比較緊湊的地方，在巡回檢查及拆裝檢修時(shí)，不得用手或手持其它物體直接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必須加必要的安全防護(hù)裝置。
8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機(jī)等設(shè)備時(shí)，裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具，更不許擅自動(dòng)火。
9、在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí)，要切斷電源，寫上標(biāo)志。
10、維修工人要正確的使用各種工具，用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化，不得隨意亂用代用，以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。
11、嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期，定期強(qiáng)制檢修，使設(shè)備有計(jì)劃的長期安全運(yùn)行。
12、各種設(shè)備檢修后，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn)，使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。
