內(nèi)容
一、上崗前準(zhǔn)備
1. 噴漿機操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、維護(hù)及安全知識，并通過考核取得相應(yīng)證書。
2. 檢查設(shè)備完好性，包括電機、泵體、管路、噴嘴等關(guān)鍵部件，確保無損壞、無泄漏。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止作業(yè)時絆倒或設(shè)備損壞。
4. 檢查電源線路，保證接地良好，防止觸電事故。
二、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，逐漸增加供料量，避免設(shè)備過載。
3. 操作過程中，保持注意力集中，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 噴漿作業(yè)時，保持穩(wěn)定的工作壓力，避免過高或過低導(dǎo)致安全事故。
三、安全措施
1. 使用專用工具拆裝設(shè)備，嚴(yán)禁用身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
2. 施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得靠近。
3. 定期清理設(shè)備，防止粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，定期進(jìn)行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時，立即切斷電源，通知維修人員進(jìn)行維修。
2. 發(fā)生漏電、火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，及時報警。
3. 如遇噴漿材料噴濺，立即停止作業(yè)，采取措施防止傷害，并進(jìn)行清潔處理。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備后，清理現(xiàn)場，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。
2. 記錄當(dāng)天工作情況，包括設(shè)備運行狀況、維修保養(yǎng)等信息。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保下次使用前處于良好狀態(tài)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照制造商建議的保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 定期更換磨損部件，防止因設(shè)備老化引發(fā)事故。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的場所，避免設(shè)備銹蝕。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范噴漿機操作工的安全作業(yè)行為，降低作業(yè)風(fēng)險，保障人員安全和設(shè)備正常運行。所有操作工必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評估，適時更新和完善，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。鼓勵員工提出改進(jìn)意見，共同提高作業(yè)安全水平。
噴漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。
一、開機前的檢查
第1條 應(yīng)檢查噴漿機各部分、撥盤、電機與電機的連接裝置。
第2條 檢查進(jìn)風(fēng)管、出料管、水管和噴頭是否有損壞現(xiàn)象。
第3條 檢查機器內(nèi)是否有存料現(xiàn)象。如有一項都不能開機工作。
二、運行及停止的操作：
第4條 運行操作順序，先送風(fēng)、，再送電、啟動電機，最后送水。
第5條 使機器空運半分鐘后，再送料開始工作。
第6條 工作完畢后。先停水、再停電，最后停風(fēng)，主要是怕料存在機器內(nèi)和出料管內(nèi)。
三、注意事項：
第7條 進(jìn)料口必須加篩子，防止石塊和碴塊掉到機器內(nèi)，影響噴漿和損壞機器。
第8條 如果機器有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停機處理，防止損壞機器。
第9條 持噴頭的工作人員要觀前顧后，注意安全。
