內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保h型鋼翼緣矯正機(jī)處于清潔、無損狀態(tài)，所有緊固件牢固無松動。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
3. 操作面板上的控制按鈕和儀表應(yīng)清晰可見，功能正常。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 工作前，穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理作業(yè)，以防意外傷害。
三、矯正流程
1. 將待矯正的h型鋼平穩(wěn)放置在矯正平臺上，確保翼緣與矯正滾輪對齊。
2. 根據(jù)鋼材尺寸調(diào)整矯正滾輪間距，保證矯正效果。
3. 啟動設(shè)備，緩慢增加壓力，觀察h型鋼的變形情況，適時(shí)調(diào)整矯正速度。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查維修。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼材卡滯，應(yīng)停止操作，使用專用工具清除，禁止用手直接接觸。
五、設(shè)備保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理設(shè)備表面殘留物，保持整潔。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查滾輪磨損情況，必要時(shí)更換。
六、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
2. 確保良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚。
3. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近設(shè)備。
七、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次矯正作業(yè)的數(shù)據(jù)，包括矯正次數(shù)、壓力大小等。
2. 對于異常情況及故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄，以便分析原因，改進(jìn)操作。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范h型鋼翼緣矯正機(jī)的安全操作，提高工作效率，保障人員安全。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。管理者應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。在實(shí)際工作中，員工應(yīng)結(jié)合具體情境靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能。
h型鋼翼緣矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉矯正機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟練掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、使用矯正機(jī)前,對機(jī)械潤滑、旋轉(zhuǎn)部件及減速機(jī)內(nèi)加注潤滑油,其壓輪升降絲桿保持有足夠的潤滑油潤滑。對滑動、轉(zhuǎn)動部位經(jīng)手動檢查靈活無卡死現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)、電氣、電纜等裝置情況應(yīng)良好。
4、清理矯正工件上雜物,并把工件上可能壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
5、依據(jù)h型鋼翼緣板材料情況,根據(jù)矯正機(jī)設(shè)備能力及規(guī)定值,調(diào)整矯正機(jī)壓輥。當(dāng)翼緣板厚度超過30mm時(shí),禁止一次矯正。在調(diào)整下壓量時(shí),必須在停機(jī)情況下操作。
6、在矯正時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),各傳動部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,方可帶負(fù)荷操作。
7、在h型鋼矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機(jī),傳動輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著h型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正。
8、在矯正操作時(shí)嚴(yán)禁站立在導(dǎo)向輪方向,必須站在h型鋼的兩側(cè)進(jìn)行操作。
9、工作完后應(yīng)切斷電源,清理作業(yè)平面,保持整潔。
第2篇 h型鋼翼緣矯正機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前設(shè)備檢查
1.對機(jī)械滑動、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。
2.對滑動、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
3.清掃工作上的一切雜物,并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
4.檢查電器、電纜等處是否正常。
二、調(diào)整、空車運(yùn)行
1.首先要進(jìn)行空車運(yùn)行,觀察各傳動零件及部位的運(yùn)行是否正常,有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。
2.關(guān)閉主電機(jī),根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動輥構(gòu)成的矯正孔形的位置,正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動左右升降電機(jī),根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。
三、開車運(yùn)行
1.矯正孔形調(diào)整好后,啟動主電機(jī),傳動輥運(yùn)轉(zhuǎn),接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。
2.設(shè)備在工作時(shí),絕對不可啟動升降電機(jī)。
3.設(shè)備在工作時(shí),若發(fā)生障礙,應(yīng)立即停車并排除故障。
4.設(shè)備在工作時(shí),型鋼出口一邊不可站人。
四、設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)
1.本機(jī)只能矯正翼緣的焊接彎曲變形,不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
2.型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。
3.設(shè)備各運(yùn)動部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油,擺線針輪減速器每半年換30#機(jī)械油一次。
