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鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):95

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、鉆銑床操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,確保鉆銑床已進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)、緊固件等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

2. 安全防護(hù):佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩等,以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。

3. 工件固定:正確安裝和牢固夾持工件,避免在加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或掉落,造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、鉆銑床操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后方可進(jìn)行加工。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,調(diào)整切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速,遵循設(shè)備制造商提供的操作指南。

3. 開(kāi)始加工:將工具對(duì)準(zhǔn)工件,緩慢啟動(dòng)進(jìn)給,保持工具與工件的接觸,避免瞬間沖擊。

4. 監(jiān)控過(guò)程:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停止操作:完成加工后,先停止進(jìn)給,待主軸完全停止后再關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

三、鉆銑床維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔工作:每次使用后,清理切屑和殘留物,保持工作臺(tái)和工具清潔,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2. 定期檢查:按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整,及時(shí)更換磨損部件。

3. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,避免自行拆修導(dǎo)致更嚴(yán)重的問(wèn)題。

四、應(yīng)急措施

1. 緊急停機(jī):當(dāng)設(shè)備異?;虺霈F(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí),迅速按下緊急停機(jī)按鈕,避免事故擴(kuò)大。

2. 切傷處理:若發(fā)生切傷,立即用干凈的繃帶包扎止血,然后尋求醫(yī)療援助。

3. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):設(shè)備過(guò)熱或起火時(shí),使用滅火器撲滅,并及時(shí)疏散周圍人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程適用于所有使用鉆銑床的作業(yè)人員,旨在確保操作安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障。

2. 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),熟悉本規(guī)程,并在實(shí)際操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3. 未經(jīng)許可,不得擅自修改或調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。

4. 管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正,并根據(jù)實(shí)際情況更新規(guī)程。

5. 本規(guī)程的實(shí)施和監(jiān)督由安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé),確保鉆銑床的安全操作環(huán)境和工作流程。

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前,檢查部件是否正常,各夾緊裝置是否處于夾緊狀態(tài)。

二、對(duì)主軸轉(zhuǎn)速。主軸箱傾斜角度,工作臺(tái)縱橫向移動(dòng)等進(jìn)行調(diào)整后,一定要鎖緊各鎖緊裝置。

三、裝卸立銑刀時(shí),臺(tái)面要墊木板;刀桿裝入后必須定位,嚴(yán)禁用機(jī)床動(dòng)力來(lái)擰緊刀桿螺甲。

四、裝卸刀具禁止敲擊,不準(zhǔn)在動(dòng)車中裝卡工件;在吃刀狀態(tài)下要禁止停車。

五、相對(duì)移動(dòng)表面,每到加機(jī)油2次,滾動(dòng)軸承及蝸輪副每年換油一次。

六、工作結(jié)束后,擦試機(jī)床,保持清潔。

第2篇 機(jī)電車間鉆銑床安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機(jī)電車間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。

本規(guī)程適用于本公司機(jī)電車間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。

2.職責(zé)

崗位操作人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。兼職安全員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.內(nèi)容

3.1使用前的準(zhǔn)備

3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。

3.1.3工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3.2鉆銑床的使用

3.2.1鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

3.2.2自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。

3.2.4機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

3.2.5鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

3.2.7或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

3.2.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

3.3使用完畢

3.3.1工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

3.3.2工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

4.更改信息

4.1更改原因――

4.2更改內(nèi)容

第3篇 普通車鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

普通車、鉆、銑床 安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3. 機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4. 機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。

5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)、檢修或更換。

6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。

7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。

8.開(kāi)工前必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它物品。

9 .離開(kāi)機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。

10. 有下列情況時(shí)必須立即停車,并關(guān)閉電源:

10.1 電源突然中斷時(shí)。

10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí)。

10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá)50~60℃)、冷卻或潤(rùn)滑突然中斷時(shí)。

10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí)。

10.5 操作者需要離開(kāi)機(jī)床或處理其他工作時(shí)。

10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。

10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對(duì)面觀察加工情況或與工作者談話。

11. 工作后

11.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,放好加工零件,將機(jī)床操作手柄停放在零位。

11.2 對(duì)本班不能完成的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大工件時(shí),應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。

11.3 認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

l 普 通 車 床

1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。

2. 用卡盤裝卡工件時(shí),其卡爪不得超出卡盤三份之一。

3. 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí),必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4. 裝卸卡盤時(shí),卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)??ūP、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開(kāi)口,必須與螺母尺寸相符。

5. 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件時(shí),床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。

6. 加工細(xì)長(zhǎng)工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過(guò)300mm時(shí),必須加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。

7. 用銼刀銼工件時(shí),銼刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外圓時(shí),嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時(shí),必須用專用的工具。

8. 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。

9. 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(板牙架),一手開(kāi)車工作。

10. 切斷工件時(shí),大料必須留有一定余量,卸下后斷開(kāi),小料嚴(yán)禁用手接工件。

11. 使用四爪卡盤夾緊工件時(shí),必須均衡用力??ɑ位蚱墓ぜr(shí),所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過(guò)猛。

12. 拉尾座時(shí),不準(zhǔn)用力過(guò)猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。

l 鉆 床

1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》

2. 工作前對(duì)使用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查,確定無(wú)誤后方可操作。

3. 裝卡工件必須牢固,小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔,應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。

4. 清除鉆頭上的鉆屑時(shí),必須停車,用專用工具清除,嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。

5. 嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。

6. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)換檔變速。

7. 鉆斜孔時(shí)必須用專用工裝。加工薄板工件時(shí),工件下面應(yīng)墊平整木塊。

8. 精絞深孔完畢時(shí),應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測(cè)量時(shí),不得用力過(guò)猛,以免手碰刀具。

第4篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪,即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。

五、鉆床的平臺(tái)要緊固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

八、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。

十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作

十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

第5篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程

1、開(kāi)始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。

2、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。

4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。

5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。

6、鉆削時(shí)不要用力過(guò)猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。

8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

第6篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪,即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。

五、鉆床的平臺(tái)要緊固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

八、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。

十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作

十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

第7篇 龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護(hù)規(guī)程

1.對(duì)接受過(guò)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)的人員才可以使用本機(jī)床。

2.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部位的安全防護(hù)裝置,各移動(dòng)部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。

3.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機(jī)床主軸上固定的可靠性,檢查行程開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān)的準(zhǔn)確位置。

4.當(dāng)氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí),要立即切斷電源,終止機(jī)床工作。

5.每個(gè)操作者必須知道急停開(kāi)關(guān)的位置和操作方法。

6.機(jī)床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

7.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排除故障,手工換刀。

8.機(jī)床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說(shuō)明書(shū)”進(jìn)行,檢修前必須切斷主電源。

9.定期檢查、維護(hù),確保潤(rùn)滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機(jī)床正常運(yùn)行。

10.機(jī)床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

11.機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)。

第8篇 鉆銑床安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4、自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。

6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

10、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

13、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第9篇 立式鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須持證上崗嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目、油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)手柄位置無(wú)誤,再空轉(zhuǎn)10 分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動(dòng)作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無(wú)毛刺并裝牢,拆卸時(shí)應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時(shí)應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺(tái)面。

6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法。

7、工作臺(tái)上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺(tái)上曲、直工件,導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤(rùn)滑油。

8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁變速,變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作不得擅自離開(kāi)。如需離開(kāi)或停電時(shí),應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開(kāi)工件,并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

10、鉆孔時(shí),禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空擋,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(9篇范文)

內(nèi)容一、鉆銑床操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,確保鉆銑床已進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)、緊固件等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。2.安全防護(hù):佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝
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