- 目錄
內(nèi)容
1. 前言 工作面更換刮板機機尾鏈輪軸組是一項關(guān)鍵的維護任務(wù)，旨在確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。本規(guī)程詳細描述了更換過程中的技術(shù)措施，旨在保障操作人員的安全，減少設(shè)備停機時間，并保證作業(yè)的高效進行。
2. 準備工作
- 檢查工具：確保所有必要的工具，如扳手、液壓千斤頂、拆卸工具等準備就緒且狀態(tài)良好。
- 安全裝備：所有參與人員應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
- 設(shè)備斷電：在開始工作前，必須斷開刮板機電源，掛上“正在維修”警示牌。
3. 拆卸舊鏈輪軸組
- 卸載壓力：使用液壓千斤頂減輕鏈輪軸組的負荷。
- 拆卸固定件：按照從外到內(nèi)的順序，逐步松開和拆除緊固螺栓。
- 移除舊組件：使用適當?shù)墓ぞ甙踩匾瞥溳嗇S組，避免對其他部件造成損壞。
4. 檢查與清潔
- 檢查舊組件：檢查舊鏈輪軸組是否有過度磨損、裂紋或其他損壞，記錄下來。
- 清潔工作區(qū)：清除雜物，確保新組件安裝的清潔環(huán)境。
5. 安裝新鏈輪軸組
- 對齊孔位：將新組件對準相應(yīng)位置，確保安裝精確。
- 安裝固定件：按照規(guī)定的扭矩，依次緊固螺栓。
- 調(diào)整壓力：在安裝完成后，逐步恢復液壓系統(tǒng)壓力，檢查新組件是否穩(wěn)定。
6. 測試運行
- 低速試運行：接通電源，進行低速試運行，觀察新鏈輪軸組的運轉(zhuǎn)情況。
- 檢查無異常：確認無異響、振動或過熱現(xiàn)象，如有問題，立即停止并排查。
7. 記錄與清理
- 記錄更換過程：詳細記錄更換過程及發(fā)現(xiàn)的問題，為未來的維護提供參考。
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，恢復生產(chǎn)環(huán)境。
8. 后續(xù)監(jiān)控
- 定期檢查：更換后，定期對新鏈輪軸組進行檢查，確保其持續(xù)良好運行。
- 訓練與指導：對操作人員進行相關(guān)培訓，提高他們對設(shè)備維護的認識和技能。
標準
本規(guī)程的制定依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備維護管理規(guī)定》以及制造商提供的設(shè)備操作手冊，旨在提供一套標準化的工作流程。所有參與更換刮板機機尾鏈輪軸組的操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運行。任何偏離規(guī)程的行為都可能導致設(shè)備損壞或人身傷害，因此，務(wù)必嚴格執(zhí)行并持續(xù)改進。
工作面更換刮板機機尾鏈輪軸組技術(shù)措施規(guī)程范文
由于我隊1102206綜采工作面sgz1000/1710型刮板輸送機機尾鏈輪軸組嚴重漏油,急需更換鏈輪軸組,為確保施工安全、順利完成,特編制本措施。
一、施工時間
具體施工時間以施工工作票為準
二、施工地點
1102206綜采工作面刮板輸送機機尾
三、施工工序和施工組織
項目負責人:王明利
安全負責人:姜建東
施工負責人:馬香忠
施工人員:姜濤、毛程鋒等6人
四、施工前的準備工作
(一)工器具的準備
5t手動葫蘆2臺(5t_6m)、3t手動葫蘆2臺、1500_100_100mm方木10根、25t卸扣體2個、1.5m釬桿2根、2.5m單體支柱1根、以及三機工日常檢修工器具。
(二)材料的準備
7s001-0102型鏈輪軸組一件
(三)車輛的準備
3t防爆膠輪車一輛、10t叉車一輛
五、施工工序及施工方法
(一)施工工序
1、將新鏈輪軸組運到施工現(xiàn)場
2、拆掉舊鏈輪軸組
3、安裝新鏈輪軸組
4、試機、運行
5、回收舊鏈輪軸組
(二)施工方法
1、將新鏈輪軸組運至工作面上出口處的施工方法
(1)現(xiàn)場施工負責人提前一天安排專人對車輛的運輸路線進行檢查,確保
運輸路線暢通。
(2)用10t叉車進行裝車,然后在車廂內(nèi)用兩根1500_100_100mm的方木將其墊穩(wěn)、墊實,防止其在運輸過程中翻滾。
(3)將新鏈輪軸組運輸至距風巷超前2m處卸車,卸車時,將一個25t卸扣體穿入鏈輪軸組上方頂板附近的錨索上、然后用￠15.5mm索具將其固定牢固,作為卸鏈輪軸組的起吊點,用一臺3t手動葫蘆將鏈輪軸組卸到底板上,固定牢固。
