內(nèi)容
一、砂口維護(hù)概述 砂口是鑄造過程中模具的重要組成部分，其狀態(tài)直接影響鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，確保砂口的正常運(yùn)行和維護(hù)是鑄造車間日常管理的關(guān)鍵任務(wù)。
二、砂口檢查
1. 定期檢查：每日工作開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面的砂口檢查，查看是否有破損、裂縫或其他異常。
2. 實(shí)時監(jiān)控：在生產(chǎn)過程中，操作人員需時刻關(guān)注砂口的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告。
三、砂口清理
1. 清理頻率：每次澆注后，務(wù)必清除殘留的砂粒和金屬渣，防止堵塞。
2. 清理工具：使用專用工具，如軟刷或吸塵設(shè)備，避免對砂口造成物理損傷。
四、砂口修復(fù)
1. 小范圍修補(bǔ)：對于輕微損壞，可使用修補(bǔ)材料及時修補(bǔ)，確保砂口密封性。
2. 大范圍更換：若砂口破損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，以防止鑄件質(zhì)量問題。
五、砂口保養(yǎng)
1. 潤滑處理：定期涂抹保護(hù)劑，減少砂口與金屬液的直接接觸，延長使用壽命。
2. 存儲條件：砂口在非使用期間應(yīng)妥善存放，避免受潮或碰撞。
六、人員培訓(xùn)
1. 技能教育：定期對操作人員進(jìn)行砂口維護(hù)知識的培訓(xùn)，提升其維護(hù)技能。
2. 安全意識：強(qiáng)調(diào)砂口維護(hù)過程中的安全操作規(guī)程，防止工傷事故。
七、環(huán)境因素
1. 工作溫度：保持鑄造區(qū)域的適宜溫度，過高或過低都可能影響砂口性能。
2. 空氣濕度：控制工作環(huán)境的濕度，避免濕度過大導(dǎo)致砂口失效。
八、設(shè)備更新
1. 更新周期：根據(jù)砂口的磨損速度和生產(chǎn)需求，制定合理的更新計劃。
2. 新技術(shù)應(yīng)用：關(guān)注砂口制造的新技術(shù)和新材料，適時引入以提升生產(chǎn)效率。
九、記錄與分析
1. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄砂口的使用、維護(hù)和更換情況，便于追蹤問題源頭。
2. 數(shù)據(jù)分析：定期分析記錄數(shù)據(jù)，找出優(yōu)化維護(hù)策略的依據(jù)。
十、應(yīng)急預(yù)案
1. 故障應(yīng)對：設(shè)立砂口故障應(yīng)急處理流程，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 安全疏散：制定安全疏散計劃，以防萬一的緊急情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，必須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定和操作手冊。
2. 所有砂口維護(hù)活動應(yīng)在有資質(zhì)的操作人員監(jiān)督下進(jìn)行。
3. 對違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。
4. 本規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和安全要求的變化。
5. 本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行，全體員工須知悉并遵照執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在保障砂口的高效、安全使用，提高鑄造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保員工安全。每位員工都應(yīng)理解并遵循這些規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
砂口維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程范文
1、新澆注的砂口底部殘渣鐵必須摳凈，并用火烤干。
2、新砂口第一次出鐵，是通鐵量情況，可考慮連出一次，防止砂口凝死及其它問題造成事故。
3、清除砂口鐵水面的殘渣凝蓋和主溝積存的大塊殘渣。
4、出鐵時不準(zhǔn)從砂口過道梁上部走行。鐵后向砂口上部灑稻殼保溫。
5、清理主溝及砂口內(nèi)殘渣鐵時，嚴(yán)禁使用抓斗清理。
6、砂口上部及小井處要放好安全保護(hù)罩。
第2篇 砂口維護(hù)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、新澆注的砂口底部殘渣鐵必須摳凈,并用火烤干。
2、新砂口第一次出鐵,是通鐵量情況,可考慮連出一次,防止砂口凝死及其它問題造成事故。
3、清除砂口鐵水面的殘渣凝蓋和主溝積存的大塊殘渣。
4、出鐵時不準(zhǔn)從砂口過道梁上部走行。鐵后向砂口上部灑稻殼保溫。
5、清理主溝及砂口內(nèi)殘渣鐵時,嚴(yán)禁使用抓斗清理。
6、砂口上部及小井處要放好安全保護(hù)罩。
