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工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):77

工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備,用于刃具、量具和其他精密零件的研磨。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行,本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作步驟和安全措施,以規(guī)范工具磨床的使用。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,檢查磨床各部位是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 確保清潔:清除工作臺(tái)、砂輪和周圍區(qū)域的雜物,防止異物進(jìn)入設(shè)備。

3. 安全裝置:確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常。

三、砂輪選擇與安裝

1. 選用匹配:根據(jù)加工材料和精度要求選擇合適的砂輪。

2. 安裝穩(wěn)固:砂輪安裝應(yīng)緊固,避免運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)。

3. 平衡校正:砂輪安裝后,進(jìn)行靜平衡調(diào)整,確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

四、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)程序:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待砂輪穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

2. 速度控制:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,合理調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速。

3. 觀察運(yùn)行:密切關(guān)注砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常立即停機(jī)檢查。

五、操作過(guò)程

1. 工件夾持:正確使用夾具固定工件,確保穩(wěn)定且不妨礙操作。

2. 進(jìn)給控制:緩慢、均勻地進(jìn)行進(jìn)給,避免過(guò)快導(dǎo)致砂輪破裂。

3. 冷卻液:適時(shí)使用冷卻液,降低切削熱,延長(zhǎng)砂輪壽命。

六、安全規(guī)定

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,避免飛濺物和噪音傷害。

2. 不得離開(kāi):操作期間,不得擅自離開(kāi),以防意外發(fā)生。

3. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止程序,遇到危險(xiǎn)時(shí)迅速按下停止按鈕。

七、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

2. 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)異常或故障,立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

3. 停機(jī)斷電:工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

八、培訓(xùn)與考核

1. 培訓(xùn):新員工上崗前必須接受工具磨床操作培訓(xùn)。

2. 考核:通過(guò)理論與實(shí)踐相結(jié)合的考核,確保操作人員掌握規(guī)程。

九、持續(xù)改進(jìn)

1. 反饋問(wèn)題:鼓勵(lì)員工反饋操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題,持續(xù)改進(jìn)規(guī)程。

2. 更新規(guī)程:根據(jù)設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步,適時(shí)修訂規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械安全基本要求》、《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在提升工具磨床操作的安全性和效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。所有操作人員都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,違反規(guī)程將按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的執(zhí)行情況將作為部門(mén)績(jī)效考核的重要指標(biāo),以確保其有效實(shí)施。

工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程范文

第1篇 工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程》。

2 開(kāi)車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。

3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開(kāi)前,不準(zhǔn)停車。

4 操縱者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過(guò)快或壓力過(guò)大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。

8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第2篇 工具磨床安全操作規(guī)程

一、磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)正常,開(kāi)關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無(wú)破損。

二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。

2.法蘭盤(pán)夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

六、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。

八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)告及時(shí)處理。

第3篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

工具磨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開(kāi)車前檢查各機(jī)械、電氣、吸塵防護(hù)部位及工、量、卡具等必須保持良好。

(2)更換及修整砂輪時(shí),金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

(3)在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工作前不許中途停車。

(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。

(5)使用支架時(shí),要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

(6)進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進(jìn)。

(7)在磨削過(guò)程磨異型工具時(shí),兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。

第4篇 vc-600萬(wàn)能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無(wú)破損。

二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)S脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。

第5篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3.在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第6篇 工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3、在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6、進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第7篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開(kāi)車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問(wèn)題禁止使用。

3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開(kāi)前,不準(zhǔn)停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過(guò)快或壓力過(guò)大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。

8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、前言工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備,用于刃具、量具和其他精密零件的研磨。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行,本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作步驟和安全措
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