內容
一、操作前準備
1.1 檢查設備：在啟動圓盤下料機前，務必檢查設備的完好狀態(tài)，包括但不限于刀具磨損情況、緊固件是否松動、潤滑系統(tǒng)是否正常。
1.2 安全裝置：確保防護罩、緊急停止按鈕等安全設施處于良好工作狀態(tài)，并熟悉其操作方法。
1.3 材料準備：根據(jù)生產計劃，預先準備好待加工材料，確保其尺寸、材質符合加工要求。
二、操作流程
2.1 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備運行穩(wěn)定后，方可進行下料作業(yè)。
2.2 調整參數(shù)：根據(jù)材料性質和工藝要求，設置合適的切割速度、進給量和刀具深度。
2.3 放置材料：將材料平穩(wěn)地放在工作臺上，確保材料固定牢固，避免在切割過程中發(fā)生移動。
2.4 開始下料：啟動切割動作，操作過程中保持注意力集中，隨時觀察設備運行狀態(tài)和材料切割情況。
三、操作注意事項
3.1 個人防護：操作人員應穿戴防護眼鏡、工作服和手套，防止切削碎片傷人。
3.2 禁止觸摸：在設備運行過程中，禁止觸摸旋轉部件和刀具，以防受傷。
3.3 異常處理：如遇設備異常聲音、振動或煙霧，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修。
3.4 清潔維護：每次操作完畢，清理工作臺及設備表面殘留的切削物，定期進行設備保養(yǎng)。
四、安全規(guī)則
4.1 培訓認證：只有經過專業(yè)培訓并獲得操作許可的員工才能操作圓盤下料機。
4.2 單獨操作：設備運行時，操作員不得離開現(xiàn)場，且應避免他人靠近工作區(qū)域。
4.3 緊急應對：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
4.4 電源管理：設備停用時，應及時切斷電源，防止意外啟動。
五、故障排查與維修
5.1 小故障自行處理：對于一些簡單故障，如設備輕微異響，可按照操作手冊進行初步排查和處理。
5.2 專業(yè)維修：對于復雜問題，應由專業(yè)技術人員進行維修，不得私自拆卸設備。
5.3 記錄報告：記錄設備故障及維修情況，為設備維護和性能改進提供參考。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范圓盤下料機的操作行為，確保生產安全、高效。所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)定可能導致設備損壞、人身傷害甚至生產中斷。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行審查，并根據(jù)實際情況進行修訂。通過規(guī)范操作，我們旨在預防事故，提高生產效率，保障員工安全，實現(xiàn)持續(xù)改進。
圓盤下料機安全操作技術規(guī)程范文
第1篇 圓盤下料機安全操作技術規(guī)程
1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
6.下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7.作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業(yè)。
8.當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9.作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 圓盤下料機安全操作規(guī)程技術交底
1．圓盤下料機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．圓盤下料機械上的刃具，強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5．圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
6．下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7．作業(yè)前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業(yè)。
8．當作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
9．作業(yè)后，應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
10．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 圓盤下料機械安全操作規(guī)程技術交底
1、圓盤下料機械上的電源電動機，手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、圓盤下料機械上的刃具，強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。
3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規(guī)定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
6、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前，應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉，確認正常后，方可開始作業(yè)。
8、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
9、作業(yè)后，應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
10、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 圓盤下料機械:安全操作規(guī)程技術交底
1、圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。
3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
6、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7、作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業(yè)。
8、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9、作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
10、作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 圓盤下料機安全操作規(guī)程
1、圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33-2022的相關規(guī)定。
2、圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。
3、圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4、圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
5、下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
6、作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業(yè)。
7、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
8、當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9、作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
第6篇 圓盤下料機:安全操作規(guī)程技術交底
1.圓盤下料機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤下料機械上的刃具,強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤下料機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
5.圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規(guī)定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
6.下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎上。
7.作業(yè)前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業(yè)。
8.當作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9.作業(yè)后,應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作,并應清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
10.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
