內(nèi)容
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)身份：在開始工作前，必須佩戴好工作證，并確認(rèn)本人為合格的鋼包熱修工。
2. 安全裝備：穿著耐高溫的工作服，佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、隔熱手套和安全鞋。
3. 檢查工具：檢查工具是否完好，特別是切割設(shè)備、焊接設(shè)備和測量工具。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 溫度監(jiān)測：在進(jìn)入工作區(qū)域前，確保鋼包溫度已降至安全范圍（通常低于200℃）。
2. 環(huán)境清理：清除鋼包周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 通風(fēng)設(shè)施：確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)備，防止有害氣體積聚。
三、鋼包檢查
1. 外觀檢查：仔細(xì)檢查鋼包包殼是否有裂紋、變形或其他損壞。
2. 內(nèi)部檢查：使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查找可能存在的問題。
3. 結(jié)構(gòu)評估：評估損傷程度，決定修復(fù)方法和材料。
四、修復(fù)操作
1. 切割與打磨：使用專業(yè)切割工具去除破損部分，打磨表面至平整。
2. 焊接準(zhǔn)備：選擇合適的焊接材料，預(yù)熱待焊部位，確保焊接質(zhì)量。
3. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接程序，期間需不斷檢查焊接質(zhì)量，防止過熱或未焊透。
4. 冷卻處理：焊接完成后，按規(guī)定進(jìn)行緩慢冷卻，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致新的損傷。
五、質(zhì)量控制
1. 自檢：完成修復(fù)后，進(jìn)行全面自檢，確保無遺漏。
2. 互檢：由同事進(jìn)行二次檢查，互相監(jiān)督，提高工作質(zhì)量。
3. 記錄：詳細(xì)記錄修復(fù)過程和結(jié)果，便于追蹤和改進(jìn)。
六、清理與收尾
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域原貌。
2. 工具保養(yǎng)：清潔并保養(yǎng)工具，確保下次使用的安全性。
3. 交接：向下一班人員交接工作狀態(tài)，確保無縫對接。
七、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離：如遇火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離。
2. 傷害處理：如有人員受傷，立即進(jìn)行初步急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家和公司的安全規(guī)定，不得擅自更改操作步驟。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 對違反規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和糾正，嚴(yán)重違規(guī)者將受到紀(jì)律處分。
4. 本規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。
5. 鋼包熱修工應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
6. 確保所有的安全設(shè)備和防護(hù)措施處于良好狀態(tài)，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們旨在保障鋼包熱修工作的安全、高效，減少事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。每位鋼包熱修工都應(yīng)視此規(guī)程為日常工作的重要指南，確保自身和他人的安全。
鋼包熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鋼包熱修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 澆鋼包后回澆余斗必須干燥,倒渣時要指揮天車使鋼包不得過高,以防濺渣傷人。
2 隨時檢查包襯狀況,對大、中、小修后的鋼包必須干燥后方能使用。
3 使用氧管燒眼時,膠管與燒管必須接牢,手不能握在接頭處,燒氧管長度不能小于1.5米,開氧時注意協(xié)調(diào)配合,意外情況及時關(guān)氧。
4 換閥板時,應(yīng)注意周圍人員有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。
5 熱修包時要待天車放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時,必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)的掛入鉤內(nèi),要用鋼釬固定傾翻體防止其倒下傷人。
6 掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘渣、殘鋼,待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。
7 燒眼時必須戴好防護(hù)眼鏡。
8 活動平臺必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)拆面焊口必須馬上處理,修好后方可能使用。
9 打錘時,打錘人與釬子人不能站在同一側(cè)。
10 爬鋼包時插拔液壓管時,腳必須站穩(wěn)后,再操作,嚴(yán)防掉下。
11 燒水落石出口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交錯操作,防止?fàn)C人。
12 用氧管自包口燒水口殘鋼或撞上水口時要提醒操作平臺人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。
13 開過跨車,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),車道無行人后方可開車,防止意外發(fā)生。
第2篇 鋼包熱修工安全操作規(guī)程
1.進(jìn)入車間,勞保用品必須穿戴規(guī)范、整齊。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活,要精力集中,安全操作。
2.回澆余的渣斗必須干燥。倒渣時,指揮天車盡量降低鋼包高度,以防濺渣傷人。
3.鋼包熱修場地要保持整潔、物品有序,有油污及時清理。
4.熱修包時,在鋼包放穩(wěn)后方可操作。當(dāng)需摘鉤時,必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員要離開傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不得穩(wěn)定的掛入鉤內(nèi),需用鋼釬固定傾翻體,防止其倒下傷人。
5.掛鋼包大環(huán)前,必須檢查包沿,包帶是否有殘渣、殘鋼,待確認(rèn)后再操作,防止鋼渣落下傷人。
6.隨時檢查鋼包內(nèi)襯情況,大、中、小修后的鋼包必須在干燥、烘烤后方能使用。
7.使用氧管燒眼時,膠管與燒氧管必須接牢,手不得握在接口處,燒氧管長度不得小于1.5米,開氧時注意協(xié)調(diào)配合,遇異常情況及時關(guān)氧。
8.換滑板時,應(yīng)注意周圍人員與有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。
9.在燒眼時,必須帶防護(hù)眼鏡。
10.安裝和調(diào)試滑動機(jī)構(gòu)水口時,要雙人配合操作,禁止單人操作。
11.打錘時,打錘人與把釬子人不得站在同一側(cè)。
12.安裝、拆卸液壓缸或插拔液壓管時,腳必須站穩(wěn)后再操作,防止墜落和砸傷。燒水口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交惜操作,防止?fàn)C人。
13.用氧管在包口側(cè)燒水口殘鋼時,要提醒操作平臺人員注意,雙方確認(rèn)后再操作。
14.鋼包熱修平臺必須爐爐檢查,發(fā)現(xiàn)開焊或損壞必須馬上處理,修好后方能使用。嚴(yán)禁在吊起的鋼包底部停留或進(jìn)行任何操作。
15.開過跨車時,必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),車道上無行人后方可開車,防止意外發(fā)生。
第3篇 鋼包熱修工安全規(guī)程
1 接班后要對使用設(shè)備、設(shè)施和工具檢查確認(rèn)安全后方可上崗作業(yè)。
2 掛鋼包大環(huán)及摘掛液壓缸時,人員要待天車小鉤落穩(wěn)后再上前操作,防止天車小鉤下降時碰掉包沿、包帶上的浮渣傷人。
3 回澆余時要指揮天車慢倒,不要過高,渣罐要干燥,防止放炮、濺渣,指揮人員要站在安全位置。
4 往包位上平放鋼包要待天車放穩(wěn)后再操作,特別是摘掛天車小鉤時,平臺上操作人員要躲開鋼包后面,防止鋼包大拉桿倒向操作平臺方向傷人。
5 燒眼時要戴防護(hù)眼鏡,膠管與氧管要接牢,手不能握接頭處,氧管長度不能低于1.5m,特殊情況及時關(guān)氧。
6 在鋼包前面燒水口必須喊開平臺上操作人員,防止被燙傷。
7 試滑板時手要放在合適位置,防止擠手。
8 過跨道心及兩側(cè)禁止逗留,開車過跨時,必須確認(rèn),防止發(fā)生意外。
9 對煤氣設(shè)備、設(shè)備要班前、班中隨時檢查確認(rèn),嚴(yán)防泄漏,點(diǎn)火或開關(guān)煤氣必須兩人配合進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時找煤防員聯(lián)系解決。
10。使用切割大把時要遵守切割工安全操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。