(4)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,使用兩臺5t手動葫蘆配合,將
新鏈輪軸組運至工作面上出口處,并用一臺3t手動葫蘆固定牢固,防止其下滑。
2、拆卸舊鏈輪軸組的施工方法
(1)將刮板輸送機上的雜物拉空,閉鎖刮板輸送機,拆掉刮板輸送機機尾鏈輪軸組的后蓋板。通知控制臺電工,低速啟動刮板輸送機,當連接刮板鏈的其中一對鎖型接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到刮板機尾鏈輪軸組處時,閉鎖刮板輸送機,現(xiàn)場施工負責人通知控制臺電工,將給刮板輸送機供電的組合開關(guān)停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。
(2)將施工現(xiàn)場雜物清理干凈,安裝阻鏈器,啟動緊鏈馬達,松刮板鏈,然后用一條40t鏈子分別將鏈輪軸組下方的兩條刮板底鏈固定在機尾架上,用24p大錘斷開刮板機尾鏈輪軸組處的鎖型接鏈環(huán),再將靠刮板機頭側(cè)的兩條刮板鏈分別用一條40t鏈子固定在阻鏈器處的五節(jié)距齒軌上,
(3)卸掉鏈輪軸組端蓋側(cè)的擋板,拆掉刮板機頭的護板,取出撥鏈器。
(4)使用兩臺5t的手動葫蘆將舊鏈輪軸組兩端進行捆綁,然后將手動葫蘆懸掛在鏈輪軸組上方液壓支架的起吊環(huán)上,拉緊手動葫蘆起吊鏈,使其好處于預緊狀態(tài)。
(5)卸掉固定鏈輪軸組的兩壓塊,調(diào)節(jié)手動葫蘆起吊鏈長度,用液壓單體支柱和釬桿配合使鏈輪軸組外花鍵與減速箱的內(nèi)花鍵分離,然后取出舊鏈輪軸組。
(6)利用風巷上幫的幫錨桿作為懸掛點,用兩臺3t的手動葫蘆配合將舊鏈輪軸組拉至風巷超前2m處,利用卸車時的起吊點,將舊鏈輪軸組裝車,運輸至地面。
3、安裝新鏈輪軸組的施工方法
(1)利用液壓支架頂梁上的起吊環(huán)作為起吊點,使用兩臺5t手動葫蘆將新鏈輪軸組兩端進行捆綁,將其懸掛到液壓支架頂梁上的起吊環(huán)上。
(2)通過調(diào)節(jié)手動葫蘆起吊鏈長度,將新鏈輪軸組起吊到固定鏈輪軸組的卡槽內(nèi),使用液壓單體支柱和釬桿配合將新鏈輪軸組安裝到位,然后安裝好固定鏈輪軸組的兩壓塊,取下起吊鏈輪軸組的手動葫蘆。
(3)安裝好鏈輪軸組的撥鏈器和護板以及鏈輪軸組端蓋側(cè)的擋板。
(4)連接好刮板鏈,給緊液壓緊鏈器反向供液,拆掉阻鏈器,清理干凈施工現(xiàn)場的雜物。
(5)檢查新鏈輪軸組油位和油質(zhì),通知控制臺電工給刮板輸送機送電、試機。
4、使用液壓緊鏈器的施工方法
(1)將刮板輸送機機尾電機電源切斷并由專人統(tǒng)一指揮,防止人員誤操作。
(2)清理干凈主機機頭附近影響緊鏈操作的雜物。用阻鏈器將刮板鏈固定。
(3)將緊鏈器手柄安全銷取下,撥起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中。
(4)向液控閥組供液,操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置,液壓馬達轉(zhuǎn)動,刮板鏈低速移動。
(5)緊鏈過程中,隨著刮板張緊力加大,液壓馬達轉(zhuǎn)速變得十分緩慢,觀察刮板鏈張緊后,操作換向手柄至中位,液控制動器制動,馬達停轉(zhuǎn)。進行增、減環(huán),調(diào)整刮板鏈長度。
(6)將控制閥換向手柄轉(zhuǎn)至與緊鏈操作相反位置,釋放鏈輪周圍的張緊力。
(7)操作控制閥換向手柄至中位,停止向液壓緊鏈器供液。撥起擋銷,向“離”方向轉(zhuǎn)動手柄至擋銷自動彈入緊鏈器箱體上對應(yīng)的插槽中。
(8)將安全銷插入手柄與箱體孔中。
(9)取下阻鏈器,結(jié)束緊鏈操作。
六、施工過程中的危險源
1、人員進入煤壁側(cè)施工時,不嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、施工前,瓦檢員未對施工現(xiàn)場的有毒有害氣體濃度進行監(jiān)測。
3、施工過程中,在施工現(xiàn)場20m范圍外未設(shè)置警戒。
4、施工前,施工負責人未指定專人對使用的工器具的完好性進行檢查。
5、運輸鏈輪軸組的過程中,未對鏈輪軸組的接觸面進行保護。
6、施工現(xiàn)場無專職監(jiān)護人。
