內(nèi)容
一、連采機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)和切割頭等關(guān)鍵部件，確保無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估：評(píng)估工作區(qū)域的安全狀況，清除障礙物，確認(rèn)支護(hù)完好，避免潛在的地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、聽力保護(hù)器和安全鞋。
二、連采機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動(dòng)連采機(jī)，確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 操作控制：熟悉并掌握操作面板的功能，避免誤操作。啟動(dòng)切割頭前，確認(rèn)周圍無人。
3. 平穩(wěn)操作：在推進(jìn)過程中保持勻速，避免突然加速或急停，減少設(shè)備沖擊和磨損。
三、連采作業(yè)安全規(guī)定
1. 規(guī)范切割：遵循設(shè)計(jì)的開采線進(jìn)行作業(yè)，不得隨意改變切割深度和角度。
2. 監(jiān)控支護(hù)：作業(yè)過程中，密切觀察支護(hù)情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)并采取加固措施。
3. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
四、連采機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的時(shí)間表進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
3. 存儲(chǔ)管理：非工作時(shí)間，連采機(jī)應(yīng)停放在指定安全地點(diǎn)，避免暴露于惡劣環(huán)境。
五、人員培訓(xùn)與安全教育
1. 培訓(xùn)制度：所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)的操作和安全培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 安全意識(shí)：定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)理念。
3. 應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急響應(yīng)演練，確保員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
六、連采機(jī)安全管理
1. 現(xiàn)場監(jiān)督：設(shè)置專職的安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查，糾正違章行為。
2. 記錄與報(bào)告：建立健全設(shè)備運(yùn)行和事故記錄，定期分析安全狀況，制定改進(jìn)措施。
3. 制度執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，確保連采機(jī)作業(yè)安全有序。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范連采機(jī)的操作、維護(hù)和安全管理，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。所有相關(guān)人員需嚴(yán)格遵守，對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)進(jìn)步定期進(jìn)行，確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)實(shí)踐。
連采機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、1 連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可
持證上崗。
1、2 連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
1、3 連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,不設(shè)副司機(jī),梭車司機(jī)負(fù)責(zé)拉電纜水管。
1、4 司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
1、5 開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有人員,開機(jī)前,截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連采機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
1、6 連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,同時(shí)連采機(jī)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。同時(shí)將截割滾筒與運(yùn)輸機(jī)尾降至合適位置,防止碰頂碰底。
1、7 嚴(yán)格按潤滑周期加注油脂。
1、8 嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
1、9 每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將斷路器手把打到斷開位置并將手把上鎖掛停電牌方可工作。
1、10 連采機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、11 停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,要做到“開機(jī)開水,停機(jī)停水”。
1、12 嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。
1、13 煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)過程中嚴(yán)禁離開駕駛室或?qū)⑸眢w探出駕駛室外。
1、14停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好無片幫的地方,并將鏟板、截割滾筒降至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置. 掘進(jìn)巷道坡度較大時(shí),停機(jī)時(shí)必須將穩(wěn)定靴支撐好。
