斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程

內容

1. 工作前準備

- 檢查設備：在開始工作前，確保斷條機、切坯機和上架設備處于良好運行狀態(tài)，檢查各部件是否磨損或損壞，如有問題及時上報維修。

- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，確保個人防護措施到位。

2. 斷條操作

- 安全操作：將鋼坯放入斷條機，遵循設備操作手冊的指示，確保手指和其他身體部位遠離切割區(qū)域。

- 規(guī)范操作：斷條過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免因過快或過猛導致設備失控。

- 監(jiān)控設備：在斷條過程中，密切關注設備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

3. 切坯操作

- 準確測量：根據產品規(guī)格，準確測量和標記坯料長度，確保切坯尺寸精確無誤。

- 安全切割：啟動切坯機前，確認坯料已穩(wěn)固放置，避免因坯料滑動造成意外。

- 清理碎片：切割完成后，及時清理切屑，防止影響下一輪操作。

4. 上架操作

- 平穩(wěn)上架：將切好的坯料平穩(wěn)地放在架子上，避免過高或過密，確保穩(wěn)定性。

- 負載限制：遵守架子的最大承載量，避免超載引發(fā)安全事故。

- 作業(yè)空間：保持工作區(qū)域整潔，確保行走和操作空間充足，防止絆倒或碰撞。

5. 危險識別與應急響應

- 危險識別：熟悉工作場所可能存在的危險源，如旋轉部件、重物墜落等，并采取預防措施。

- 應急響應：了解應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速、冷靜地執(zhí)行應急程序，如切斷電源、報警等。

6. 交接班

- 記錄與交接：詳細記錄當天的工作情況，包括設備狀況、已完成的任務和存在的問題，交接給下一班人員。

- 交接溝通：與接班同事進行面對面的交接，確保對方清楚工作內容和注意事項。

標準

本規(guī)程旨在規(guī)范斷條、切坯、上架工的安全操作行為，提高工作效率，降低工傷風險。所有相關人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，對自身安全負責，同時也對團隊安全負責。違反規(guī)程可能導致設備損壞、生產延誤或人身傷害，因此，每位員工都需定期接受安全培訓，確保對規(guī)程的熟練掌握和執(zhí)行。管理層將定期評估規(guī)程執(zhí)行情況，適時更新和完善，以適應生產環(huán)境的變化。

斷條、切坯、上架工安全技術操作規(guī)程范文

1、斷條操作時要精力集中，斷條準確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉要靈活。

2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調；切坯刀應保持清潔光滑，運轉時嚴禁手腳伸入切坯臺內。

3、彎曲鋼絲應隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應及時調整。

4、切坯樣板的兩制動滑桿應相互平行，啟動后應同步。

5、放板操作配合協(xié)調，輕拿輕放，做到準確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。

6、拉板操作人員要配合協(xié)調，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。

7、送板機膠帶脫落時，須停機處理，運轉時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導輪轉動靈活。

8、不得將硬雜物進入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。

9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。

10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關人員進行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛人員協(xié)調一致，防止擠傷。