7、起吊物件時,起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。
8、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。
9、施工過程中,刮板輸送機未進行停電、閉鎖及掛牌處理。
七、安全技術(shù)措施
(一)一般安全技術(shù)措施
1、所有施工人員必須認真學習本措施,并簽字后方可上崗作業(yè)。
2、所有作業(yè)人員必須持證上崗。
3、施工前,必須將工作面刮板輸送機上的煤和雜物拉空。
4、施工前,必須由專職瓦檢員對施工現(xiàn)場的各種氣體進行監(jiān)測,只有當各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時,方可進行作業(yè),其中瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%;一氧化碳濃度不得高于0.0024%;氧氣濃度不得低于20%。
5、每道工序施工前,施工負責人必須指定專人對所用工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁投入使用。
6、每道工序施工前,必須將施工現(xiàn)場的雜物清理干凈。
7、施工前,現(xiàn)場安全負責人必須對183#架上側(cè)護至風巷上幫之間的頂板進行檢查,若頂板存在掉矸時,必須用專用敲幫問頂工具進行處理,施工過程中,現(xiàn)場安全負責人必須隨時對此段頂板進行觀察,若存在異常時,必須撤出人員,待處理正常后方可繼續(xù)施工。
8、施工過程中,拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定容器內(nèi),嚴禁亂扔亂放。
9、兩人或多人配合進行作業(yè)時,必須互相呼應(yīng),步調(diào)一致,且指定專職監(jiān)護人,
10、運輸物件過程中,對外露配合面、突出棱角及軸頭等必須用膠皮進行保護,防止碰傷設(shè)備。
11、施工過程中,電工必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
12、施工過程中,在距施工現(xiàn)場20m內(nèi)嚴禁出現(xiàn)多項工程交叉、平行作業(yè)。
13、施工過程中,施工現(xiàn)場20m范圍內(nèi)的液壓支架必須閉鎖,并懸掛“有人施工,嚴禁解鎖”的警示牌,且有專人看管。
14、施工過程中,所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進行。
15、施工過程中,使用液壓單體支柱協(xié)助拆卸和安裝鏈輪軸組時,單體支柱的柱頭和柱根兩端必須墊木板防滑,且系保險帶,保證保險帶完好、可靠,防止液壓單體支柱擺動傷人。
16、施工過程中,將刮板輸送機供電的組合開關(guān)必須停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,并有專人看守。
17、施工過程中,采煤機必須停在170#架以下。
18、更換鏈輪軸組過程中,嚴禁檢修為刮板輸送機提供電源的組合開關(guān)。
19、使用液壓緊鏈器過程中,必須注意以下操作注意事項:
(1)嚴禁液壓緊鏈器與主機減速器嚙合時主機電動機通電轉(zhuǎn)。
(2)嚴禁用液壓馬達作為動力運輸物料,且在緊鏈過程中,主機上的物料應(yīng)盡量清除干凈。
(3)操作人員操作液壓緊鏈器時,必須提前預警,將施工現(xiàn)場的所有人員撤離液壓緊鏈器3m范圍外,且設(shè)置好警戒線,防止人員進入,且操作人員必須站在安全位置操作。
(4)當刮板鏈運轉(zhuǎn)或被拉緊時,絕不可有人站在或跨在輸送機。
(5)緊鏈時必須注意觀察,應(yīng)保證刮板鏈張力合適,切記不要使鏈條度張緊。
(6)緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)制動壓力。
(7)工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過 0.05mpa,液壓馬達最大工作壓力不
超過 30mpa,最低工作壓力不小于 3.5mpa。
(8)使用結(jié)束后,應(yīng)將緊鏈器上的手柄轉(zhuǎn)至“離”位置并將安全銷插好,且必須懸掛警示牌,防止人員誤操作。
