內(nèi)容
一、引言 自動半自動焊技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，為提高效率和質(zhì)量提供了重要保障。然而，焊接作業(yè)的安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在規(guī)范自動半自動焊操作流程，確保作業(yè)人員安全，防止事故的發(fā)生。
二、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常無損。
2. 檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否磨損，如有損壞應(yīng)及時更換。
3. 確保氣體保護(hù)裝置完好，氣體流量符合焊接工藝要求。
三、作業(yè)環(huán)境與個人防護(hù)
1. 工作場所應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，避免易燃易爆物質(zhì)積聚。
2. 操作人員需穿戴防護(hù)服、焊接手套、防護(hù)眼鏡及頭盔，防止熱輻射、飛濺物傷害。
3. 使用防靜電工作服，避免靜電引發(fā)火災(zāi)。
四、焊接前準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工件材質(zhì)、厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
2. 安裝合適的焊絲，確保送絲順暢，焊槍角度適宜。
3. 清理焊縫區(qū)域的油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保良好的焊接接頭。
五、焊接操作
1. 啟動設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離焊接區(qū)域。
2. 按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行焊接，保持穩(wěn)定的手動控制或設(shè)定好自動焊接程序。
3. 在焊接過程中，密切觀察焊接過程，及時調(diào)整參數(shù)以保證焊接質(zhì)量。
六、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 中斷焊接時，關(guān)閉電源、氣源，將焊槍放置在指定位置。
2. 操作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具設(shè)備。
3. 進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄當(dāng)天的焊接情況和設(shè)備狀態(tài)。
七、應(yīng)急處理與安全預(yù)防
1. 配備消防器材，熟悉其使用方法，以應(yīng)對突發(fā)火情。
2. 如遇電弧短路、設(shè)備故障等緊急情況，立即切斷電源，采取相應(yīng)措施。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。
八、健康與安全
1. 遵守職業(yè)健康規(guī)定，避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止過度疲勞。
2. 注意聽力保護(hù)，避免長期暴露于高分貝噪聲環(huán)境中。
3. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
九、持續(xù)改進(jìn)與評估
1. 對焊接工藝和安全措施進(jìn)行定期評估，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。
2. 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，不斷改進(jìn)安全技術(shù)和操作方法。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（tj 36-79）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合企業(yè)實際操作經(jīng)驗，旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境。所有員工應(yīng)嚴(yán)格遵守此規(guī)程，確保自動半自動焊作業(yè)的安全與質(zhì)量。
自動半自動焊安全技術(shù)規(guī)程范文
1.遵守“電焊安全技術(shù)規(guī)程”。
2.使用前檢查電機、電氣線路、接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置是否符合安全要求,機械傳動部分靈活,潤滑良好,設(shè)備四周無障礙,通風(fēng)良好,不潮濕,必要時加設(shè)風(fēng)扇和絕緣墊。
3.焊接要保持干燥,潮濕時要接規(guī)定烘干。
4.焊接時導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞,如有破損應(yīng)及時處理。
5.埋弧焊時,應(yīng)檢查焊劑是否混入異物,焊接時應(yīng)防止焊劑突然停止供給,引起弧光幅射造成電光性眼炎。