二、操作前檢查
2、1檢查連采機(jī)周圍頂板和幫的情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面頂板支護(hù)完好無片幫后方可操作。
2、2檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
2、3檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查噴霧是否正常。
2、4檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
2、5檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈松緊程度是否合適。
2. 6 檢查運(yùn)輸機(jī)及煤機(jī)前方是否有異物。
2、7檢查工作面的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
三、開機(jī)順序
3、1將行走斷路器打到“合”的位置。
3、2將截割斷路器打到“合”的位置。
3、3將主斷路器打到“合”的位置。
3、4發(fā)出預(yù)警信號(hào)后(確認(rèn)液壓控制手柄是否在零位)方可啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3、5將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
3、6打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得超過15分鐘。
3、7啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
四、停機(jī)程序
(一)、正常停機(jī):
1、待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
2、將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,將運(yùn)輸機(jī)降到底打起穩(wěn)定靴,停止油泵電機(jī)。
3、將所有隔離開關(guān)、斷路器斷開,將主斷路器上鎖。
4、 停機(jī)后司機(jī)要認(rèn)真觀察頂板和幫的情況,確認(rèn)安全后方可出駕駛室。
(二)、緊急停機(jī):
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)、按下急停按鈕或主斷路器的方法停機(jī)。
五、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制閥即可。
操作方法:右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器,除掉鉛封,拔掉保險(xiǎn)銷左手握著噴管,右手提著壓把在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動(dòng),噴射干粉覆蓋整個(gè)燃燒區(qū)。
第2篇 連采機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
第一章
1.認(rèn)真學(xué)習(xí)<<煤礦安全規(guī)程>>杜絕違章作業(yè)
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況要有詳細(xì)的了解
3.嚴(yán)格按設(shè)備的保養(yǎng),維護(hù)制度對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),確保設(shè)備的安全運(yùn)行
4.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗
第二章
接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查過程分兩部分:電器部分和機(jī)械部分
電器部分
1.要檢查進(jìn)入配電箱的主電源,高壓(或引入端)通常置于”開”的位置,如果電源引入端不帶電,操作員應(yīng)向帶班長查問原因,操作員在沒有得到班長的明確指示前,不得接通引入端電源
2.上一班的操作人員應(yīng)在下班前將電源斷開,即是這樣,下一班的操作人員也應(yīng)檢查斷路器是否處于”關(guān)”的位置,再次檢查以確保連采機(jī)的開關(guān)已斷開
注意:關(guān)閉其它設(shè)備或在沒有斷電的情況下檢查設(shè)備都是很危險(xiǎn)的
3.在確信連采機(jī)的電源已經(jīng)切斷之后,操作員就應(yīng)該開始檢查拖曳電纜的情況,應(yīng)該對(duì)配電箱中的電纜偶合器進(jìn)行檢查看是否損壞,檢查斷路器外蓋是否完整,檢查電纜的強(qiáng)度和可靠性.一旦發(fā)現(xiàn)配電箱區(qū)域有危險(xiǎn)立即向班長報(bào)告
4.應(yīng)順著電纜朝連采機(jī)的方向檢查電纜,檢查電纜是否有物理損傷或缺陷性接線.(如果上一班有臨時(shí)接線,應(yīng)在上班就將臨時(shí)接線改為永久接線.特別要對(duì)容易破損的地方反復(fù)檢查,如拐角,交叉點(diǎn)和可能被其它車輛碾壓或損傷的地方),拖曳電纜已露出導(dǎo)線或接頭的,絕對(duì)不能使用,操作人員或助手應(yīng)該立即將發(fā)現(xiàn)的問題報(bào)告給帶班長.在檢查電纜的同時(shí),可以進(jìn)行連采機(jī)供水系統(tǒng)的檢查,看是否有磨損,連接處松動(dòng)或其它物理損壞,同時(shí)對(duì)沿線的頂板進(jìn)行觀察,電纜與水管要避開危險(xiǎn)區(qū)域,確保連采機(jī)的供電供水正常
5.在開始檢查連采機(jī)前操作員應(yīng)檢查連采機(jī)周圍的頂板和煤幫是否松動(dòng)和其它的隱患,頂板和煤幫松動(dòng)的煤塊應(yīng)處理掉.連采機(jī)的操作員應(yīng)觀察所有的電氣開關(guān)柜及電機(jī)外殼,檢查所有面板上的螺絲,看是否完整齊全,并帶有防松墊圈或其它裝置.操作員應(yīng)保證所有用于檢查的視窗蓋牢固,其鎖緊螺栓柱完整,檢查所有電纜管和電纜安全罩有無破裂,外罩破損密封墊圈松動(dòng),鎖緊裝置丟失或損壞,或裝配不正確.所有前燈接線盒和其它電氣元件都應(yīng)牢固的安裝在設(shè)備機(jī)架上.檢查所有進(jìn)線密封圈是否緊密和正確安裝
機(jī)械部分
1.操作人員要檢查截割頭是否有掉下來的或磨損,損傷的截齒,也應(yīng)對(duì)截割頭進(jìn)行檢查,看有沒有斷裂,螺絲松動(dòng)等機(jī)械故障,檢查所有的液壓管接頭和千斤頂是否漏油
