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內(nèi)容
一、預(yù)發(fā)泡機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確保預(yù)發(fā)泡機(jī)處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。檢查電源線是否完好,各連接部分是否緊固。
2. 熟悉操作面板:理解各個(gè)控制按鈕、開關(guān)的功能,了解操作流程,必要時(shí)參考設(shè)備手冊(cè)。
3. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
二、預(yù)發(fā)泡機(jī)操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備自檢完成。
2. 添加原料:按照配方比例準(zhǔn)確稱量并添加發(fā)泡劑和催化劑,確?;旌暇鶆?。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整溫度、壓力和發(fā)泡時(shí)間等參數(shù)。
4. 監(jiān)控過程:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,觀察泡沫生成狀態(tài)。
5. 停止操作:完成生產(chǎn)后,先關(guān)閉發(fā)泡功能,待設(shè)備內(nèi)部壓力降至安全范圍后,再切斷電源。
三、安全操作要點(diǎn)
1. 避免接觸化學(xué)品:在添加原料時(shí),避免直接接觸皮膚,若不慎接觸,立即清洗。
2. 防止泄漏:定期檢查管道密封,防止原料泄漏,造成環(huán)境污染或安全隱患。
3. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障或火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急措施,并報(bào)告給上級(jí)。
4. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理工作區(qū)域,避免雜物堆積引發(fā)事故。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑和部件更換。
2. 記錄維護(hù):記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行操作培訓(xùn),提升員工安全意識(shí)和技術(shù)水平。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,并通知維修人員。
2. 不自行修理:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得嘗試自行修復(fù)設(shè)備。
六、環(huán)保與合規(guī)
1. 廢棄物處理:遵循環(huán)保法規(guī),正確處置廢棄原料和泡沫。
2. 許可證與規(guī)定:確保設(shè)備運(yùn)行符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī),持有必要的運(yùn)營(yíng)許可證。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范預(yù)發(fā)泡機(jī)的操作,確保生產(chǎn)安全、高效,同時(shí)保護(hù)員工健康和環(huán)境。所有操作工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,違反規(guī)定可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境問題。管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行審查,以確保其持續(xù)有效性和適應(yīng)性。每位員工都有責(zé)任提出改進(jìn)建議,共同提升生產(chǎn)安全和效率。
預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。
2、開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。
4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第2篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。
2、開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。
4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。