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蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):49

蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程

蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 操作前,應全面檢查蛙式打夯機的外觀,確保無明顯損壞或缺失部件。

2. 檢查打夯機的緊固件,包括連接螺栓、鏈條、剎車裝置等,確保牢固無松動。

3. 檢查電動機或內燃機,確認油水充足,電路或燃油系統(tǒng)無泄漏。

二、操作流程

1. 啟動前,將打夯機放置在平坦地面,避免在斜坡或不穩(wěn)定地面上作業(yè)。

2. 按照制造商的說明啟動設備,確保運轉正常,無異常噪音。

3. 打夯過程中,保持均勻的前進速度,避免突然加速或急停。

4. 操作者應保持穩(wěn)定姿勢,雙手握緊操縱桿,確保對設備的控制力。

三、安全措施

1. 操作者必須穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。

2. 工作現(xiàn)場應設立警示標志,防止無關人員接近。

3. 遇到堅硬物體或地下電纜,應立即停止打夯,進行詳細檢查后再決定是否繼續(xù)作業(yè)。

4. 打夯機在運行時,嚴禁進行任何維護或調整工作。

四、維護保養(yǎng)

1. 每日工作后,清潔設備,清除泥土和其他雜物。

2. 定期檢查和更換磨損部件,如軸承、鏈條等,確保設備性能。

3. 存放時,應將打夯機存放在干燥、通風的場所,避免雨淋和日曬。

五、應急處理

1. 如遇設備故障,應立即切斷電源或關閉發(fā)動機,避免危險發(fā)生。

2. 發(fā)現(xiàn)漏電或燃油泄漏,應迅速撤離現(xiàn)場,并聯(lián)系專業(yè)人員處理。

3. 如發(fā)生人身傷害,應立即啟動應急預案,進行急救并及時就醫(yī)。

六、培訓與監(jiān)督

1. 操作者需接受專門的安全技術培訓,熟悉設備操作和應急處理程序。

2. 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程得到嚴格執(zhí)行。

七、持續(xù)改進

1. 定期評估打夯機的操作和安全狀況,收集反饋,持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。

2. 針對新出現(xiàn)的問題或技術更新,及時更新操作規(guī)程,確保其時效性和適用性。

標準

1. 本規(guī)程適用于所有使用蛙式打夯機的施工現(xiàn)場,所有操作人員必須嚴格遵守。

2. 管理層應定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行審計,確保安全制度的有效落實。

3. 任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰,嚴重者可能導致操作資格的取消。

以上規(guī)程旨在保障操作者的安全和設備的正常運行,務必牢記并嚴格執(zhí)行。在實際工作中,應結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應用,確保施工安全與效率。

蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程

1.打夯機十月前建成絕緣,線路,漏電保護器,定向開關,皮帶,偏心塊等,確認無問題后方可使用.

2.打夯機操作時兩個人操作,一人扶夯機,一人整理電線,防止夯頭打斷電源線,發(fā)生觸電事故.

3.打夯機不得在凍土,堅石,碎磚石雜土上夯打,夯機拐彎時,不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.

4.夯機作業(yè)時,機前2m 內不得有人.多臺夯機夯打時,其左右距離不得小于5m ,前后距離不得小于10m .作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套.

5.隨機的電源應保持3-4m 余量,發(fā)現(xiàn)電纜線扭結,纏繞,破裂時,應及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.

6.挪夯機前要斷電,綁好偏心塊,盤好纜線.往坑槽里放夯機時應用繩索放下,嚴禁推扔夯機.工作完后,斷電鎖好閥箱,將夯機放在干燥處和防潮,防雨處保管.

第2篇 工貿(mào)企業(yè)蛙式打夯機安全操作規(guī)程

1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

除接零或接地,應設置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;

傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;

轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應立即切斷電源,進行檢修。

4、夯實機作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。

5、作業(yè)時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。

6、作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整進 行方向,轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。

7、夯實填高土方時,應在邊緣以內100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

8、在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。

9、夯實房心土時,夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。

10、在建筑物內部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。

12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。

13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額定溫升時,應停機降溫。

14、夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。

15、作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。

第3篇 蛙式打夯機操作工安全操作規(guī)程

(1)用于灰土、素土地基以及場地平整。

(2)蛙夯搬運時切斷電源。

(3)手把上應裝按扭開關,電源未端裝漏電保護器,并對外殼做好接地保護。

(4)作業(yè)時應戴絕緣手套,嚴禁夯擊電源線。

(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴禁背著手牽引。

第4篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范本

蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例

1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2、在試運轉中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。

3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉變時不能用力過猛,力求緩轉,并注意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。

5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。

8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。

9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內;下班后應切斷電源,并采用防雨措施。

第5篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程范例

1、使用前,對機械各部件必須認真檢查,連接螺栓必須緊固,電動機、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2、在試運轉中,要監(jiān)聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉動時是否搖擺,如有不正常等現(xiàn)象,須停止試運轉,并重新予以調整和緊固,正常后方準操作。

3、打夯機應由一人操作,一人拉住電纜進行輔助,須戴絕緣手套和穿膠鞋,以防觸電;助手應集中精力,跟隨在操作人員的后面或側面,將電纜調整,不得強行拉扯;當機械要穿過電纜時,應將電纜舉起,絕不允許用手甩電纜,以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時,操作人員集中精力,注意行夯路線,雙手輕輕握正手柄,兩肘微彎,隨夯機直線走,轉變時不能用力過猛,力求緩轉,并注意轉彎要領。轉彎或打偏斜時,應握緊夯柄,用臂力轉向,嚴禁作急轉彎動作。

