內(nèi)容
一、前言 水泵房是工業(yè)和民用建筑中不可或缺的部分，其安全運行直接影響到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵房的操作、維護和安全管理，確保人員安全及設(shè)備正常運行。
二、人員資格與職責(zé)
1. 水泵房操作員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)和證書，熟悉水泵及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作員需定期進行安全知識培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案，并能迅速應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 管理人員負責(zé)監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，確保設(shè)備定期檢查和維護。
三、設(shè)備安全
1. 水泵和電機應(yīng)定期進行潤滑保養(yǎng)，確保運轉(zhuǎn)良好，無異常噪音或振動。
2. 安裝有漏電保護器，防止電氣事故。設(shè)備接地必須牢固，絕緣性能良好。
3. 水泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，確保空氣流通，防止?jié)駳膺^重導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。
四、操作程序
1. 啟動前，檢查水泵、管道、閥門等無泄漏，電氣設(shè)備無異常。
2. 按照操作手冊啟動水泵，觀察電流、壓力等儀表是否正常。
3. 停止水泵時，應(yīng)先關(guān)閉供水閥，待泵體壓力釋放后再切斷電源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)，同時撥打火警電話并疏散人員。
3. 如遇水淹，關(guān)閉進水閥，啟動排水系統(tǒng)，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
六、日常維護
1. 每日記錄設(shè)備運行參數(shù)，對比分析，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
2. 定期清理水泵房，保持環(huán)境整潔，防止雜物進入設(shè)備。
3. 每月進行一次全面檢查，包括電氣線路、緊固件、密封件等。
七、安全制度
1. 水泵房應(yīng)設(shè)置警示標志，非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
2. 工作時必須穿著防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 嚴禁在水泵運行時進行維修作業(yè)，確保人身安全。
八、事故預(yù)防
1. 定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 設(shè)立安全巡查制度，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
3. 建立完善的設(shè)備檔案，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測潛在風(fēng)險。
九、總結(jié)與改進 持續(xù)評估水泵房的安全管理，定期進行安全審計，發(fā)現(xiàn)不足，及時調(diào)整和完善規(guī)程。
標準 本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準制定，旨在確保水泵房的安全運行，符合國家和行業(yè)規(guī)定。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由專業(yè)人員進行，并經(jīng)過管理層審批后執(zhí)行。
水泵房安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 水泵房安全技術(shù)規(guī)程
(1) 進入泵房內(nèi)必須穿戴好勞動保護用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進行清掃。
(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動泵房內(nèi)一切設(shè)備(檢修人員除外)。
(3) 崗位操作人員嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準酒后上崗。
(4) 水泵停運后必須進行全面檢查,并達到隨時起動狀態(tài)。
(5) 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動較大或有異常聲音時應(yīng)立即停止運行,進行檢查,清除故障后再轉(zhuǎn)泵。
(6) 運轉(zhuǎn)水泵的水壓、電流、電機溫度不得超過規(guī)定的范圍。
第2篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客嚴格遵守勞動紀律處堅持工作崗位認真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進入儲水池 里面作業(yè),應(yīng)作為危險作業(yè)看待,作業(yè)時2人以上在場。
6. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及點饑通風(fēng)口。
9.各備用設(shè)備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報、排除。
10.嚴禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
11.電氣設(shè)備發(fā)生故障必須隨時找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12.嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
13.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點饑及泵發(fā)出異常響聲時。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時。
(3)廠泵房進水危及電機安全運行時。
(4)電機的溫升大于80℃時,應(yīng)查明原因。
17、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第3篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。
b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
c.開機前必須檢查各部件運轉(zhuǎn)部分的防護裝置，潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動；
d.開泵前應(yīng)確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。
e.接通電源，推拉開關(guān)時，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機及線路。
g.打開泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認操作臺上泵運行開關(guān)選擇至“中央”或“機側(cè)”。
i.確認泵的出入口電動閥選擇開關(guān)至“中央”或“機側(cè)”（電動閥的運行選擇與泵一致）。
j.停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時，爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。
l.移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
m.設(shè)備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運行。
o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標出開關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護罩進行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無水時不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
r.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時，應(yīng)及時清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。
第4篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。 ⒉新進人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。
⒊設(shè)備啟動前,應(yīng)進行以下的檢查:
⑴檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;
⑵電路是否完好,保護接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關(guān)的選型是否符合要求;
⑶應(yīng)進行盤車;
⑷漏電保護器是否良好。
⒋接通電源、推拉開關(guān)時,手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。
⒌接通電源后,應(yīng)在 5秒鐘內(nèi)起動,如不能起動時或起動后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機及線路。
⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護措施。
⒎運轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
⒏移動水泵時,必須停機斷電后才能進行。
⒐設(shè)備運行中,值班人員應(yīng)仔細傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
⒑設(shè)備運行中,不得進行危及安全的任何修理工作。
⒒臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后再恢復(fù)運行。
⒓嚴禁站在水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標出開關(guān)方向。
⒔壓力表每年至少要校驗一次。停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復(fù)或更換。
⒕無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
⒖水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)及時清除。 ⒗值班人員上下梯子時要注意安全。
第5篇 水泵房的安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運行，按時供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作，以保證機械正常運行和人身安全。
一 準備工作：
1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。
2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復(fù)正常才能啟動運行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進水管和水泵進行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住?？梢詥?。
二 啟動運行：
1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動運行訊號閘刀，然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上，電機啟動運行。
2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動作，切斷訊號電路，配電柜主回路斷開，停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行
