搖臂鉆床操作及安全技術規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：在開始操作前，務必檢查搖臂鉆床的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、緊固件等，確保無松動、損壞現象。
2. 清理工作臺：保持工作臺清潔，移除雜物，防止影響工件定位和加工精度。
3. 工具準備：準備好所需的鉆頭、夾具、量具等，并確認其狀態(tài)良好。
4. 穿戴防護：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套，確保個人安全。
二、操作步驟
1. 定位工件：根據工件尺寸和加工要求，正確安裝并固定工件，確保穩(wěn)定可靠。
2. 調整鉆頭：選擇合適的鉆頭，使用鉆頭刃磨機進行刃磨，確保刃口鋒利且無損傷。
3. 設定轉速：根據工件材質和鉆頭大小，參照設備手冊設定適宜的轉速。
4. 開啟設備：按下啟動按鈕，待設備運轉平穩(wěn)后再進行鉆孔作業(yè)。
5. 進行鉆孔：緩慢將鉆頭接觸工件，逐漸施加壓力，保持均勻速度進行鉆孔。
6. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察鉆孔情況，如發(fā)現異常立即停機處理。
三、安全規(guī)定
1. 禁止超負荷使用：不得超出設備允許的最大加工能力，避免損壞設備或引發(fā)事故。
2. 遵守操作規(guī)程：未經培訓的人員禁止操作，操作時必須按照規(guī)程進行，嚴禁違規(guī)操作。
3. 緊急停止：在設備運行中如遇緊急情況，應立即按下紅色急停開關，切勿用手直接接觸運動部件。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑良好，及時更換磨損部件。
5. 作業(yè)間隙：長時間工作后，應讓設備休息，防止過熱導致故障。
四、事故預防
1. 防止工件飛出：使用適當的夾具固定工件，避免因振動導致工件飛出。
2. 防止切屑傷人：使用切削液冷卻鉆頭，及時清理切屑，避免切屑飛濺。
3. 防止觸電：檢查電源線路，確保絕緣良好，避免觸電事故。
4. 防止噪聲傷害：長期操作時，佩戴耳塞，降低噪聲對聽力的影響。
五、結束作業(yè)
1. 關閉設備：完成工作后，關閉電源，清理工作臺，整理工具。
2. 報告異常：發(fā)現設備異常或故障，應及時報告給維修人員，不得自行修理。
3. 填寫記錄：記錄當天的操作情況，包括設備運行狀況、工件加工情況及存在的問題。
六、標準
本規(guī)程旨在規(guī)范搖臂鉆床的操作流程，提高工作效率，保障操作安全，所有操作人員必須嚴格遵守。違反規(guī)程將受到相應處罰，情節(jié)嚴重者將暫停操作資格。通過持續(xù)培訓和監(jiān)督，確保所有員工熟悉并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在確保搖臂鉆床的高效、安全使用，操作人員應以此為準則，不斷學習提升，確保個人和他人的安全，保證生產活動的順利進行。
搖臂鉆床操作及安全技術規(guī)程范文
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉范圍內不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據工作孔大小、數量及厚薄，參照切削手冊或實際工作經驗，確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
