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電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):89

電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、前言

本規(guī)程旨在確保電焊、割作業(yè)的安全進行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備完好。所有參與電焊、割作業(yè)的人員必須嚴格遵守本規(guī)程,確保操作過程的專業(yè)性和安全性。

二、設(shè)備檢查與準備

1. 檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,應(yīng)全面檢查電焊機、切割機及其附件,確保設(shè)備無損壞、無漏電,各連接部位牢固可靠。

2. 電源安全:確認電源線無破損,接地良好,使用專用的電源開關(guān),并設(shè)置適當?shù)穆╇姳Wo裝置。

3. 氣體檢查:對于使用氣體的設(shè)備,需檢查氣瓶閥門、減壓閥、軟管等是否密封,壓力表指示正確。

三、個人防護裝備

1. 焊工服:穿戴專用的防火、隔熱的焊工服,以防止火花燙傷。

2. 防護眼鏡:佩戴防紫外線和紅外線的眼鏡或面罩,保護眼睛不受輻射傷害。

3. 手套與鞋:使用耐熱、絕緣的手套和焊接專用鞋,防止觸電和燒傷。

4. 防護頭盔:使用帶有呼吸保護裝置的防護頭盔,確保呼吸安全。

四、作業(yè)環(huán)境安全

1. 清理作業(yè)區(qū):清除易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,減少火災(zāi)風險。

2. 通風條件:確保作業(yè)場所通風良好,避免有毒煙塵積聚。

3. 安全距離:與其他作業(yè)區(qū)域保持安全距離,防止飛濺物造成傷害。

五、操作程序

1. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備制造商的操作指南啟動設(shè)備,避免誤操作。

2. 焊接/切割:遵循正確的焊接或切割技術(shù),保持穩(wěn)定的焊接電流和速度,避免產(chǎn)生過大的火花。

3. 斷電/關(guān)閉:完成作業(yè)后,先關(guān)閉設(shè)備,再切斷電源,確保設(shè)備完全停止運行。

六、應(yīng)急處理

1. 火災(zāi)應(yīng)急:一旦發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并迅速撤離現(xiàn)場,啟動火警報警系統(tǒng)。

2. 人身傷害:如發(fā)生燒傷、觸電等事故,立即進行急救,并及時報告上級和醫(yī)療部門。

七、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對設(shè)備進行維護檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 存儲與運輸:設(shè)備不使用時,應(yīng)妥善存儲,避免日曬雨淋,運輸時要固定牢固,防止碰撞。

八、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn):所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)的電焊、割技能培訓(xùn),掌握安全操作知識和應(yīng)急處理方法。

2. 監(jiān)督:管理層應(yīng)對作業(yè)過程進行監(jiān)督,確保規(guī)程的執(zhí)行,及時糾正不安全行為。

九、標準

本規(guī)程參照《電焊與切割安全規(guī)程》(gb 9481-1988)及其他相關(guān)行業(yè)標準制定,結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備特性,旨在提供一套切實可行的安全操作流程。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們期望實現(xiàn)電焊、割作業(yè)的高效、安全,為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,同時降低事故風險。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同維護良好的作業(yè)秩序。

電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服,電焊帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護用品。

2、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準堆放易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。

3、焊機的存放地點,應(yīng)通風良好,清潔干燥無雜件放置,應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。

4、焊機接入電網(wǎng)時,應(yīng)注意兩者電壓應(yīng)相符。

5、焊機導(dǎo)線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設(shè)備和管道上,及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不得在于4ω。

6、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導(dǎo)線聯(lián)貫處應(yīng)牢固,并包好絕緣布。

7、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時,應(yīng)先沖洗。消除容器及管道內(nèi)壓力,焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設(shè)備。

9、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

10、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。

11、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線掛繞身上,地面上應(yīng)指定專人監(jiān)護。

12、焊接后要詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設(shè)備和工具,置放在指定地點,滅絕余火后,才準離開工作場所。

第2篇 電焊割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服,電焊帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護用品。

2、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準堆放易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。

3、焊機的存放地點,應(yīng)通風良好,清潔干燥無雜件放置,應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。

4、焊機接入電網(wǎng)時,應(yīng)注意兩者電壓應(yīng)相符。

5、焊機導(dǎo)線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設(shè)備和管道上,及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不得在于4ω。

6、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導(dǎo)線聯(lián)貫處應(yīng)牢固,并包好絕緣布。

7、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時,應(yīng)先沖洗。消除容器及管道內(nèi)壓力,焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設(shè)備。

9、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

10、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。

11、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線掛繞身上,地面上應(yīng)指定專人監(jiān)護。

12、焊接后要詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設(shè)備和工具,置放在指定地點,滅絕余火后,才準離開工作場所。

第3篇 電焊及氣體保護焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

2.在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作時的具體情況而定。

4.在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

5.嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6.在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護用具,通風、照明應(yīng)良好。

7.在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

8.露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。

9.電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4∏,不得多臺串連接地。

10.嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第4篇 電焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20厘米,按要求配備消防器材。

2 電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。

3 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5米,二次線焊把線長度不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。

4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。

5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐。

6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏,交流焊機空載電壓不得超過80伏。

8 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。移動電焊機、焊接中途突然停電和修理時,必須立即切斷電源。

9 使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。

(2) 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。

(3) 電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過a級60度、b級80度時必須停止運轉(zhuǎn)。

10 使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。

(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。

11 使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 工作前必須檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

12 使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前預(yù)熱15分鐘,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2) 二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。

(3) 二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度,并應(yīng)放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

13 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

(2) 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。

14 使用對焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3米,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。

(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。

(5) 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。

15 使用點焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應(yīng)無漏油。

(2) 啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。

(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。

(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

(5) 控制箱如長期停用,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘,正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5分鐘。

16 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度,按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電焊工

第1條 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

第2條 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第4條 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第7條 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

第8條 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第9條 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第11條 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。

第13條 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

第14條 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

第15條 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

第17條 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第6篇 電焊及氣體保護焊設(shè)備操作規(guī)程

1、在下雨,下雪時,不得進行露天施焊;

2、在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶;

3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作業(yè)時的具體情況而定;

4、在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故;

5、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起;

6、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護用具,通風,照明應(yīng)良好;

7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接;

8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽;

9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺串連接地;

10、嚴禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線.電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、前言本規(guī)程旨在確保電焊、割作業(yè)的安全進行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備完好。所有參與電焊、割作業(yè)的人員必須嚴格遵守本
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