3、禁止兩臺水泵同時運行；禁止兩組“自動”訊號同時合閘。
三 運行中注意事項：
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時添加盤根或全部更換。（水泵進行正常狀態(tài)）
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機端蓋，如短時間感覺太燙，不能觸摸，該機應(yīng)停止運行。進行冷卻，更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭?，表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后，電機發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會燒毀電機和設(shè)備。停機后必須查明原因，排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）
這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運行。
7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動排污泵排除。（及時停泵）
8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動，如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因，排除故障后再啟動運行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）
10、運行中的機械，切勿進行檢修。如需修理，須先停機，并掛警示牌。
11、吃飯離崗前，啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時，方可離開。（在半小時以內(nèi)）
12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請假。
13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機，則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修（如修理后不到，改用手動按鈕運行，同時要更換自動線路配件。）
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關(guān)。
第6篇 引水泵房安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
余熱發(fā)電引水泵房崗位
3 引用標準:
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
觸電、機械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺
5 安全技術(shù)要求
5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕,防止觸電。
5.2.開車前應(yīng)檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。
5.3.開動水泵時,噪音有異?；蛘饎?必須及時匯報機電維修人員檢查,確認完好,方可使用。
5.4.水泵、閥門等有滲漏,應(yīng)及時處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5.5.水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。
5.5.水泵運轉(zhuǎn)時,注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機報修。
5.7.水泵運轉(zhuǎn)時,值班人員應(yīng)加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8.觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機檢修。
5.9.檢查取水區(qū)水位不應(yīng)過低,機房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
5.10.經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11.水泵運轉(zhuǎn)時,值班人員應(yīng)加強與余熱中控的聯(lián)系,每兩小時不得少于一次;
5.12.泵房內(nèi)嚴禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災(zāi);
5.13.泵房工作人員嚴禁下河游泳。.
5.14.非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6 相關(guān)文件:
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
7 記錄:
7.1《運行巡回檢查記錄》
7.2《絕緣檢測記錄》
第7篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險；
5 安全技術(shù)要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應(yīng)檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異?；蛘饎?，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應(yīng)及時處理。地面上有積水，當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認完好方可使用。
5.5、水泵運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運轉(zhuǎn)時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機報修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃，否則應(yīng)停機檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。
5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6相關(guān)文件
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第8篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150_125fs4ja515
200_150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機
功率
15 kw
30 kw
防護等級
ip55f級
ip55f級
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風(fēng)機
電機功率
22 kw
風(fēng)機直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備
1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應(yīng)及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門應(yīng)開啟,啟動前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
8、進出口閥門應(yīng)在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應(yīng)的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應(yīng)及時處理。
8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)水泵運行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設(shè)備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉(zhuǎn)有無雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運行記錄要注明檢查項目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。
6、運行記錄中還要注明當(dāng)班運行的設(shè)備名稱,當(dāng)班設(shè)備的運行時間和累計運行時間,如當(dāng)班啟動備用設(shè)備,也要和以前的運行時間相加并記錄當(dāng)班運行時間和累計運行時間。
7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風(fēng)扇,鑄造時要同時啟動冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動一臺風(fēng)扇。
9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應(yīng)配電柜上的遠程就地開關(guān)撥至零位。
2、如長期不用時要關(guān)閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第9篇 工業(yè)冷水機進水泵房安全操作規(guī)程
一、工業(yè)冷水機污水入池前準備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時開啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時,則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動軸,如用人力時,關(guān)掉電源將手柄插入搖動。 .閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用,待停機后方可離開機旁,絕不允許投入運行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機十分鐘,檢查機械設(shè)備有無異常情況后方可離機,絕不允許投入運行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵,同時根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
二、工業(yè)冷水機起動、運轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。.水泵啟動前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 .水泵在運行中,應(yīng)注意以下事項:()檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機組的響聲,振動情況。 ()檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次,兩次間隔時間至少十五分鐘。
三、停機 .達到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機,關(guān)閉其閘門,停機后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標記,及時加油。
四、工業(yè)冷水機檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時開啟,人不離機,池凈即停。 .通風(fēng)機按操作人員運行經(jīng)驗進行啟閉。
五、工業(yè)冷水機設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機,應(yīng)報告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機時,應(yīng)立即報告調(diào)度進行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運行,并報告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時,應(yīng)及時清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時,應(yīng)立即停機,報告值班調(diào)度請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
