膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、膠帶運(yùn)輸機(jī)簡(jiǎn)介 膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金、電力等領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送物料的機(jī)械設(shè)備。其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、清掃器、保護(hù)裝置等組成。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，膠帶無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否正常，電壓、電流是否符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除運(yùn)輸帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 檢查保護(hù)裝置：確認(rèn)過(guò)載保護(hù)、防跑偏、防撕裂等安全保護(hù)裝置功能正常。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知：?jiǎn)?dòng)前需鳴笛或發(fā)出信號(hào)，提醒周圍人員注意安全。

2. 緩慢啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，膠帶應(yīng)緩慢加速至正常運(yùn)行速度。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中密切觀察膠帶運(yùn)行情況，防止物料堆積、膠帶跑偏等問(wèn)題。

4. 停機(jī)操作：如需停機(jī)，應(yīng)先減速至停止，再切斷電源。

四、操作注意事項(xiàng)

1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行：根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)能力合理裝載，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 嚴(yán)禁跨越：運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶，以免發(fā)生意外。

3. 定期巡檢：定期檢查滾筒、托輥、膠帶磨損情況，及時(shí)更換維護(hù)。

4. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)行。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 正確停機(jī)：完成工作后，應(yīng)按順序停機(jī)，切斷電源，做好設(shè)備清潔。

2. 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

六、安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練

1. 定期培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受膠帶運(yùn)輸機(jī)操作、安全知識(shí)的培訓(xùn)。

2. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

七、交接班制度

1. 交接班記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及處理措施，交接清楚。

2. 現(xiàn)場(chǎng)交接：交接班時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后方可離開。

八、環(huán)境保護(hù)

1. 控制噪音：采取有效措施降低設(shè)備運(yùn)行噪音，減少對(duì)環(huán)境的影響。

2. 廢棄物處理：妥善處理設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范膠帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。所有膠帶運(yùn)輸機(jī)操作人員必須嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。各級(jí)管理人員應(yīng)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全生產(chǎn)。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)設(shè)備技術(shù)發(fā)展和工作實(shí)際需要進(jìn)行。

膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 開車前的準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報(bào)警,特別是強(qiáng)制保護(hù)報(bào)警是否消除。

2、現(xiàn)場(chǎng)要檢查皮帶安全保護(hù)設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤(rùn)滑油。

5、檢查皮帶托輥有無(wú)脫槽、斷裂或卡死情況,如有應(yīng)及時(shí)處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計(jì)量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)及時(shí)清除,確保稱重準(zhǔn)確。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、發(fā)出開車信號(hào)正常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空車啟動(dòng),不得強(qiáng)制超載帶負(fù)荷起車,集控室起車時(shí),必須待現(xiàn)場(chǎng)操作工允許后,方可啟動(dòng)。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過(guò)載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護(hù)裝置等是否靈敏可靠。

3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須使用規(guī)定牌號(hào)的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)及時(shí)清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴(yán)禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車

1、正常情況下,皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。

2、冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停機(jī)后需檢修時(shí),必須按照停送電制度執(zhí)行。

4、當(dāng)發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時(shí),可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時(shí)匯報(bào)集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、當(dāng)未接到停車通知而需緊急停車時(shí),如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)集控室,當(dāng)班主任處理。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。