20、施工人員安裝和取下阻鏈器時,必須站在刮板輸送機槽幫上操作,嚴禁施工人員站在刮板輸送機運輸槽內(nèi)操作。
21、施工過程中,施工人員必須踩穩(wěn)、踩實,防止滑倒傷人。
22、連接刮板鏈時,必須用兩臺5t的手動葫蘆將刮板鏈上鏈拉至機尾鏈輪軸組處,嚴禁人工拉刮板鏈上鏈。
23、使用兩臺手動葫蘆配合運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,必須保證至少有一臺3t手動葫蘆拉住鏈輪軸組,防止鏈輪軸組下滑傷人。
24、使用手動葫蘆拉運鏈輪軸組時,必須分別用一根￠18.5mm鋼絲繩扣沿鏈輪軸組兩鏈輪的凹槽纏繞兩圈,然后用￠18.5mm的繩卡子固定牢固,每根鋼絲繩扣接頭處所打的繩卡子數(shù)量不得少于4個。
25、鏈輪軸組的注油必須在刮板鏈連接完畢,且緊鏈工作結(jié)束后,方可對鏈輪軸組注油。
26、其它嚴格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
(二)用3t防爆膠輪車井下運輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施
1、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人檢查鏈輪軸組的完好性。
2、鏈輪軸組運輸下井前,施工負責人必須安排專人將運輸路線的障礙物清理干凈,確保運輸路線暢通。
3、鏈輪軸組裝車前,必須用麻袋將鏈輪軸組花鍵軸進行包裹,防止損傷鏈輪軸組。
4、鏈輪軸組裝車后,必須用1500_140_140mm的方木將其墊穩(wěn)、墊實,然后用兩臺3t的手動葫蘆固定牢固。
5、利用支護巷道頂板的錨索安裝手動葫蘆的懸掛點時,現(xiàn)場施工負責人必須指定專人檢查、試驗錨索的錨固力,保證錨索可靠。
(三)使用手動葫蘆運輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施
1、使用手動葫蘆在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組的安全技術(shù)措施
(1)使用手動葫蘆在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,鏈輪軸組必須緊貼風巷上幫運輸,利用風巷上幫的幫錨桿作為手動葫蘆的懸掛點,具體施工方法為卸掉幫錨桿的托板和螺帽,然后用條40t鏈子穿在幫錨桿上,再固定好托板和螺帽,每次移完鏈輪軸組后,必須將幫錨桿的托板和螺帽恢復齊全。當幫錨桿伸出長度不能安裝40t鏈子時,必須用1.5m的釬桿將幫錨桿周圍的漿皮和煤掏掉,確保安裝好手動葫蘆的懸掛點后,幫錨桿出扣不少于3扣。
(2)使用手動葫蘆在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業(yè),一人監(jiān)護,兩人作業(yè)。
(3)使用手動葫蘆在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,人員必須站在鏈輪軸組擺動范圍外,防止鏈輪軸組擺動傷人。
(4)使用手動葫蘆在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,監(jiān)護人必須隨時對手動葫蘆的懸掛點進行觀察,若有異常時,必須立即停止作業(yè)處理或重新更換手動葫蘆懸掛點。
(5)使用手動葫蘆在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,兩施工人員必須配合密切,前一臺手動葫蘆用于拉鏈輪軸組,另一臺手動葫蘆用于防止鏈輪軸組擺動。
(6)使用手動葫蘆在工作面運輸鏈輪軸組過程中,嚴禁兩臺手動葫蘆同時從起吊點取下,防止鏈輪軸組下滑傷人。
2、在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組時防止鏈輪軸組碰撞單體支柱的安全技術(shù)措施
(1)在風巷超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,必須三人作業(yè),一人監(jiān)護,兩人作業(yè)。
(2)在超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,監(jiān)護人必須對鏈輪軸組的行走路線進行隨時觀察,若存在鏈輪軸組行走路線寬度不夠時,必須拆掉鏈輪軸組可能碰到的單體支柱。拆掉鏈輪軸組運輸路線上可能碰到的單體支柱前,必須在將拆掉的單體支柱靠風巷上幫側(cè)打一根替柱,替柱距其200mm,替柱的柱頭必須打在即將拆掉的單體支柱所戴的π型鋼梁上。