5、操作中夯機的前進方向不得站人,多臺機械在同一施工面上工作時應相互離開一定距離,并不得相對進行,以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯,須用拉繩時,人應面向打夯機,拉繩要長,不得采取背拉式前進,以防發(fā)生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅硬物體上,應注意地下建筑物,如混凝土柱基、機座、管道等物體,以免損壞機械和翻機傷人。

8、連續(xù)工作一段時間后,應停機檢查各部螺絲是否松動,三角帶松緊是否適當,電機是否發(fā)熱,如有故障立即排除。

9、機械操作完畢后必須將打夯機搬至高處,以防積水浸入電機內;下班后應切斷電源,并采用防雨措施。

第6篇 蛙式打夯機作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。

2 主要內容

2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設備應符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2.2在運轉中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉并重新調整和緊固,使其運轉正常。

2.3夯實機應由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線,調線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修。

2.4輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴禁在打夯機前方隔機扔線,轉向或倒線困難時應停機調整,電線保持平順不得扭結或纏繞。

2.5操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉彎要領,轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向,嚴禁做急轉動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉向。

2.6轉彎時如果一次轉不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側,進行人工轉彎。

2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。

2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。

2.9夯實時應注意地下設施,防止觸擊托盤而損壞機械

2.10夯實較高的上方時,應從邊緣以內10-15厘米開始夯實2-3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。

2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質量。

2.12應經(jīng)常保持機體清潔,拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負荷過大。

2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。

2.14按扭開關應安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。

2.15暫停工作時必須切斷電源,電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。

2.16搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應用繩索吊送,不得推扔。

2.17作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養(yǎng)工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。

第7篇 蛙式打夯機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了蛙式打夯機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司蛙式打夯機作業(yè)。

2 主要內容

2.1使用前對機械各部進行檢查,連接螺栓必須牢固,電器設備應符合要求,所有電源必須有漏電保護器,電動機,電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠,并調整好三角皮帶的松緊度,然后啟動電機進行試運轉。

2.2在運轉中要撿聽和觀察機械的聲響,三角皮帶是否跳動,轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺,如有聲響不正常,轉動軸松曠,夯頭架和偏心塊搖擺等情況,須停止運轉并重新調整和緊固,使其運轉正常。

2.3夯實機應由一人操作,一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套,穿膠鞋以防觸電,輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線,調線時要避免夯機砸線,并不得強拖,作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破裂或漏電應立即停機檢修。

2.4輔助人員必須與操作人員密切配合,嚴禁在打夯機前方隔機扔線,轉向或倒線困難時應停機調整,電線保持平順不得扭結或纏繞。

2.5操作時需集中精神注意行夯路線,雙手握正手柄,兩時微彎曲,跟隨夯礬直線行走,不能推拉或用力按壓手柄,轉彎時不能用力過猛,力求緩慢,注意轉彎要領,轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向,嚴禁做急轉動作,若托盤絕緣良好時,也可用腳蹬托盤的方法轉向。

2.6轉彎時如果一次轉不到所需角度,可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機動轉彎時,則須停機將夯頭架扳起,靠牢在操作手柄一側,進行人工轉彎。

2.7操作中,夯機的前進方向不得站人,幾臺夯機同時工作時,各機必須保持一定的距離,如平行夯實,兩機之間距離不得小于5米,前后同行夯實相互之間距離,不得少干10米。

2.8夯機在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時,可輕按手柄使托盤前端翹起,即可正常工作;亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時,必須停機鏟除。

2.9夯實時應注意地下設施,防止觸擊托盤而損壞機械

2.10夯實較高的上方時,應從邊緣以內10.15厘米開始夯實2.3遍后,再夯實邊緣處以防塌方。

2.11夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2.1/3,不能躍進式夯擊,以免造成空夯,影響工程質量。

2.12應經(jīng)常保持機體清潔,拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理,以免電動機負荷過大。

2.13在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上,以免破壞坑壁或損壞機械。

2.14按扭開關應安裝在絕緣手柄上,以便在緊急情況下停機。

2.15暫停工作時必須切斷電源,電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)主故障時應由專職電工處理。

2.16搬運時必須切斷電源,將電線有順序盤好,由二人抬運或用車輛運送,往溝槽運送時應用繩索吊送,不得推扔。

2.17作完畢后,必須將機械擦干凈,并做好保養(yǎng)工作,電線有順序盤好,并做好防雨措施。

第8篇 工貿(mào)蛙式打夯機安全操作規(guī)程

1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

除接零或接地,應設置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;

傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;

轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時,應立即切斷電源,進行檢修。

4、夯實機作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3-4m的余量。

5、作業(yè)時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機槍仍電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。

6、作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整進 行方向,轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。

7、夯實填高土方時,應在邊緣以內100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。

8、在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。

9、夯實房心土時,夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基粧、機座及地下管道等。

10、在建筑物內部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

11、多機作業(yè)時、其平列間距不得小10m。

12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。

13、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額定溫升時,應停機降溫。

14、夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。

15、作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。

蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程匯編(8篇范文)

蛙式打夯機安全技術操作規(guī)程一、設備檢查與準備1.操作前,應全面檢查蛙式打夯機的外觀,確保無明顯損壞或缺失部件。2.檢查打夯機的緊固件,包括連接螺栓、鏈條、剎車裝置等,確保牢
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