拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保滾筒拋丸機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常磨損。檢查電源線、電纜、接頭是否牢固，無(wú)裸露或破損。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和防護(hù)手套，以防止金屬碎片飛濺和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作區(qū)域內(nèi)的一切雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)滾筒內(nèi)無(wú)異物，關(guān)閉所有安全門(mén)，按下啟動(dòng)按鈕前，確保無(wú)人在設(shè)備附近。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求，調(diào)整拋丸速度、丸粒大小及滾筒轉(zhuǎn)速。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察拋丸效果，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
三、工件裝入與卸出
1. 裝入工件：確保工件平穩(wěn)放入滾筒內(nèi)，避免堆疊過(guò)密，防止拋丸過(guò)程中發(fā)生卡阻。
2. 卸出工件：設(shè)備停止后，等待滾筒完全靜止，打開(kāi)安全門(mén)，使用專用工具或設(shè)備卸出工件，避免直接接觸熱工件。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清理丸料：定期清理分離器中的廢料和粉塵，保持丸料清潔，以保證拋丸效果。
2. 潤(rùn)滑檢查：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，定期更換潤(rùn)滑油。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得自行拆修。
五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 緊急停機(jī)：在發(fā)生異常情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 防火措施：保持工作區(qū)清潔，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。
3. 培訓(xùn)與演練：所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高事故應(yīng)對(duì)能力。
六、操作結(jié)束
1. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。
2. 記錄與報(bào)告：記錄每日操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容等，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
七、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《職業(yè)健康安全管理體系》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在確保拋丸清理滾筒操作的安全性和效率。所有操作人員需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至死亡。對(duì)于規(guī)程的更新和改進(jìn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和安全評(píng)估結(jié)果進(jìn)行。
請(qǐng)每位員工認(rèn)識(shí)到，安全是我們的首要任務(wù)，只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的改進(jìn)，我們才能保障生產(chǎn)環(huán)境的安全，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開(kāi)工前認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑,確認(rèn)良好后方可開(kāi)始工作。
2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時(shí),不可遠(yuǎn)距離投擲,不準(zhǔn)超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認(rèn)筒蓋堅(jiān)固嚴(yán)密。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。
3 停機(jī)時(shí),必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開(kāi)啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴(yán)禁用工具強(qiáng)行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時(shí)要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請(qǐng)維修人員處理。維修時(shí)要在電閘上掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護(hù)板破損嚴(yán)重,失去了防護(hù)作用;
5.2 拋頭松動(dòng),或不平衡;
5.3 護(hù)板有嚴(yán)重穿透;
5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;
5.5 通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。
6 工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開(kāi)關(guān),清掃場(chǎng)地。
第2篇 拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 端蓋未關(guān)閉鎖緊時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)拋丸器及滾筒。
3.1.3 當(dāng)拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)或滾筒停止位置不正確時(shí),不準(zhǔn)打開(kāi)端蓋。
3.1.4 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異響或運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.5 各種鑄件在清理之前應(yīng)先進(jìn)行清砂,否則滾筒內(nèi)積砂過(guò)多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。
3.1.6 當(dāng)葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經(jīng)重新平衡后,方可繼續(xù)使用。
3.1.7 按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.1.8 工作完畢,關(guān)機(jī)切斷電源,擦拭設(shè)備,并檢查各易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員更換。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 端蓋未關(guān)閉鎖緊時(shí),不準(zhǔn)起動(dòng)拋丸器及滾筒。
3.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)即停車檢查。
3.2.3 注意葉片輪的平衡,發(fā)現(xiàn)磨損振動(dòng)時(shí),應(yīng)更換。
3.2.4 易損件發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