(3)在超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱時,必須至少三人作業(yè),一人監(jiān)護,兩人作業(yè)。
(4)在超前內(nèi)運輸鏈輪軸組過程中,拆掉鏈輪軸組行走路線上的單體支柱和打替柱前,監(jiān)護人必須對頂板隨時進行觀察,若有松動的漿皮或煤矸,必須用專用敲幫問頂工具處理掉,防止松動的漿皮和煤矸下落傷人,敲幫問頂過程中,必須嚴格執(zhí)行本措施中敲幫問頂安全技術(shù)措施的相關(guān)規(guī)定。
(四)起吊專項安全技術(shù)措施
1、起吊前,必須進行試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。
2、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。
3、吊起時,起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。
4、起吊時,人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。
5、手動葫蘆上掛有起吊物時,不得松開小鏈。
6、起吊前,必須在起吊點前后10m的范圍處設(shè)置警戒,嚴禁其他人員進入。
7、起吊作業(yè)時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。
8、起吊過程中必須平穩(wěn)操作。
9、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。
10、使用手動葫蘆時,嚴禁超載使用。
11、起吊有裝配面的物件時,起吊鏈不得直接與裝配面接觸,必須用麻袋或膠皮進行包裹保護。
12、起吊過程中,必須指定專職監(jiān)護人,且監(jiān)護人必須隨時觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、手動葫蘆懸掛點等是否可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續(xù)起吊。
(五)人員進入煤壁側(cè)施工時的安全技術(shù)措施
1、施工人員每次進入煤壁側(cè)施工時,必須進行敲幫問頂。
2、敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
3、敲幫問頂工作必須由兩名有經(jīng)驗的人員擔任,一人施工,一人監(jiān)護。
4、敲幫問頂過程中,施工人員與監(jiān)護人必須站在電纜槽與支架立柱之間的范圍內(nèi)。
5、敲幫問頂工具必須使用專用敲幫問頂工具。
6、敲幫問頂過程中,施工人員必須隨時防止矸石順著敲幫問頂工具下滑傷人。
7、人員進入煤壁側(cè)施工前,必須將刮板輸送機用的組合開關(guān)停電、閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且有專人看管。
8、施工人員進入煤壁側(cè)施工前,現(xiàn)場施工負責人必須指定專人監(jiān)護,如果煤壁存在片幫時,必須在片幫處的每架護幫板下面墊不小于φ200_3000mm半圓木背幫,且保證每架護幫板下面不少于2根半圓木。
9、支架升緊升平,初撐力符合要求。
(六)試運行的安全技術(shù)措施
1、送電試機前,必須檢查鏈輪軸組的油位,確保油位和油質(zhì)符合要求。
2、試運行前,必須撤出刮板輸送機內(nèi)的施工人員,且距鏈輪軸組5m范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)和逗留。
3、試運行前,必須由現(xiàn)場施工負責人檢查鏈輪軸組的完好情況,保證鏈輪軸組的各部件安裝到位,各緊固螺栓緊固、齊全。
4、試運行過程中,嚴禁有人進入刮板輸送機內(nèi)作業(yè)或逗留。
5、試運行過程中,控制臺電工必須嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程。
6、試運行過程中,必須保證鏈輪軸組聲響正常、無異響;試運行結(jié)束后必須保證鏈輪軸組溫度正常,無漏油情況。