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工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手
工業(yè)冷水機選型從哪些方面入手
冷水機廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場需求為導(dǎo)向,以客戶滿意為目標,始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務(wù)于各個領(lǐng)域。公司以誠信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠信為做人做事之根本;因?qū)Ｗ⒍鴮I(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價值的過程中實現(xiàn)自身價值。咨詢網(wǎng)站
牌冷水機應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機選型無疑為許多客戶的重點難點,那究竟該如何給冷水機選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡單的指點:
冷水機組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。
冷水機組的選用應(yīng)根據(jù)冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉(zhuǎn)工況時間較長的制冷系統(tǒng),宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。
選用冷水機組時,優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機組。根據(jù)資料統(tǒng)計,一般冷水機組全年在%負荷下運行時間約占總運行時間的以下?？傔\行時間內(nèi)%、%、%、%負荷的運行時間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機組時應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設(shè)計選用時應(yīng)考慮冷水機組負荷的調(diào)節(jié)范圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實際情況選用。
選用冷水機組時,應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機組的實際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數(shù)。
選用冷水機組時,應(yīng)注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
在設(shè)計選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過℃,風(fēng)冷機組室外干球溫度不應(yīng)超過℃。若必須超過上述范圍時,應(yīng)了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。
第10篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對水泵及其附屬設(shè)備進行嚴格檢查,確認無誤后,方可起動,嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴格按操作技術(shù)要求進行,不得違章操作。
4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴禁過載啟動。
5.啟動水泵電機須將手擦干。
6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉(zhuǎn)位置。
7.開啟或關(guān)閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進行,搬動水池蓋時必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。
11.設(shè)備運轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時上報。
13.水泵房地面應(yīng)無積水、積油,清掃時嚴禁用水沖洗地面。
14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應(yīng)匯報處理。
15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動備用泵,停運事故水泵:
1)電機聲音異?；蚪刮?。
2)電機內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。
3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。
4)電機發(fā)生劇烈振動。
5)軸承溫度超過80c。
6)和電機有關(guān)的人身事故。
7)被帶動的機械部分損壞或卡死。
第11篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作,以保證機械正常運行和人身安全。
一 準備工作:
1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。
2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動運行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進水管和水泵進行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住?？梢詥?。
二 啟動運行:
1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行
3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。
三 運行中注意事項:
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進行正常狀態(tài))
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應(yīng)停止運行。進行冷卻,更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?！甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設(shè)備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運行。
7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)
8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時,應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運行中的機械,切勿進行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。
13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。
第12篇 水泵房安全操作規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進入機房。
2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。
②傾聽電機及水泵的運行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機。
③觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
4、不得隨意按動變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。
5、發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈,應(yīng)及時停電檢查。
6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。
7、應(yīng)及時排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。
8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。
9、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水。
10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動水泵是否運轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。
第13篇 水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運行班值班人員負責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動
4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。
4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。
4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長期停用的水泵,啟動前應(yīng)全面檢查水泵及電機的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
第14篇 大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程制度
大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運行班值班人員負責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動
4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。
4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。
4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長期停用的水泵,啟動前應(yīng)全面檢查水泵及電機的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
第15篇 水壓機高壓水泵房空氣壓縮機工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護罩是否牢固安全,壓力表、溫度計、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_各氣缸;
(3)用手盤動電機聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動4~5轉(zhuǎn),檢查機件運轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動空氣壓縮機,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級氣缸放空閥,當(dāng)4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準帶負荷啟動高壓機。
3.運行時,不準離開工作崗位,不準站在有機玻璃油窗口等危險位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時對油水分離器排油一次。
6.檢查進氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機內(nèi)有異常的響聲和震動,即按第9條的停機順序停機,并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機。
8.不準在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達到32兆帕后立即停機,停機前先打開各級氣缸放空閥,關(guān)閉進氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機電源和潤滑油泵電源。不準帶負荷停機。
10.進行清洗、換油、調(diào)整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
