內(nèi)容
一、前言 機(jī)動絞磨是建筑、電力、通信等行業(yè)中常用的一種牽引設(shè)備，用于吊裝、拖曳重物。正確、安全的操作機(jī)動絞磨至關(guān)重要，不僅保障作業(yè)人員的生命安全，也確保工程的順利進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)動絞磨的安全技術(shù)操作，防止因誤操作引發(fā)的事故。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查機(jī)動絞磨的各部件是否完好，包括發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等，確保無損壞、松動或異常。
2. 確認(rèn)環(huán)境：評估工作場地，清除障礙物，確保地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
3. 安全裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套等個人防護(hù)裝備。
三、操作步驟
1. 啟動機(jī)動絞磨：按照制造商的指示啟動設(shè)備，確保發(fā)動機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異響。
2. 操作控制：使用控制手柄或按鈕進(jìn)行操作，保持平穩(wěn)、勻速，避免突然加速或急停。
3. 牽引作業(yè)：根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的鋼絲繩，確保繩索張力適中，避免過緊或過松。
4. 監(jiān)控狀態(tài)：操作過程中，持續(xù)關(guān)注絞磨和負(fù)載狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁超載：機(jī)動絞磨的最大牽引力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌所示，不得超負(fù)荷使用。
2. 防止卷入：操作時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離絞磨旋轉(zhuǎn)部分，防止衣物、工具或其他物體被卷入。
3. 停機(jī)維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時清理設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員檢查維修。
2. 人員傷害：如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并及時報告。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專門的機(jī)動絞磨操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
2. 監(jiān)督：現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，及時糾正不安全行為。
七、結(jié)束作業(yè)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照正確的程序關(guān)閉機(jī)動絞磨，斷開電源。
2. 存儲與保養(yǎng)：將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，做好防潮、防腐措施，定期保養(yǎng)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《建筑施工安全操作規(guī)程》、《電力行業(yè)安全作業(yè)規(guī)定》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，適用于各類施工現(xiàn)場的機(jī)動絞磨操作。各項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全操作規(guī)程的有效實(shí)施。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司安全管理制度進(jìn)行處理。所有操作人員需熟知并遵守本規(guī)程，以保證工程安全、高效進(jìn)行。
機(jī)動絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)動絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作
1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及
時補(bǔ)加,作好發(fā)動前的準(zhǔn)備工作。
1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應(yīng)在80~90mm水平線上。
1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。
1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。
1.5 打開磨芯活動支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時針,由箱體側(cè)向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內(nèi)側(cè),繩尾遠(yuǎn)箱體外側(cè))并以3-5人拽緊尾繩。
1.6 起動發(fā)動機(jī)(汽油機(jī))至額定轉(zhuǎn)數(shù)。
1.7選擇順轉(zhuǎn)檔位,撥動手柄,嚙入變速齒輪。
1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動槽中,鎖緊活動支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。
2作業(yè)
2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。
2.2 起吊結(jié)束時(或工作中需要停止時)將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動剎車機(jī)構(gòu)失靈打滑時,迅速將手柄拉到“制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。
2.3需要將重物下降,應(yīng)將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機(jī)后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。
2.4需要停機(jī)時,將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關(guān)小油門,發(fā)動機(jī)?；鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈?。
第2篇 ｘｘ公司機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程
1.機(jī)動絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求；機(jī)動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機(jī)動絞磨的兩個錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對機(jī)動絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對機(jī)動絞磨的發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機(jī)動絞磨的操作人員在工作時應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢，服從指揮人員的指揮，操作時不得使用半聯(lián)動的方式，且動作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時，不得強(qiáng)行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時觀察發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強(qiáng)行牽引；絞磨在正常工作時，人員應(yīng)離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機(jī)動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
第3篇 公司機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程
1.機(jī)動絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求;機(jī)動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機(jī)動絞磨的兩個錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離,且連接應(yīng)牢固可靠,并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對機(jī)動絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對機(jī)動絞磨的發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(即磨芯的小頭)下方進(jìn)入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣,并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機(jī)動絞磨的操作人員在工作時應(yīng)精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢,服從指揮人員的指揮,操作時不得使用半聯(lián)動的方式,且動作應(yīng)干脆利落;在磨繩上還有力量的時候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時,才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當(dāng)磨繩上的油脂較多時,應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù);當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時,不得強(qiáng)行牽引;在磨繩已受力的情況下,無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩,并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當(dāng)使用倒擋松繩時,必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)隨時觀察發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時,應(yīng)首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時,不得背股或相互纏繞;當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時,必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強(qiáng)行牽引;絞磨在正常工作時,人員應(yīng)離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機(jī)動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
第4篇 機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程
(1)操作人員應(yīng)當(dāng)了解絞磨的性能，并熟悉絞磨使用知識和操作方法；
(2)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；
(3)絞磨機(jī)使用前必須進(jìn)行檢查，變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴(yán)禁使用；
(4)絞磨使用時應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，受力前方不得有人；
(5)不準(zhǔn)超限制載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
(6)嚴(yán)禁醉酒后操作絞磨；
(7)絞磨起動后必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，再開始載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；
(8)絞磨在工作過程中，嚴(yán)禁操縱離合器在不分離時強(qiáng)行變速，；
(9)絞磨運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；
(10)嚴(yán)禁帶載荷時高速起動；
(11)絞磨必須每年做一次試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進(jìn)行持續(xù)時間為10分鐘的試驗(yàn)；
(12)拉磨尾繩不應(yīng)少于2人，且應(yīng)站在錨樁后面，不得站在繩圈內(nèi)；
(13)絞磨錨固繩應(yīng)有防滑動措施；
(14)絞磨受力時，不得采用松尾繩的方法卸荷；
(15)牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，排列整齊，纏繞不得少于5圈。
