搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必檢查搖臂鉆床的各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、緊固件等,確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺:保持工作臺清潔,移除雜物,防止影響工件定位和加工精度。
3. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所需的鉆頭、夾具、量具等,并確認(rèn)其狀態(tài)良好。
4. 穿戴防護(hù):操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套,確保個(gè)人安全。
二、操作步驟
1. 定位工件:根據(jù)工件尺寸和加工要求,正確安裝并固定工件,確保穩(wěn)定可靠。
2. 調(diào)整鉆頭:選擇合適的鉆頭,使用鉆頭刃磨機(jī)進(jìn)行刃磨,確保刃口鋒利且無損傷。
3. 設(shè)定轉(zhuǎn)速:根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小,參照設(shè)備手冊設(shè)定適宜的轉(zhuǎn)速。
4. 開啟設(shè)備:按下啟動按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
5. 進(jìn)行鉆孔:緩慢將鉆頭接觸工件,逐漸施加壓力,保持均勻速度進(jìn)行鉆孔。
6. 監(jiān)控過程:操作過程中密切觀察鉆孔情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
三、安全規(guī)定
1. 禁止超負(fù)荷使用:不得超出設(shè)備允許的最大加工能力,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 遵守操作規(guī)程:未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作,操作時(shí)必須按照規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 緊急停止:在設(shè)備運(yùn)行中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下紅色急停開關(guān),切勿用手直接接觸運(yùn)動部件。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑良好,及時(shí)更換磨損部件。
5. 作業(yè)間隙:長時(shí)間工作后,應(yīng)讓設(shè)備休息,防止過熱導(dǎo)致故障。
四、事故預(yù)防
1. 防止工件飛出:使用適當(dāng)?shù)膴A具固定工件,避免因振動導(dǎo)致工件飛出。
2. 防止切屑傷人:使用切削液冷卻鉆頭,及時(shí)清理切屑,避免切屑飛濺。
3. 防止觸電:檢查電源線路,確保絕緣良好,避免觸電事故。
4. 防止噪聲傷害:長期操作時(shí),佩戴耳塞,降低噪聲對聽力的影響。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作臺,整理工具。
2. 報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收希瑧?yīng)及時(shí)報(bào)告給維修人員,不得自行修理。
3. 填寫記錄:記錄當(dāng)天的操作情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀況、工件加工情況及存在的問題。
六、標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范搖臂鉆床的操作流程,提高工作效率,保障操作安全,所有操作人員必須嚴(yán)格遵守。違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰,情節(jié)嚴(yán)重者將暫停操作資格。通過持續(xù)培訓(xùn)和監(jiān)督,確保所有員工熟悉并執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在確保搖臂鉆床的高效、安全使用,操作人員應(yīng)以此為準(zhǔn)則,不斷學(xué)習(xí)提升,確保個(gè)人和他人的安全,保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程范文
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。