內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全：穿戴好頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和工作鞋，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：確保澆鑄機(jī)、模具、起重機(jī)和其他輔助設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或故障。
3. 清理工作區(qū)域：移除雜物，保持工作臺面干凈整潔，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
二、操作流程
1. 裝配模具：按照設(shè)計圖紙正確裝配模具，確保密封性和穩(wěn)定性。
2. 加熱金屬材料：將金屬原料放入熔爐，監(jiān)控溫度，防止過熱或欠熱。
3. 澆鑄：使用起重機(jī)吊起熔融金屬，緩慢倒入模具，避免濺出或壓力過大導(dǎo)致模具破裂。
4. 冷卻與脫模：待金屬冷卻至安全溫度，按照規(guī)定時間進(jìn)行脫模，使用專用工具，防止?fàn)C傷。
5. 檢驗與修整：檢查澆鑄件的質(zhì)量，如有缺陷及時修整，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，如設(shè)備故障、金屬濺出等，啟動緊急停止開關(guān)。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時報警并撤離現(xiàn)場。
3. 燙傷或割傷時，立即用清水沖洗傷口，然后尋求醫(yī)療援助。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運行。
2. 清理工作結(jié)束后，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，斷電并鎖住控制面板。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
五、團(tuán)隊協(xié)作
1. 有效溝通：在操作過程中，與同事保持視線接觸，確保動作同步，避免誤操作。
2. 危險警示：在執(zhí)行可能產(chǎn)生危險的操作時，提醒周圍人員遠(yuǎn)離工作區(qū)。
六、環(huán)境管理
1. 控制噪聲和粉塵：采取措施降低噪聲，定期清理粉塵，保持良好的工作環(huán)境。
2. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢料和廢物，遵守環(huán)保法規(guī)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保澆鑄過程中的質(zhì)量控制。
2. 遵守osha職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防工傷事故。
3. 按照iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，實施環(huán)保措施，減少污染。
4. 符合企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程，定期評估并更新操作流程，確保其有效性。
5. 員工需通過安全培訓(xùn)考核，合格后方可上崗操作澆鑄設(shè)備。
以上規(guī)程旨在確保澆鑄工在操作過程中的安全與效率，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.清除通道和場地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。
6.嚴(yán)格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號不對不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
第2篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時必須對準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
第3篇 澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時必須對準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達(dá)到溫度方可實施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過場;
2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;
3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;
4. 放水時,應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);
澆鑄時要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;
第5篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時，必須要達(dá)到溫度方可實施操作，嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作，走過場；
2. 檢查模子、匙子是否干燥，調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求；
3. 電器設(shè)備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠；
4. 放水時，應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量，絕對禁止塞子含水使用；
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn)；
澆鑄時要調(diào)整好模子的角度，保持澆鑄車的靈活度；
第6篇 澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1．清除通道和場地的一切障礙物。
2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。
4．鐵水不得超過鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5．用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。
6．嚴(yán)格貫徹六不澆：
①鐵水溫度不夠不澆；
②鐵水牌號不對不澆；
③不擋渣不澆；
④砂箱不干不澆；
⑤不放外澆口不澆；
⑥鐵水不夠不澆。
7．澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8．當(dāng)鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9．剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時清除。
10．所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第7篇 澆鑄工序行車安全操作規(guī)程
a.上崗前不能喝酒，不得帶酒意上崗。
b.行車行駛前，應(yīng)注意周圍環(huán)境，觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。
c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動。
d.行車作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。
e.起吊貨物時首先要鳴鈴，起吊要平衡，逐檔加速。
f.起吊貨物時，禁止從人頭、車和儀表室上空越過，禁止起吊貨物在空中
g.長期停留，禁止在作業(yè)中檢修。
h.在進(jìn)入行車兩側(cè)時，要使用慢檔，并注意停車。
i.做到 “十不吊”:
l指揮信號不明或亂指揮不吊；
l超負(fù)荷不吊；
l工件緊固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系數(shù)裝置失靈不吊；
l光線陰暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。
j.遙控器操作:
l若行車的操作方式選擇 “就地”，則遙控操作器務(wù)必停用，即:急停按鈕按下，鑰匙開關(guān)打至
“0”位，否則會引起行車失控。
l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作，則選擇開關(guān)(在行車操作室)務(wù)必打至“遙控”位置，否則會引起行車失控。
l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時按下兩個互為對立的按鈕。如“上與下”；“前與后”。
l遇到需緊急停車時，則直接將急停開關(guān)按下，并將鑰匙開關(guān)打到“0”位。
l操作過程，注意周圍環(huán)境，大車行走將接近廠房兩側(cè)極限時，請選擇使用慢速行駛操作。
k.作業(yè)完畢后，應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位，切斷電源。
