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泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):95

泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

一、泥漿泵操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)泥漿泵前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查泵體、連接管道、閥門(mén)、密封件等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無(wú)泄漏、松動(dòng)或異常。

2. 熟悉操作手冊(cè):操作人員需熟悉泥漿泵的操作手冊(cè),了解設(shè)備的工作原理、操作步驟及安全注意事項(xiàng)。

3. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,確保在作業(yè)過(guò)程中的人身安全。

4. 泥漿準(zhǔn)備:根據(jù)施工需求配制合適的泥漿,確保其粘度、密度和流動(dòng)性符合工程要求。

二、泥漿泵操作步驟

1. 啟動(dòng)前檢查:關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)漿口和排漿口,檢查電源線路,確保接地良好,電壓穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,緩慢開(kāi)啟進(jìn)漿閥,逐漸增加泥漿流量,觀察泵的運(yùn)行情況,確保無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在泵運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查泥漿泵的壓力、流量和電機(jī)電流,確保在正常范圍內(nèi)。

4. 泥漿泵調(diào)整:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,適時(shí)調(diào)整泥漿泵的轉(zhuǎn)速和壓力,以保證施工效率和質(zhì)量。

5. 停機(jī)操作:完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)漿閥,待泵內(nèi)泥漿排空后再切斷電源,進(jìn)行停機(jī)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 清潔:每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留,防止結(jié)塊和腐蝕。

2. 檢查潤(rùn)滑:定期檢查軸承和密封處的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。

3. 零部件檢查:定期拆檢關(guān)鍵零部件,如葉輪、密封件,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

4. 存儲(chǔ):長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將設(shè)備妥善存放,防止風(fēng)吹雨淋,保持干燥。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,如異響、過(guò)熱、泄漏等,應(yīng)立即停止操作,排查原因并采取相應(yīng)措施。

2. 事故應(yīng)對(duì):如發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),操作人員需具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和資質(zhì),確保對(duì)泥漿泵的操作熟練掌握。

2. 操作過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,不得違章操作,防止事故發(fā)生。

3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議和規(guī)程進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

4. 應(yīng)定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識(shí),提醒操作人員注意安全事項(xiàng)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們旨在確保泥漿泵的安全操作,提高工作效率,降低風(fēng)險(xiǎn),保障工程質(zhì)量和人員安全。

泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位;

設(shè)備名稱:泥漿泵

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門(mén):交底人;施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%

6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10.長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門(mén)手柄要處于要求狀態(tài)。

2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。

3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況

3.1 隔泵膠板破裂。

3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。

3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。

3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。

第3篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說(shuō)明

泥漿泵的安全操作規(guī)程:

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。

二、起動(dòng)前檢查:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

三、起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門(mén) 工業(yè)洗衣機(jī)

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1

1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查:

1) 各連接部位應(yīng)緊固;

2) 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3) 離合器靈活可靠;

4) 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后,待動(dòng)載正常,再逐步增加載荷。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整,拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

第5篇 泥漿泵安全規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 場(chǎng)站內(nèi) 泥漿泵的 操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電溺水

4 防護(hù)用品

安全帽、鞋工作服防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開(kāi)機(jī) 前

5.1.1 檢查各連接部位是否 緊固。

5.1.2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否 正確。

5.1.3 檢查 管路連接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5.2.2 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 應(yīng)在空載時(shí)停泵。

5.3.2 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹腐措施。

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6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3 發(fā)生淹溺時(shí),先讓傷者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施對(duì)傷者進(jìn)行急救。

第6篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門(mén)手柄要處于要求狀態(tài)。

2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。

3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況

3.1 隔泵膠板破裂。

3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。

3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。

3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。

第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4

泥漿泵安全操作規(guī)程(四)

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng).

二、起動(dòng)前檢查:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.

三、起動(dòng)前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑.

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%.

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒.

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔.

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查.

十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵.停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.

十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.

第8篇 泥漿泵安全操作規(guī)程

1、目的

將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。

2、范圍

從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。

3、操作規(guī)程

3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;

3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。

3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)至所需流量。

4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);

4.2、停車(chē)時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;

4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。

第9篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1 各連接部位牢固;

2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3 離合器靈活可靠;

4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

4、安全操作規(guī)程

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。

4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。

4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

4.7 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。

5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。

第10篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。

2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。

3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1 各連接部位牢固;

2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3 離合器靈活可靠;

4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

4、安全操作規(guī)程

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。

4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。

4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

4.7 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。

5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。

第11篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。

2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。

3. 傳動(dòng)軸軟管工作時(shí)盡量伸直不可盤(pán)繞,必要時(shí)可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.

第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程

1、目的

將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。

2、范圍

從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。

3、操作規(guī)程

3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;

3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。

3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)至所需流量。

4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);

4.2、停車(chē)時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;

4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。

第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)連接部位牢固;

2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。

9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

10。長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

7、有幾檔速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于 30min。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

10、在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

11、長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

第15篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點(diǎn)

一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。

二、泥漿泵起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

三、泥漿泵起動(dòng)前的檢查工作:

1、各連接部位要緊固;

2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泥漿泵,使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

五、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

六、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。

十、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

十一、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、泥漿泵操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)泥漿泵前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。檢查泵體、連接管道、閥門(mén)、密封件等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無(wú)泄漏、松動(dòng)或異常。2.熟悉操
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