內(nèi)容
一、前言 成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保每位員工在執(zhí)行任務(wù)時能遵循正確的操作流程，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障個人安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程適用于所有使用成型機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)操作的員工。
二、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在開始工作前，操作工應(yīng)了解成型機(jī)的基本構(gòu)造、功能及操作方法，熟悉設(shè)備的使用手冊。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查成型機(jī)各部件是否完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)：保持工作臺面清潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或阻礙操作的雜物。
三、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，確保成型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音或振動。
2. 加料：按照規(guī)定的量和順序添加原料，避免過量或不足影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：在成型過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品品質(zhì)。
4. 安全停機(jī)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按下停止按鈕，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
四、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時必須戴好安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止飛濺物傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：禁止擅自更改設(shè)備設(shè)置，不得在未經(jīng)許可的情況下進(jìn)行維修作業(yè)。
3. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，檢查磨損件并及時更換。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
六、培訓(xùn)與評估
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須接受成型機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核，熟練掌握操作技巧和安全知識。
2. 評估：定期進(jìn)行技能評估和安全意識測試，提升員工的操作能力和安全意識。
七、記錄與報告
1. 記錄操作：操作工需詳細(xì)記錄每次開機(jī)、停機(jī)時間，以及生產(chǎn)過程中的異常情況。
2. 異常報告：發(fā)現(xiàn)任何設(shè)備問題或事故，應(yīng)立即填寫報告并上報。
八、持續(xù)改進(jìn) 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，優(yōu)化操作流程，提高工作效率，確保安全生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程的實(shí)施和遵守將作為員工績效評估的一部分，違規(guī)行為可能受到紀(jì)律處分。
2. 所有員工應(yīng)定期復(fù)習(xí)并理解本規(guī)程，確保在實(shí)際操作中能正確執(zhí)行。
3. 本規(guī)程將根據(jù)設(shè)備更新、工藝改進(jìn)或法規(guī)變更進(jìn)行適時修訂，所有員工應(yīng)及時關(guān)注更新通知。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望實(shí)現(xiàn)零事故的工作環(huán)境，確保每位成型機(jī)操作工都能在安全、高效的前提下完成生產(chǎn)任務(wù)。
成型機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。
2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。
4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、清理模具時禁止用金屬物件，如小刀等來清潔模具。
7、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
8、如果成型機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
9、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
第2篇 成型機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備,工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。
2、開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。
4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時,必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、清理模具時禁止用金屬物件,如小刀等來清潔模具。
7、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8、如果成型機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
9、工作完畢之后,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
