內容
一、準備工作
1. 檢查設備：在操作前，確保離心水泵的各個部件完整無損，包括泵體、電機、水管連接處等，確認無松動、銹蝕或損壞。
2. 電源檢查：檢查電源線路是否安全，接地是否良好，電壓是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域清潔干燥，避免水或其他液體進入電機，防止觸電事故。
二、啟動與運行
1. 啟動前：關閉出水閥，打開進水閥，使水泵在無負載狀態(tài)下啟動，待轉速穩(wěn)定后再逐漸打開出水閥。
2. 運行中：定期檢查電機溫度，若超過正常值應停機冷卻。監(jiān)聽泵運行聲音，異常噪音可能表明故障。
3. 監(jiān)控流量：通過壓力表或流量計監(jiān)控水流情況，確保其在正常范圍內。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理：清除泵體內外的雜物，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期添加或更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3. 檢查密封：檢查水泵的機械密封，如有滲漏應及時更換。
四、停機與故障處理
1. 停機程序：先關閉出水閥，然后切斷電源，再關閉進水閥，避免水錘效應。
2. 故障排查：遇到異常情況立即停機，根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因，必要時尋求專業(yè)人員維修。
五、安全注意事項
1. 個人防護：操作時穿戴防護裝備，如安全帽、絕緣手套、防水鞋等。
2. 避免觸電：不得在潮濕環(huán)境下操作，接觸電器部分前確保手部干燥。
3. 緊急應對：熟悉應急預案，如遇火災、漏電等緊急情況，立即啟動應急措施并撤離現(xiàn)場。
六、記錄與報告
1. 記錄運行數(shù)據(jù)：每次操作后記錄泵的工作參數(shù)，如流量、壓力等，以便分析性能變化。
2. 異常報告：發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應及時向上級報告，并詳細記錄問題及處理過程。
七、培訓與教育
1. 培訓新員工：新入職員工需接受離心水泵操作培訓，了解安全規(guī)程和操作流程。
2. 定期復訓：所有操作人員應定期進行安全操作和應急處理的復訓，以保持技能水平。
標準
1. 符合gb/t 24163-2009《離心泵操作維護規(guī)程》的規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內部的安全管理規(guī)定和設備操作手冊。
3. 安全操作規(guī)程應定期更新，以適應設備和技術的發(fā)展。
4. 所有操作人員必須經(jīng)過安全培訓并通過考核后才能上崗。
5. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，應結合實際情況靈活調整，確保安全高效。
離心水泵安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 離心水泵安全技術操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關閉。當水泵達到額定轉速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應先關閉壓力表,再慢速關閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關閉真空表,停止發(fā)動機轉動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
第2篇 中鐵十七局離心水泵安全技術操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉動分必須有防護裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴格遵照有關操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢，進出水管的接頭必須嚴密不漏，泵軸與泵體之間須應盤根封好，而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關閉。當水泵達到額定轉速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修：
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；
二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉聲音不正常；
三、發(fā)電機升溫過高，電流突然增大；
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時，應先關閉壓力表，再慢速關閉出水管路上的閘閥，使電動機處于輕載狀態(tài)，然后關閉真空表，停止發(fā)動機轉動。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。
第3篇 離心水泵安全操作規(guī)程
一 水泵放置地點應堅實,安裝應牢固、平穩(wěn),露天使用應有防雨設施,水泵金屬殼體及構架的保護接零或接地以及裝設的漏電保護裝置應遵守本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定。
二 多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠,放置宜平直,轉彎處應固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時,其揚程宜相同,每臺之間應有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時,應有相同的流量。
三 冬期運轉時,應做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
四啟動前檢查項目應符合下列要求:
1電動機與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉動部分有防護裝置,泵的周圍無障礙物;
2管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密,吸水管底閥無堵塞或漏水。
3排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
五啟動時應加足引水,并將出水閥關閉;當水泵達到額定轉速時,旋真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
六運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況,應立即停機檢修:
1漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉聲音異常;
3電動機溫升過高,電流突然增大;
4機械零件松動或其他故障。
七升降吸水管時,應在有護欄的平臺上操作。
八 運轉時,嚴禁人員從機上跨越。
九 水泵停止作業(yè)時,應先關閉壓力表,再關閉出水閥,然后切斷電源。冬期使用時,應將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。
