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振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準備工作

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必全面檢查振動篩的各個部件,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等,確保無損壞、松動或異常磨損。

2. 安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋,以防止可能的飛濺物、噪音和粉塵傷害。

3. 清理工作區(qū)域:清除周圍雜物,保持工作區(qū)干凈整潔,預(yù)防絆倒或滑倒事故。

二、操作流程

1. 啟動前檢查:確認電源線路無破損,接線正確,啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查油位和潤滑情況,確保設(shè)備正常運行。

2. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢均勻地加入物料。避免一次性大量投入,以防過載。

3. 監(jiān)控運行:在設(shè)備運行過程中,定期觀察篩分效果,注意是否有異響、振動過大或溫度異常升高現(xiàn)象。

4. 停止操作:完成工作后,先停止進料,待物料全部篩分完畢后再關(guān)閉設(shè)備,避免物料堵塞。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議進行定期維護,包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。

2. 故障處理:遇到故障時,立即停機,查明原因并及時修復(fù),不得強行運行。

3. 安全檢查:每次使用前后,都應(yīng)對設(shè)備進行安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。

四、應(yīng)急措施

1. 電源故障:若發(fā)生電源故障,立即切斷電源,通知電工處理,禁止自行修理。

2. 人身傷害:如發(fā)生人員受傷,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,實施急救,并報告上級。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新員工培訓(xùn):新入職員工必須接受振動篩操作及安全知識的培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 定期培訓(xùn):定期進行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識和技能。

六、環(huán)保要求

1. 粉塵控制:采取有效的除塵措施,減少生產(chǎn)過程中的粉塵排放。

2. 噪音控制:遵守噪音排放標(biāo)準,必要時采取隔音措施,保護員工聽力。

七、記錄與報告

1. 記錄操作:詳細記錄設(shè)備運行情況,包括開機時間、物料量、維護保養(yǎng)情況等。

2. 異常報告:任何設(shè)備異?;虬踩鹿蕬?yīng)及時向上級報告,并填寫相關(guān)報告。

標(biāo)準

1. 遵守國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)定。

3. 依據(jù)iso 9001質(zhì)量管理體系要求,確保操作流程的標(biāo)準化和規(guī)范化。

4. 符合osha職業(yè)安全健康標(biāo)準,保障員工的人身安全。

5. 依據(jù)iso 14001環(huán)境管理體系,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的環(huán)保與可持續(xù)性。

以上規(guī)程旨在確保振動篩工的安全操作,提升生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險,望全體員工嚴格遵守。

振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機械運轉(zhuǎn)時不許碰撞、接觸,不準進行加油、檢修和清掃。

2、必須進入振動篩和溜槽內(nèi)工作時,應(yīng)切斷電源,并派專人監(jiān)護。

3、篩分煤炭按全斷面入篩箱,保證篩分質(zhì)量。

4、上、下樓梯時,踩穩(wěn)扶好,避免跌、滑傷。

5、道軌上不準有雜物。

6、停車后嚴禁把選擇開關(guān)置于“集中”或“正常”位置。

嚴禁事項:

1、嚴禁鐵器進入振動篩。

2、嚴禁振動篩上煤層過厚。

3、嚴禁把雜物清理進料倉。

4、嚴禁下部溜槽口上無篩體。

第2篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程

1、振動篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴密,防止粉塵飛出。

3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。

4、在開車前,必須檢查振動各附件,確認牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。

5、在開動后,不準檢修振動各部分,不準注油和清掃。

6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。

第3篇 石礦破碎振動篩工安全操作規(guī)程

1、振動篩在開車前,必須用手盤車,看是否有卡塞現(xiàn)象,檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象,篩網(wǎng)是否完好。

2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴密,防止粉塵飛出。

3、在開車前必須先開除塵器,水洗振動篩,在開車前必須先開水管和噴霧器,防止粉塵飛揚。

4、在開車前,必須檢查振動各附件,確認牢固后方可開車,以防附件飛出傷人。

5、在開動后,不準檢修振動各部分,不準注油和清掃。

6、檢查和修理時,必須首先拉下開關(guān),方可進行維修工作。

7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,軸承殼螺栓是否折斷或松動,篩面的磨損情況。

8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好,傳動軸的溫度不能超過60℃,如超過應(yīng)停車檢查,分析原因,排除故障。

第4篇 振動篩工安全操作規(guī)程

1、 首先檢查啟動除塵設(shè)備。

2、 篩子啟動前要詳細檢查各設(shè)備是否正常,確認無問題后方可啟動。

3、 振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動,運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。

4、 振動機在運行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。

5、 需砸篩子時,停機必須通知同崗位另一人進行監(jiān)督。

6、 更換三角帶時要兩人協(xié)作。

7、 振篩機堵塞必須停機處理。嚴禁壓三角帶。

8、 電器故障要找電工處理。

振動篩工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、準備工作1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必全面檢查振動篩的各個部件,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等,確保無損壞、松動或異常磨損。2.安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如
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