2.截齒丟失,損壞或磨損應(yīng)用專業(yè)工具由熟練工更換,為了進(jìn)行完整的截齒更換,如果需要通電來轉(zhuǎn)動(dòng)截割頭,要做好防范準(zhǔn)備,操作人員應(yīng)在斷電的情況下進(jìn)行初步檢查,確保所有人都在安全位置,才能啟動(dòng)機(jī)器,并將截割頭轉(zhuǎn)到期望的位置再更換截齒.輪斷電前并用機(jī)器上所有的安全裝置防止截齒頭的以外轉(zhuǎn)動(dòng),任何人都不得在連采機(jī)通電的情況下更換或安裝截齒.在更換或安裝截齒時(shí),必須帶手套和合適的防護(hù)眼鏡
3.操作人員在操作前必須對(duì)機(jī)器的液壓油位進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)向機(jī)器里加油
4.用肉眼檢查裝卸部,包括收集臂和鏈?zhǔn)捷斔蛶?檢查連接是否松動(dòng),刮板是否齊全,是否有損壞,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理
第三章
在保證工作所的安全,操作員或助手在確信連采機(jī)和電纜安全完好以后,接下來要進(jìn)行班前帶電檢查,要對(duì)遙控板上及設(shè)備上的所有操作開關(guān),全面進(jìn)行檢查.操作員及助手要確信遙控板上的所有操作控制開關(guān)處于中位或斷開的位置,如果操作員及助手都在現(xiàn)場,其中的一個(gè)應(yīng)站在連采機(jī)后方的安全位置,并手持控制盤,另一個(gè)應(yīng)退到采區(qū)塊段分配間,并應(yīng)通知本區(qū)的其它工人要對(duì)連采機(jī)送電,通知在分配間的維修工合上斷路開關(guān),如果動(dòng)力開關(guān)未處于開的位置(如果斷路器跳閘)請(qǐng)不要重送,這時(shí)在斷路器上掛一個(gè)”危險(xiǎn)”的牌子,并將有關(guān)情況報(bào)告給帶班長.送電后按下列步驟試機(jī):
1.在確定連采機(jī)拖曳電纜及水管處于安全位置后,啟動(dòng)機(jī)器水泵電機(jī),應(yīng)對(duì)連采機(jī)控制盤上的緊急停車開關(guān)進(jìn)行檢查,看是否能正常工作,然后重新啟動(dòng)機(jī)器,并連續(xù)檢查其它所有操作控制開關(guān)及設(shè)備的功能,這些檢查應(yīng)在保證所有人員處于安全的位置以后才能進(jìn)行,以防設(shè)備出現(xiàn)失常動(dòng)作
2.檢查連采機(jī)瓦斯檢測系統(tǒng)的工作情況,遙控儀表及指示總成應(yīng)始終處于操作員的視線之內(nèi),檢查一下看是否所有系統(tǒng)隔倉及所有部件都牢固,安裝在設(shè)備機(jī)架上,檢查保護(hù)警示燈總成的玻璃是否有破碎或裂紋,通過切斷連采機(jī)電源,檢查警示燈的點(diǎn)亮順序,遙控繼電器的動(dòng)作,如發(fā)現(xiàn)任何瓦斯檢測系統(tǒng)的不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告給班長
3.升降一下割煤機(jī)頭,保證各控制開關(guān)正常,檢查割煤機(jī),裝煤機(jī)頭,收集臂和刮板運(yùn)輸機(jī)操作正常,檢查噴水部分是否工作正常,檢查設(shè)備除塵系統(tǒng),保證其正常工作有效,檢查切割臂的升降是否平穩(wěn),擺動(dòng)是否自如,檢查穩(wěn)定支架是否操作正常,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)向班長匯報(bào),并進(jìn)行事故處理
第四章
一旦操作員確信設(shè)備的所有控制開關(guān)和功能都操作正常,而且工作面在安全方面已做好開采準(zhǔn)備,所有人員都處于安全位置,然后就可以將連采機(jī)向工作面移動(dòng).為完成這項(xiàng)工作,操作員必須做好下列準(zhǔn)備:
1.前燈工作正常
2.拖曳電纜和水管處于安全位置
3.拖曳電纜要有足夠的松弛度來完成割煤
4.支腿處于向上的位置
5.切割及收集頭應(yīng)處于正確的姿態(tài),利于移動(dòng)設(shè)備
6.任何人都應(yīng)清場,包括操作人員和助手
當(dāng)連采機(jī)就位后,在保證所有人員處于安全位置的情況下,操作員應(yīng)抬起運(yùn)輸機(jī)懸臂,保證有足夠的高度使梭車就位,向梭車司機(jī)發(fā)出進(jìn)入工作面的信號(hào),連采機(jī)司機(jī)梭車司機(jī)必須密切配合,信號(hào)聯(lián)系必須清晰明確.梭車司機(jī)要接受連采機(jī)的指揮.連采機(jī)司機(jī)的信號(hào)用頭燈表示”頭燈畫圈表示要梭車駛向工作面方向,燈斗上下動(dòng)表示要梭車駛出工作面方向,左右表示要梭車啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),亂燈表示停止”.燈頭信號(hào)必須連續(xù)重復(fù)三次才視為有效信號(hào).這時(shí),操作工應(yīng)接通噴水管,并將運(yùn)輸機(jī)懸臂置于梭車的中央,再將油缸支好,確保機(jī)器的穩(wěn)定性,將切割頭靠近煤層的頂部向下切割,這樣,連采機(jī)就可以正常工作了,在割煤過程中,要對(duì)電纜進(jìn)行很好的保護(hù)
第五章
1.當(dāng)切割完成時(shí),要小心將機(jī)器移出工作面,注意保護(hù)好電纜,水管,通風(fēng)設(shè)備,機(jī)器向外移動(dòng)時(shí),應(yīng)通知所有的工人.機(jī)器通過交叉點(diǎn),狹窄巷道或在高低不平的底板上行走時(shí),應(yīng)特別注意,在通過風(fēng)障前要停機(jī),確信風(fēng)障的另一端沒有人和其它采煤設(shè)備時(shí),方可開機(jī)向前行走,轉(zhuǎn)彎時(shí)也應(yīng)注意前方的人員和設(shè)備,機(jī)器運(yùn)行時(shí),機(jī)器與煤幫之間或其他設(shè)備之間嚴(yán)禁站人
2.每班結(jié)束后,連采機(jī)應(yīng)停在頂板好的地方,不得將機(jī)器在靠近風(fēng)障或視線受到限制的其他地方,將運(yùn)輸機(jī)懸臂落下,擺向煤幫將截割和收集頭落下,釋放所有液壓壓力,拖曳電纜和水管應(yīng)安放在不會(huì)被其他移動(dòng)設(shè)備損壞的,有保護(hù)的地方,連采機(jī)停好后關(guān)掉大燈,機(jī)器斷電,拖曳電纜斷電,關(guān)掉主水管到機(jī)器上的水
3.當(dāng)機(jī)器停好后,方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行班后的維護(hù)和保養(yǎng)
